粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及物料处理设备领域，具体而言，涉及一种粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是一种能将原料粉碎至设定尺寸的机械。粉碎机主要应用于矿山、建材等多种行业中。现有的粉碎机包括外框、粉碎齿，粉碎齿转动，将物料咬合粉碎，粉碎后的物料存储在外框底部，需要进行定期清理，清理时为了降低事故率，需要停机进行作业。
3.经发明人研究发现，现有的粉碎机存在如下缺点：
4.粉碎机停机进行物料清理，存在较长的作业真空期，降低作业效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉碎机，其能够缩短作业真空期，提高作业效率。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本实用新型提供一种粉碎机，包括：
8.粉碎机主体和收集模块，粉碎机主体用于粉碎物料，粉碎机主体设有物料排出的出料口；收集模块包括转动连接的两个收集件，每个收集件均设置有集料槽；两个收集件均与粉碎机主体可滑动地连接，且两个收集件的集料槽择一地与出料口连通。
9.在可选的实施方式中，粉碎机主体包括外壳以及粉碎齿组，外壳设有具有进料侧的粉碎腔，粉碎齿组设于粉碎腔内，出料口设于外壳的底部并与粉碎腔连通；两个收集件均与外壳可滑动地配合。
10.在可选的实施方式中，粉碎机主体还包括端盖，端盖与外壳活动连接，用于打开或关闭粉碎腔的进料侧。
11.在可选的实施方式中，端盖设置为透光件。
12.在可选的实施方式中，外壳上设置有与粉碎腔相互独立的容置槽，两个收集件中的一个收集件能收纳于容置槽中，且两个收集件中一个收纳于容置槽中时，另一个与出料口连通。
13.在可选的实施方式中，两个收集件分别为第一收集件和第二收集件，第一收集件的收集槽与第二收集件的收集槽连通；容置槽具有引导斜面，引导斜面用于与第一收集件接触并引导第一收集件进入容置槽中。
14.在可选的实施方式中，第一收集件上设置有用于行走于容置槽的槽壁上的引导轮。
15.在可选的实施方式中，粉碎机主体还包括挡板，挡板与外壳可转动地连接，挡板具有相互切换的第一位置和第二位置，处于第一位置时，挡板与第二收集件抵持，以防止第一收集件滑离容置槽；处于第二位置时，第二收集件能相对于外壳滑动，从而使第一收集件滑离容置槽并与出料口连通。
16.在可选的实施方式中，收集件上设置有可开闭的清理口，清理口与集料槽连通。
17.在可选的实施方式中，收集件上设置有拉手。
18.本实用新型实施例的有益效果是：
19.综上所述，本实施例提供了一种粉碎机，包括粉碎机主体和两个收集件。两个收集件可转动地连接，且两个收集件均与粉碎机主体可滑动地配合。使用时，两个收集件中的一个滑动至位于粉碎机主体的出料口的下方，用于承接粉碎后的物料。另一个可以转动至竖向状态，可以悬挂在下方或者贴合在外壳上，整体结构紧凑，整体体积小，减小粉碎机占用的空间，节省空间资源。同时，当其中一个收集件收集到设定量的物料后，拖动收集件，使其离开出料口的下方位置，而与此同时另一收集件移动至出料口的下方，继续承接物料，也就是说，在清理其中一个收集件中的物料时，另一收集件可以继续使用，不需要进行停机作业，缩短真空期，提高作业效率。同时，收集件拖离出料口所在位置，对离开出料口的收集件中的物料进行处理时不易发生事故，清理时安全性高。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例的粉碎机的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的粉碎机的剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例的第二收集件的结构示意图。
24.图标:
25.100-粉碎机主体；110-外壳；111-容置槽；1111-第一槽侧壁；1112-第二槽侧壁；1113-引导斜面；112-操作口；113-出料口；120-粉碎齿组；130-端盖；140-挡板；150-拉手；200-收集模块；210-第一收集件；220-第二收集件；221-底板；222-侧板；223-收集槽；224-清理口；230-引导轮。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者
是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.目前，用于物料粉碎的粉碎设备，主要包括粉碎箱设于粉碎箱中的咬合粉碎结构，粉碎箱顶部为入料口，粉碎箱底部安装有收集箱，收集箱位于咬合粉碎结构的下方，物料被粉碎后直接下落进入到收集箱中。当需要转移收集箱中的物料时，需要停机作业，如此，粉碎设备的真空期较长，作业效率低。
33.鉴于此，设计者设计了一种粉碎机，作业真空期短，作业效率高，作业成本低。
34.请参阅图1-图3，本实施例中，粉碎机包括粉碎机主体100和收集模块200，粉碎机主体100用于粉碎物料，粉碎机主体100设有物料排出的出料口113；收集模块200包括转动连接的两个收集件，每个收集件均设置有集料槽；两个收集件均与粉碎机主体100可滑动地连接，且两个收集件的集料槽择一地与出料口113连通。
35.本实施例提供的粉碎机，包括粉碎机主体100和两个收集件。两个收集件可转动地连接，且两个收集件均与粉碎机主体100可滑动地配合。使用时，两个收集件中的一个滑动至位于粉碎机主体100的出料口113的下方，用于承接粉碎后的物料。另一个可以转动至竖向状态，可以悬挂在下方或者贴合在外壳110上，整体结构紧凑，整体体积小，减小粉碎机占用的空间，节省空间资源。同时，当其中一个收集件收集到设定量的物料后，拖动收集件，使其离开出料口113的下方位置，而与此同时另一收集件移动至出料口113的下方，继续承接物料，也就是说，在清理其中一个收集件中的物料时，另一收集件可以继续使用，不需要进行停机作业，缩短真空期，提高作业效率。同时，收集件拖离出料口113所在位置，对离开出料口113的收集件中的物料进行处理时不易发生事故，清理时安全性高。
36.为便于描述，两个收集件分别为第一收集件210和第二收集件220，第一收集件210的一侧与第二收集件220的一侧连接，且二者于连接位置处连通。
37.本实施例中，可选的，粉碎机主体100包括外壳110、粉碎齿组120和端盖130，粉碎齿组120设于外壳110内，端盖130设于外壳110的顶部。
38.可选的，外壳110具有顶部设置为敞口的容置腔，外壳110的侧壁设有容置槽111和操作口112，容置槽111的槽口与容置腔连通，操作口112与容置腔连通。粉碎齿组120设于容置腔中，粉碎齿组120的下方为出料口113。容置槽111和操作口112均位于粉碎齿组120的下方，且二者相对设置。换句话说，外壳110具有相对的前侧和后侧，操作口112位于前侧，容置槽111位于后侧。操作口112供收集槽223出入，容置槽111用于容纳第一收集件210。也即，在
正常状态下，第二收集件220位于出料口113下方，第一收集件210位于容置槽111中，第二收集件220用于收集粉碎后的物料。当第二收集件220中收集物料达到设定量后，拉动第二收集件220，使其从操作口112拉出，并且第一收集件210从容置槽111中滑出，位于出料口113下方，当清理第二收集件220中的物料时，第一收集件210能够替代第二收集件220从而接受被粉碎后的物料。当第二收集件220中的物料转移后，推动第二收集件220，使其带动第一收集件210向容置槽111内滑动，第一收集件210逐步从水平状态转动至竖向状态，且第一收集件210转动过程中，第一收集件210逐渐倾斜，第一收集件210中收集的物料滑动至第二收集件220中。
39.进一步的，容置槽111具有相对的第一槽侧壁1111和第二槽侧壁1112，第一槽侧壁1111靠近操作口112，第二槽侧壁1112远离操作口112。第二槽侧壁1112具有引导斜面1113，引导斜面1113用于将第一收集件210从容置槽111的槽口引入容置槽111中。也即，推动第二收集件220以带动第一收集件210朝向容置槽111中滑动时，第一收集件210与引导斜面1113抵持，在引导斜面1113的引导作用下，施加于第二收集件220上的推力具有使第一收集件210向上运动的分力，从而便于第一收集件210滑入容置槽111中。
40.可选的，外壳110上设置有挡板140，挡板140与外壳110可转动地连接，挡板140能够遮挡或打开操作孔。挡板140具有相互切换的第一位置和第二位置，处于第一位置时，挡板140与第二收集件220远离第一收集件210的一侧抵持，以防止第一收集件210滑离容置槽111；处于第二位置时，第二收集件220能相对于外壳110滑动，从而使第一收集件210滑离容置槽111并与出料口113连通。
41.可选的，挡板140上设置有限位孔，外壳110上可滑动地设置有插销，当挡板140处于第一位置时，插销滑入限位孔中，从而限制挡板140相对于外壳110转动，挡板140限制第二收集件220滑动时位置牢固，限位效果好。应当理解，需要操作第二收集件220时，拉动插销，使其与限位孔分离即可。
42.或者，在其他实施例中，挡板140利用扭簧与外壳110转动连接，扭簧使挡板140具有从第二位置向第一位置转动的趋势，也即在扭簧的作用下，未施加外力于挡板140上时，挡板140始终保持在封闭操作口112的第一位置，持续保持第一收集件210位于容置槽111中，第二收集件220位于出料口113正下方的状态。可选的，挡板140和第二收集槽223上均可以设置拉手150，便于操作。
43.应当理解，拉手150的外表面可以包裹柔性件，握持拉手150时手感好，舒适度高。可选的，柔性件可以是但不限于是布层、海绵层或橡胶层。
44.本实施例中，可选的，端盖130设置为透光件，能够透过端盖130观察物料的粉碎情况，并且在出现故障时能够及时进行处理，降低损失。
45.本实施例中，可选的，第一收集件210远离第二收集件220的一侧设置有引导轮230，引导轮230用于行走于引导斜面1113上，便于第一收集件210从出料口113下方进入到容置槽111中。
46.本实施例中，可选的，两个收集件均包括底板221和三个侧板222，具体的，底板221为矩形板，底板221具有依次首尾连接的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边。三个侧板222分别固定在底板221的第一侧边、第二侧边和第三侧边上，其中，第一侧边和第三侧边相对，第二侧边和第四侧边相对，底板221的第四侧边所在一侧为缺口，两个收集件的第四
侧边对接，两个收集件于第四侧边所在位置相连通。并且，两个收集件于第四侧边所在位置转动连接。当第一收集件210滑入容置槽111的过程中，第一收集件210逐渐倾斜，第一收集件210中的物料从第四侧边滑入第二收集件220中，完成物料的转移。
47.本实施例中，可选的，三个侧板222中的一个侧板222与第二侧边可转动地连接，当侧板222转动后，第二侧边所在位置被打开，第二侧边所在位置未清理口224，第二收集件220中的物料可以从该位置处离开。应当理解，与底板221转动连接的侧板222能够被挡板140抵持。
48.本实施例提供的粉碎机，结构简单合理，物料粉碎完成后，进行物料清理时，不需要粉碎机主体100停机作业，或者说粉碎机主体100停机时间短，真空期短，作业效率高。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。