一种湿法转印工艺中使用的布与印花辊接触面积可调装置的制作方法

1.本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种湿法转印工艺中使用的布与印花辊接触面积可调装置。


背景技术：

2.印花机是纺织品印花的一种主要设备，其工作原理：通过一个带有花型的圆筒状金属滚筒，在待印纺织品上作纯滚动运动，使得圆网内染料在刮印装置的压力下，通过带有花型圆网的网眼转移作用到织物上，从而完成纺织品的印制过程。
3.然而在清理使用过的辊筒的过程中，由于辊筒的体积较大、重量较沉的原因，不方便拆卸搬运，因此人员往往直接在印花机上进行清理。因此清理后的染料残液会与布料运输的底座相接触。造成对布料支撑底座的污染。人员为了防止这一现象出现不得不使用大喷水进行清理，造成不必要的浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种湿法转印工艺中使用的布与印花辊接触面积可调装置。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种湿法转印工艺中使用的布与印花辊接触面积可调装置，包括底座、支板、支架一、支架二、两个印花链带和印花滚筒。所述底座上开设有布料放置槽，所述支板竖直设置在底座上，所述支架一和支架二设置在底座上。所述布料放置槽位于支板和支架一之间，两个印花滚筒分别可转动式滑动配合在支架一和支架二上。两个印花链带分别与两个印花滚筒可拆卸式卡接。所述印花链带与布料放置槽相对应。
8.优选的，所述印花链带包括多个印花板组件、多个橡胶连接杆和两个卡接头。多个橡胶连接杆依次铰接。两个卡接头分别设置在位于最外侧的两个橡胶连接杆上，两个卡接头可拆卸式卡接。所述印花板组件横向铰接在橡胶连接杆上，所述印花板组件与印花滚筒可拆卸式卡接。
9.优选的，所述印花滚筒包括卡接套筒，所述卡接套筒上开设有多个开槽。多个开槽与印花链带相对应，所述印花板组件包括两个印花板。两个印花板相互铰接，所述印花板远离支板的一端铰接在橡胶连接杆上。
10.优选的，还包括主滑道，所述主滑道竖直设置在支板上。位于支架一上的所述印花滚筒滑动配合在主滑道上。
11.优选的，还包括插杆和插接滚筒。所述插接滚筒活动穿过支板并延伸至底座上。所述插杆套在插接滚筒上，所述插杆位于两个印花滚筒之间。
12.优选的，还包括顶出组件，所述顶出组件横向设置在位于支架二上的卡接套筒中。
所述顶出组件包括电机、螺纹杆、导向滑槽座、两个活动支杆和螺纹套。所述电机设置在支架二上，所述螺纹杆设置在电机的输出端上。所述导向滑槽座设置在卡接套筒内，两个螺纹套分别螺纹配合在螺纹杆上。两个螺纹套分别铰接在两个螺纹套上。所述螺纹套位于导向滑槽座内，两个螺纹套相互铰接，所述螺纹套与卡接套筒上的开槽相对应。
13.(三)有益效果
14.本发明提供了一种湿法转印工艺中使用的布与印花辊接触面积可调装置。具备以下有益效果：
15.1、该湿法转印工艺中使用的布与印花辊接触面积可调装置，通过设置的底座、支板、支架一、支架二、两个印花链带和印花滚筒相互配合。可以让本发明具有通过控制与布料接触的印花板数量，来控制一段时间内与布料的印花接触面积，大大方便人员的使用。
附图说明
16.图1为本发明第一立体图；
17.图2为本发明第一立体剖视图；
18.图3为本发明侧面剖视图；
19.图4为本发明第二立体剖视图；
20.图5为本发明第三立体剖视图；
21.图6为本发明第二立体图；
22.图7为本发明图6中a处放大图。
23.图中：1底座、2支架一、3支架二、4印花链带、5印花滚筒、6卡接套筒、7支板、8主滑道、9插接滚筒、10开槽、11卡接头、12布料放置槽、13橡胶连接杆、14印花板组件、15印花板、16电机、17插杆、18活动支杆、19顶出组件、20螺纹套、21双头螺纹杆、22导向滑槽座。
具体实施方式
24.本发明实施例提供一种湿法转印工艺中使用的布与印花辊接触面积可调装置，如图1-7所示，包括底座1、支板7、支架一2、支架二3、两个印花链带4和印花滚筒5。底座1上开设有布料放置槽12，支板7竖直设置在底座1上，支架一2和支架二3设置在底座1上。布料放置槽12位于支板7和支架一2之间，两个印花滚筒5分别可转动式滑动配合在支架一2和支架二3上。两个印花链带4分别与两个印花滚筒5可拆卸式卡接。印花链带4与布料放置槽12相对应。
25.印花链带4包括多个印花板组件14、多个橡胶连接杆13和两个卡接头11。多个橡胶连接杆13依次铰接。两个卡接头11分别设置在位于最外侧的两个橡胶连接杆13上，两个卡接头11可拆卸式卡接。印花板组件14横向铰接在橡胶连接杆13上，印花板组件14与印花滚筒5可拆卸式卡接。
26.通过设置的多个印花板组件14、多个橡胶连接杆13和两个卡接头11。可以将与染料接触的印花板组件14进行翻转，进而将需要清洗的该印花板组件14从布料放置槽12的上方移开。进而清理时产生的废水不会流入布料放置槽12中有效防止残余染料对布料放置槽12内壁进行腐蚀和污染。同时也减轻了清理压力。不会造成额外的用水浪费。
27.印花滚筒5包括卡接套筒6，卡接套筒6上开设有多个开槽10。多个开槽10与印花链
带4相对应，印花板组件14包括两个印花板15。两个印花板15相互铰接，印花板15远离支板7的一端铰接在橡胶连接杆13上。
28.还包括主滑道8，主滑道8竖直设置在支板7上。位于支架一2上的印花滚筒5滑动配合在主滑道8上。
29.还包括插杆17和插接滚筒9。插接滚筒9活动穿过支板7并延伸至底座1上。插杆17套在插接滚筒9上，插杆17位于两个印花滚筒5之间。
30.还包括顶出组件19，顶出组件19横向设置在位于支架二3上的卡接套筒6中。顶出组件19包括电机16、螺纹杆21、导向滑槽座22、两个活动支杆18和螺纹套20。电机16设置在支架二3上，螺纹杆21设置在电机16的输出端上。导向滑槽座22设置在卡接套筒6内，两个螺纹套20分别螺纹配合在螺纹杆21上。两个螺纹套20分别铰接在两个螺纹套20上。螺纹套20位于导向滑槽座22内，两个螺纹套20相互铰接，螺纹套20与卡接套筒6上的开槽10相对应。
31.通过设置的电机16、螺纹杆21、导向滑槽座22、两个活动支杆18和螺纹套20相互配合，可以让印花板组件14自动从卡接套筒6中顶出。方便人员的提起。间接提高人员的工作效率。
32.工作原理：使用时，首先两个印花滚筒5可以正常使用，通过控制与布料接触的印花板15的数量，来控制一段时间内与布料的印花接触面积。完成对印花接触面积的可调控性。当需要对印花滚筒5进行清洗时，可以插入插杆17和插接滚筒9，同时将两个印花滚筒5上的印花链带4卸下并连在一起。如图3所示，此时位于高处的新印花链带4成平面拉链状。此时控制电机16，让两个螺纹套20相互靠近，迫使活动支杆18抬高，穿过开槽10并将印花板组件14顶出，方便人员的拿出。同时电机16翻转，重复操作，完成多个印花板组件14的翻转到布料放置槽12外侧，此时人员可以对多个印花板组件14进行位于布料放置槽12外的清理操作。
33.综上所述，该湿法转印工艺中使用的布与印花辊接触面积可调装置，通过设置的底座1、支板7、支架一2、支架二3、两个印花链带4和印花滚筒5相互配合。可以让本发明具有通过控制与布料接触的印花板15数量，来控制一段时间内与布料的印花接触面积，大大方便人员的使用。