一种印刷均匀的印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷均匀的印刷设备。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.虽然印刷机的应用较为广泛，但其仍存在一定的不足：现有印刷设备中储墨瓶上的密封盖多采用螺纹连接，不便于拆装，从而不便于将油墨导入储墨瓶内，且储墨瓶上并未设置相关的过滤结构以及搅拌结构，从而导致储墨瓶中的油墨内易出现干涩结块以及混合不均匀的现象，进而易出现结块堵塞喷头的现象，且易导致印刷不均匀的现象，为此我们提出一种印刷均匀的印刷设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷均匀的印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷均匀的印刷设备，包括印刷设备本体，所述印刷设备本体的顶端设有储墨瓶，且储墨瓶上设有进墨机构，所述储墨瓶的内腔中设有搅拌机构；
6.所述进墨机构包括进墨管，所述进墨管与储墨瓶相连通，且进墨管的内侧可拆卸设有过滤框，所述进墨管的外侧可拆卸设有密封盖，所述密封盖外壁靠近储墨瓶的一端设有对称设置的侧块，所述侧块上开设有凹槽，且凹槽内转动安装有转板，所述转板的相背侧均设有插杆，所述储墨瓶上设有对称设置的立板，且立板的相对侧均开设有插槽，所述插杆能够活动插设在插槽内，所述转板的相对侧均转动安装有对称设置的伸缩杆，所述伸缩杆远离转板的一端与侧块转动连接，且伸缩杆的外侧活动套接有弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在储墨瓶上，且电机输出端的末端固定连接有转杆，所述转杆转动贯穿储墨瓶，且转杆上设有对称分布的搅拌板，所述转杆靠近印刷设备本体的一端设有对称设置的z型刮板，所述z型刮板与储墨瓶的内腔底部活动接触。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储墨瓶的顶端固定安装有安装座，所述电机固定插设在安装座内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖的内腔顶部设有密封垫，所述密封垫能够与过滤框活动接触，且过滤框远离印刷设备本体的一端开设有对称分布的穿槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转板远离侧块的一端固定安装有z型推板，所述z型推板的外侧覆设有一层防滑纹。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储墨瓶的底端连通设有与印刷设备本
体配合使用的输墨管，且储墨瓶内腔底端的中部为下凹式结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1.通过进墨机构的设置使用，实现了便捷拆装密封盖的目的，从而便于将油墨导入储墨瓶内，且通过过滤框的使用能够将油墨中的干涩结块进行拦截，进而能够避免因油墨结块而堵塞喷头的现象，进一步能够保障印刷的均匀性。
14.2.通过搅拌机构的设置使用，能够将油墨充分混合并能够避免出现油墨沉底的现象，从而有效提高了油墨的均匀性，进而进一步提高了印刷均匀性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图，
16.图2为本实用新型储墨瓶内部示意图，
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图，
18.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图，
19.图5为本实用新型图4中c处结构放大示意图。
20.图中：1、印刷设备本体；2、储墨瓶；21、输墨管；3、进墨机构；31、进墨管；32、过滤框；33、密封盖；34、侧块；35、凹槽；36、转板；37、插杆；38、立板；39、插槽；310、伸缩杆；311、弹簧；312、密封垫；313、穿槽；314、z型推板；4、搅拌机构；41、电机；42、转杆；43、搅拌板；44、 z型刮板；45、安装座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种印刷均匀的印刷设备，包括印刷设备本体1，印刷设备本体1位现有印刷机，因此印刷设备本体1的印刷原理等均为现有技术，此处不做过多赘述，所述印刷设备本体1的顶端设有储墨瓶2，所述储墨瓶2的底端连通设有与印刷设备本体1配合使用的输墨管21，且储墨瓶2内腔底端的中部为下凹式结构，从而便于将油墨通过输墨管21导入印刷设备本体1内进行使用，且储墨瓶2上设有进墨机构3，所述储墨瓶2的内腔中设有搅拌机构4；
23.所述进墨机构3包括进墨管31，所述进墨管31与储墨瓶2相连通，且进墨管31的内侧可拆卸设有过滤框32，所述进墨管31的外侧可拆卸设有密封盖33，所述密封盖33外壁靠近储墨瓶2的一端设有对称设置的侧块34，所述侧块34上开设有凹槽35，且凹槽35内转动安装有转板36，所述转板36 的相背侧均设有插杆37，所述储墨瓶2上设有对称设置的立板38，且立板38 的相对侧均开设有插槽39，所述插杆37能够活动插设在插槽39内，所述转板36的相对侧均转动安装有对称设置的伸缩杆310，所述伸缩杆310远离转板36的一端与侧块34转动连接，且伸缩杆310的外侧活动套接有弹簧311，弹簧311的两端均与伸缩杆310的两末端固定连接，所述密封盖33的内腔顶部设有密封垫312，所述密封垫312能够与过滤框32活动接触，且过滤框32 远离印刷设备本体1的一端开设有对称分布的穿槽313，穿槽313的设置
使用便于使用者更换过滤框32，所述转板36远离侧块34的一端固定安装有z型推板314，所述z型推板314的外侧覆设有一层防滑纹，防滑纹的设置使用便于使用者推动转板36进行转动。
24.进一步的，所述搅拌机构4包括电机41，所述电机41固定安装在储墨瓶 2上，所述储墨瓶2的顶端固定安装有安装座45，所述电机41固定插设在安装座45内，安装座45的设置使用有效提高了电机41的安装稳定性，从而保障了搅拌机构4的正常使用，本方案中：电机41优选y80m1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机41运行电路为常规电机41正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，且电机41输出端的末端固定连接有转杆42，所述转杆42转动贯穿储墨瓶2，且转杆42上设有对称分布的搅拌板43，所述转杆42靠近印刷设备本体1的一端设有对称设置的z型刮板44，所述z型刮板44与储墨瓶2的内腔底部活动接触。
25.工作原理：使用之前，可将油墨通过进墨管31逐步导入储墨瓶2内，此时油墨中的干涩结块将被过滤框32拦截，当储墨瓶2内存有适量油墨时可停止油墨导入作业并将过滤框32取出，之后可将干涩结块去除并将过滤框32 复位，此时可手持密封盖33并同时按压两组z型推板314，从而能够带动转板36同时向靠近密封盖33的一侧转动，进而能够使伸缩杆310转动并收缩，进一步能够挤压弹簧311，之后可将密封盖33套设在进墨管31上并向下按压，从而能够压缩密封垫312，当密封盖33与储墨瓶2相接触时松开z型推板314，此时弹簧311将带动转板36复位，从而能够使插杆37插入插槽39内，然后可松开密封盖33，随后密封垫312将带动密封盖33上移，直至插杆37与插槽39顶部相卡合；
26.之后可将电机41与印刷设备本体1打开，此时电机41将带动转杆42转动，从而能够带动搅拌板43与z型刮板44转动，进而能够将油墨充分混合并能够避免出现油墨沉底的现象，此时可使用印刷设备本体1进行均匀印刷作业。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。