空气净化剂自动生产装置的制作方法

1.本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种空气净化剂自动生产装置。


背景技术：

2.空气净化剂通常使用反应釜进行生产，生产时，需要人工添加物料，并人工控制反应釜的温度和搅拌时间，但是人工填料误差较大且无法实时控制反应釜的温度，导致每个批次生产出来的空气净化剂的质量相差较大，影响产品质量、大大增加生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种空气净化剂自动生产装置，旨在解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种空气净化剂自动生产装置，包括：
5.反应釜，包括釜体和搅拌机构，所述釜体设有加料口和卸料口，所述加料口设有加料电控阀，所述卸料口设有卸料电控阀，所述搅拌机构为电控机构；
6.多通阀，为电磁阀，且设有出料口和若干进料口，所述出料口与所述加料口连通，若干所述进料口分别与若干种不同的物料源连通；
7.若干流量传感器，分别与若干所述进料口连接，以分别检测若干所述进料口的流量；
8.控温组件，设在所述釜体上，以控制釜体内部温度；
9.温度传感器，与所述釜体连接，以检测釜体内部温度；
10.中控模块，与所述加料电控阀、所述卸料电控阀、所述搅拌机构、所述多通阀、若干流量传感器、控温组件和温度传感器电性连接；
11.指令输入模块，与所述中控模块电性连接，用以输入控制指令，并将控制指令转化为控制信号传递给所述中控模块。
12.在一种可能的实现方式中，还包括温度计和压强表，所述温度计和所述压强表均设在所述釜体外侧并与所述釜体内部连接。
13.在一种可能的实现方式中，还包括压强传感器和控压组件，所述控压组件为电控组件，所述压强传感器和所述控压组件均与所述中控模块电性连接。
14.在一种可能的实现方式中，所述控压组件包括调压阀，所述调压阀为电磁阀。
15.在一种可能的实现方式中，所述控温组件包括夹套和加热棒，所述夹套套设在所述釜体上，所述夹套内充有导热介质，所述加热棒插入所述夹套内，并与所述中控模块电性连接。
16.在一种可能的实现方式中，所述搅拌机构包括驱动组件、连接组件、转轴和搅拌桨，所述驱动组件和所述转轴均与所述釜体连接，所述连接组件分别于所述驱动组件的动力输出端和所述转轴连接，所述搅拌桨与所述转轴连接，以使所述驱动组件驱动所述转轴转动。
17.在一种可能的实现方式中，所述连接组件包括主齿轮和次齿轮，所述主齿轮与所述驱动组件的动力输出端连接，所述次齿轮与所述转轴连接，所述主齿轮和所述次齿轮啮合连接。
18.在一种可能的实现方式中，所述反应釜还包括支架、密封组件和进料件，所述转轴一端凸出于所述釜体上侧，所述转轴为空心结构，上端开口设置，下端封闭设置，侧壁上设有若干通孔；所述转轴上端用来与所述密封组件的一端连接，所述密封组件的另一端套设在所述进料件上，所述支架与所述釜体连接，所述进料件与所述支架固定连接。
19.在一种可能的实现方式中，所述密封组件包括连接件和柔性密封环，所述连接件一端与所述转轴连接，另一端套设在所述进料件上，所述连接件内侧和所述进料件上均设有密封槽，所述柔性密封环套设在所述进料件上，且所述柔性密封环的内圈嵌设在所述进料件上的所述密封槽内，外圈嵌设在所述连接件上的密封槽内，所述柔性密封环的截面为双p型结构。
20.在一种可能的实现方式中，所述连接件包括第一法兰、第二法兰和密封圈，所述第一法兰一端与所述转轴连接，另一端与所述第二法兰的一端连接，所述第二法兰的另一端套设在所述进料件上，密封圈夹设在所述第一法兰和所述第二法兰之间，且所述第一法兰和所述第二法兰之间设有所述密封槽。
21.本实用新型提供的空气净化剂自动生产装置的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的空气净化剂自动生产装置设有指令输入模块和中控模块，中控模块与加料电控阀、卸料电控阀、搅拌机构、多通阀、若干流量传感器、控温组件和温度传感器电性连接，能够根据指令输入模块输入的指令，结合流量传感器精确控制各种物料的添加量，结合温度传感器控制控温组件，实时调控反应釜的温度，还能控制搅拌机构的搅拌时长，确保各批次产品的质量相同，大幅提高产品的整体质量，同时，节约生产成本。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的空气净化剂自动生产装置的电路连接关系示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的空气净化剂自动生产装置的主视结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的空气净化剂自动生产装置的剖面结构示意图；
25.图4为图3中的a部放大图；
26.附图标记说明：
27.10、釜体；
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11、加料电控阀； 12、卸料电控阀；
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13、温度传感器；
28.14、流量传感器；
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15、温度计；
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16、压强表；
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17、多通阀；
29.18、压强传感器； 19、调压阀；
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20、中控模块；
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21、指令输入模块；
30.30、夹套；
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31、加热棒；
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40、驱动组件；
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41、转轴；
31.42、搅拌桨；
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43、主齿轮；
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44、次齿轮；
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45、通孔；
32.50、支架；
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51、进料件；
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52、柔性密封环； 53、第一法兰；
33.54、第二法兰；
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55、密封圈。
具体实施方式
34.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的空气净化剂自动生产装置进行说明。空气净化剂自动生产装置，包括反应釜、多通阀17、若干流量传感器14、控温组件、温度传感器13、中控模块20和指令输入模块21；反应釜包括釜体10和搅拌机构，釜体10设有加料口和卸料口，加料口设有加料电控阀11，卸料口设有卸料电控阀12，搅拌机构为电控机构；多通阀17为电磁阀，且设有出料口和若干进料口，出料口与加料口连通，若干进料口分别与若干种不同的物料源连通；若干流量传感器14，分别与若干进料口连接，以分别检测若干进料口的流量；控温组件设在釜体10上，以控制釜体10内部温度；温度传感器13，与釜体10连接，以检测釜体10内部温度；中控模块20与加料电控阀11、卸料电控阀12、搅拌机构、多通阀17、若干流量传感器14、控温组件和温度传感器13电性连接；指令输入模块21与中控模块20电性连接，用以输入控制指令，并将控制指令转化为控制信号传递给中控模块20。
36.需要说明的是，使用本实施例提供的空气净化剂自动生产装置生产空气净化剂时，首先需要向指令输入模块21内输入各种物料所需要的流量、生产所需的温度和搅拌时长，然后，中控模块20控制加料电控阀11打开，控制多通阀17中其中一个进料口与出料口连通，并通过流量传感器14实时监测该进料口处的物料的流量，达到预定流量后，控制多通阀17的另一个进料口与出料口连通，直至全部物料添加完毕，关闭加料电控阀11；然后中控模块20控制控温组件对物料进行加热，并通过温度传感器13实时监测物料温度，达到预定温度后，中控模块20控制搅拌机构进行搅拌，搅拌过程中，中控模块20继续通过温度传感器13实时监测物料温度并通过控温组件实施控制物料温度，达到预设的搅拌时长后，停止搅拌，并控制卸料电控阀12打开，开始卸料，既完成空气净化剂的自动生产。
37.本实施例提供的空气净化剂自动生产装置的有益效果是：与现有技术相比，本实施例提供的空气净化剂自动生产装置设有指令输入模块21和中控模块20，中控模块20与加料电控阀11、卸料电控阀12、搅拌机构、多通阀17、若干流量传感器14、控温组件和温度传感器13电性连接，能够根据指令输入模块21输入的指令，结合流量传感器14精确控制各种物料的添加量，结合温度传感器13控制控温组件，实时调控反应釜的温度，还能控制搅拌机构的搅拌时长，确保各批次产品的质量相同，大幅提高产品的整体质量，同时，节约生产成本。
38.如图1至图3所示，在一种具体的实施方式中，还包括温度计15和压强表16，温度计15和压强表16均设在釜体10外侧并与釜体10内部连接，便于工人监测釜体10内部的温度和压强。
39.如图1至图3所示，在一种具体的实施方式中，还包括压强传感器18和控压组件，控压组件为电控组件，压强传感器18和控压组件均与中控模块20电性连接，控压组件包括调压阀19，调压阀19为电磁阀。
40.需要理解的是，生产时，首先向指令输入模块21内输入预设压强，控制模块通过压强传感器18实时监测釜体10内部压强，并通过控制调压阀19调控釜体10内部压强。
41.如图1至图3所示，在一种具体的实施方式中，控温组件包括夹套30和加热棒31，夹套30套设在釜体10上，夹套30内充有导热介质，加热棒31插入夹套30内，并与中控模块20电
性连接。
42.具体的，夹套30上还设有进水口和排水口，以相釜体10内填充导热介质，导热介质可以是水、导热油或者其他导热性好的液体，必要时，还可以通入冷却液对釜体10进行降温。
43.如图1至图3所示，在一种具体的实施方式中，搅拌机构包括驱动组件40、连接组件、转轴41和搅拌桨42，驱动组件40和转轴41均与釜体10连接，连接组件分别于驱动组件40的动力输出端和转轴41连接，搅拌桨42与转轴41连接，以使驱动组件40驱动转轴41转动。
44.具体的，驱动组件40包括驱动电机和减速器，驱动电机与中控模块20电性连接。
45.如图1至图3所示，在一种具体的实施方式中，连接组件包括主齿轮43和次齿轮44，主齿轮43与驱动组件40的动力输出端连接，次齿轮44与转轴41连接，主齿轮43和次齿轮44啮合连接，将驱动组件40与转轴41错位设置，便于驱动组件40的安装，同时齿轮的传动效率较高。
46.如图1至图3所示，在一种具体的实施方式中，反应釜还包括支架50、密封组件和进料件51，转轴41一端凸出于釜体10上侧，转轴41为空心结构，上端开口设置，下端封闭设置，侧壁上设有若干通孔45；转轴41上端用来与密封组件的一端连接，密封组件的另一端套设在进料件51上，支架50与釜体10连接，进料件51与支架50固定连接。
47.转轴41为空心结构，添加物料时，物料通过若干通孔45进入釜体10内部，物料混合更加充分。
48.如图1至图4所示，在一种具体的实施方式中，密封组件包括连接件和柔性密封环52，连接件一端与转轴41连接，另一端套设在进料件51上，连接件内侧和进料件51上均设有密封槽，柔性密封环52套设在进料件51上，且柔性密封环52的内圈嵌设在进料件51上的密封槽内，外圈嵌设在连接件上的密封槽内，柔性密封环52的截面为双p型结构，柔性密封环52在压强作用下，与连接件与进料件51紧密贴合，压强越大，贴合的越紧，有效避免物料从进料件51与连接件之间的间隙中泄漏出去。
49.如图1至图4所示，在一种具体的实施方式中，连接件包括第一法兰53、第二法兰54和密封圈55，第一法兰53一端与转轴41连接，另一端与第二法兰54的一端连接，第二法兰54的另一端套设在进料件51上，密封圈55夹设在第一法兰53和第二法兰54之间，且第一法兰53和第二法兰54之间设有密封槽，以便于柔性密封环52的拆卸和安装。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。