多功能的电力施工电力防火保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工技术领域，尤其涉及多功能的电力施工电力防火保护装置。


背景技术：

2.一般而言，电力施工电力防火保护装置是通过积极的预防性维护措施来降低电气火灾风险，保障供电及生产的连续性，并可同时实现对电气设备的监视和控制，为漏电监视、预防电气火灾提供解决方案。
3.现有的电力施工电力防火保护装置不能够对电气元件进行全面的监测，导致安全隐患未能及时发现，从而发生安全事故，电气设备工作时会产生热量，现有的电力施工电力防火保护装置的散热性能较差，导致易电子设备造成损坏，因此我们提出了多功能的电力施工电力防火保护装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的电力施工电力防火保护装置不能够对电气元件进行全面的监测且散热性能较差导致使用安全性较差的缺点，而提出的多功能的电力施工电力防火保护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.多功能的电力施工电力防火保护装置，包括壳体，所述壳体一侧开设有滑槽和通风孔，通风孔内固定安装有框体，框体内滑动安装有过滤网，框体顶部内壁和底部内壁上均固定连接有竖杆的一端，两个竖杆的另一端固定安装有同一个竖板，竖板一侧开设有两个横向孔，两个横向孔内均转动安装有横轴，两个横轴上均固定安装有扇叶、第一锥齿轮和第一齿轮，所述竖板一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有蜗杆，蜗杆上固定安装有第二齿轮，两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合，所述滑槽内滑动安装有滑板，滑板一侧固定安装有安装板，安装板一侧固定安装有摄像头和温度传感器，所述壳体后侧内壁上转动安装有第一轴和第二轴，第一轴前端固定安装有从动链轮，第二轴前端固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗轮前侧固定安装有主动链轮，从动链轮和主动链轮上传动安装有同一个链条，链条前侧固定安装有圆杆，所述安装板另一侧底部固定安装有升降框，圆杆与升降框顶部内壁和底部内壁活动抵接，所述框体顶部和底部均开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴，两个竖轴相互靠近的一端均固定安装有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合，所述壳体一侧固定安装有电机，电机输出轴与位于上方的竖轴顶端固定连接，所述过滤网一侧顶部和一侧底部均固定连接有连接杆的一端，两个连接杆的另一端均固定安装有推板，所述竖轴上固定安装有凸轮，两个凸轮分别与对应的推板一侧滚动连接，壳体另一侧开设有两个进风孔，进风孔内固定安装有防尘网。
7.优选的，所述滑槽顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，所述滑板滑动套接在限位杆的外侧，对滑板进行导向限位。
8.优选的，所述框体顶部和底部均固定安装有固定板，两个固定板分别滑动套接在对应的连接杆的外侧，对连接杆进行横向运动导向。
9.优选的，所述固定板一侧固定连接有压簧的一端，两个压簧分别与对应的推板的另一侧固定连接，对推板进行复位。
10.优选的，所述框体底部开设有清理口，且框体底部通过螺栓固定安装有集尘框，集尘框顶部为开口设置，便于对灰尘进行收集。
11.优选的，所述框体顶部内壁上固定连接有固定杆的一端，固定杆的另一端固定安装有套筒，套筒转动套接在蜗杆的外侧，对蜗杆进行转动定位。
12.优选的，所述蜗杆一端固定安装有限位板，限位板与竖板一侧活动抵接，对蜗杆进行轴向运动限位。
13.与现有技术相比，本实用新型中提供了多功能的电力施工电力防火保护装置，具备以下有益效果：
14.(1)通过带动两个扇叶转动，从而将壳体内电气设备工作产生的热空气从框体导出，并使外界空气通过进风孔导入壳体内，对电气设备进行散热，并在散热过程中，通过防尘网和过滤网对壳体内的设备进行防尘保护；
15.(2)通过带动过滤网横向往复震动，从而将过滤网上的灰尘抖落，并通过集尘框对抖落的灰尘进行收集，防止灰尘将过滤网堵塞，造成通风不畅，以保证壳体的散热效果；
16.(3)通过带动摄像头和温度传感器上下往复运动，从而对壳体内的电气设备进行全面的监测，使得能够及时发现安全隐患，提升设备使用安全性。
17.本实用新型设计合理，通过带动扇叶转动的同时带动过滤网往复震动将过滤网上的灰尘抖落，防止灰尘将过滤网堵塞，以保证散热效果，并同时带动摄像头和温度传感器上下往复运动，从而对壳体内的电气设备进行全面的监测，使得能够及时发现安全隐患，提升设备使用安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的多功能的电力施工电力防火保护装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的多功能的电力施工电力防火保护装置的剖视图；
20.图3为本实用新型提出的多功能的电力施工电力防火保护装置的a部分的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的多功能的电力施工电力防火保护装置的b部分的结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的多功能的电力施工电力防火保护装置的c部分的结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的多功能的电力施工电力防火保护装置的d部分的结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、滑槽；3、滑板；4、安装板；5、摄像头；6、温度传感器；7、框体；8、过滤网；9、限位杆；10、电机；11、第一轴；12、第二轴；13、从动链轮；14、主动链轮；15、链条；16、圆杆；17、升降框；18、蜗轮；19、竖杆；20、竖板；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、竖轴；26、凸轮；27、推板；28、压簧；29、固定板；30、连接杆；31、扇叶；32、
集尘框；33、蜗杆；34、套筒；35、防尘网；36、横轴；37、限位板。
具体实施方式
25.参照图1-6，多功能的电力施工电力防火保护装置，包括壳体1，壳体1一侧开设有滑槽2和通风孔，通风孔内固定安装有框体7，框体7内滑动安装有过滤网8，框体7顶部内壁和底部内壁上均固定连接有竖杆19的一端，两个竖杆19的另一端固定安装有同一个竖板20，竖板20一侧开设有两个横向孔，两个横向孔内均转动安装有横轴36，两个横轴36上均固定安装有扇叶31、第一锥齿轮23和第一齿轮21，竖板20一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有蜗杆33，蜗杆33上固定安装有第二齿轮22，两个第一齿轮21均与第二齿轮22相啮合，滑槽2内滑动安装有滑板3，滑板3一侧固定安装有安装板4，安装板4一侧固定安装有摄像头5和温度传感器6，壳体1后侧内壁上转动安装有第一轴11和第二轴12，第一轴11前端固定安装有从动链轮13，第二轴12前端固定安装有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆33相啮合，蜗轮18前侧固定安装有主动链轮14，从动链轮13和主动链轮14上传动安装有同一个链条15，链条15前侧固定安装有圆杆16，安装板4另一侧底部固定安装有升降框17，圆杆16与升降框17顶部内壁和底部内壁活动抵接，框体7顶部和底部均开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴25，两个竖轴25相互靠近的一端均固定安装有第二锥齿轮24，两个第一锥齿轮23分别与对应的第二锥齿轮24相啮合，壳体1一侧固定安装有电机10，电机10输出轴与位于上方的竖轴25顶端固定连接，过滤网8一侧顶部和一侧底部均固定连接有连接杆30的一端，两个连接杆30的另一端均固定安装有推板27，竖轴25上固定安装有凸轮26，两个凸轮26分别与对应的推板27一侧滚动连接，壳体1另一侧开设有两个进风孔，进风孔内固定安装有防尘网35。
26.本实施例中，滑槽2顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆9，滑板3滑动套接在限位杆9的外侧，对滑板3进行导向限位。
27.本实施例中，框体7顶部和底部均固定安装有固定板29，两个固定板29分别滑动套接在对应的连接杆30的外侧，对连接杆30进行横向运动导向。
28.本实施例中，固定板29一侧固定连接有压簧28的一端，两个压簧28分别与对应的推板27的另一侧固定连接，对推板27进行复位。
29.本实施例中，框体7底部开设有清理口，且框体7底部通过螺栓固定安装有集尘框32，集尘框32顶部为开口设置，便于对灰尘进行收集。
30.本实施例中，框体7顶部内壁上固定连接有固定杆的一端，固定杆的另一端固定安装有套筒34，套筒34转动套接在蜗杆33的外侧，对蜗杆33进行转动定位。
31.本实施例中，蜗杆33一端固定安装有限位板37，限位板37与竖板20一侧活动抵接，对蜗杆33进行轴向运动限位。
32.本实用新型的工作原理为：通过开启电机10，电机10输出轴带动位于上的上方的竖轴25转动，竖轴25带动位于上方的第二锥齿轮24转动，位于上方的第二锥齿轮24通过与对应第一锥齿轮23的啮合带动位于上方的横轴36转动，位于上方的横轴36通过第一齿轮21与第二齿轮22的啮合带动位于下方的横轴36和蜗杆33转动，两个横轴36带动两个扇叶31转动，从而将壳体1内电气设备工作产生的热空气从框体7导出，并使外界空气通过进风孔导入壳体1内，对电气设备进行散热，防止温度过高发生火灾，并在散热过程中，通过防尘网35和过滤网8对壳体1内的设备进行防尘保护；两个竖轴25转动的同时带动两个凸轮26转动，
两个凸轮26分别通过与对应推板27的抵接推动两个推板27向一侧运动并对两个压簧28进行压缩，凸轮26继续转动，推板27在压簧28的弹力作用下反向滑动，凸轮26持续转动，从而带动两个推板27左右往复震动，两个推板27分别通过对应的连接杆30共同带动过滤网8横向往复震动，从而将过滤网8上的灰尘抖落，并通过集尘框32对抖落的灰尘进行收集，防止灰尘将过滤网8堵塞，造成通风不畅，以保证壳体1的散热效果；蜗杆33转动的同时带动蜗轮18慢速转动，蜗轮18带动主动链轮14转动，主动链轮14带动链条15进行元转，链条15带动圆杆16跟随其运动轨迹进行移动，圆杆16通过与升降框17顶部内壁和底部内壁的抵接带动安装板4上下往复运动，安装板4带动摄像头5和温度传感器6上下往复运动，从而对壳体1内的电气设备进行全面的监测，使得能够及时发现安全隐患，提升设备使用安全性。