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一种液晶显示模组与FPC的连接结构及液晶显示设备的制作方法

2022-08-03 21:04:57 来源:中国专利 TAG:

一种液晶显示模组与fpc的连接结构及液晶显示设备
技术领域
1.本实用新型属于液晶显示技术领域,具体涉及一种液晶显示模组与fpc的连接结构及液晶显示设备。


背景技术:

2.通常情况下,液晶显示模组在液晶显示设备中工作时,需要通过fpc连接控制主板。液晶显示模组终端在装配使用时需要将与绑定在液晶显示模组上得fpc进行弯折,使fpc与液晶显示模组和控制主板等器件进行配合,尽量减少fpc在显示设备中占用的空间。由于fpc弯折边缘时其凸出玻璃基板的距离,会影响客户液晶显示设备整机结构的设计,因此客户对于fpc的弯折边缘距离玻璃基板的距离的要求是越小越好,这样可以减少整机结构避让,增加整机强度,优化外观。对于目前的技术而言,fpc弯折边缘距离玻璃基板的距离,主要是受fpc背面保护胶的限制。图1和图2所示是现有液晶显示模组与fpc的连接结构示意图,其中fpc背面与玻璃基板的端面之间设有保护胶,此保护胶是为了防止fpc因弯折、拉扯造成脱落,增强抗拉扯能力,该保护胶固化后会偏硬,所以fpc需要从胶的底端(远离玻璃基板端面的一侧)开始弯折再经平滑圆弧过渡到液晶显示模组的背面,fpc弯折边缘到玻璃基板的距离相对偏大,影响整机结构尺寸的设计。


技术实现要素:

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种减少fpc弯折边到玻璃基板距离的液晶显示模组与fpc的连接结构及液晶显示设备。
4.为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
5.一种液晶显示模组与fpc的连接结构,包括液晶显示模组以及绑定在液晶显示模组的玻璃基板上的fpc,所述fpc绑定在玻璃基板的绑定位上,所述绑定位位于玻璃基板上的单层区下部,在绑定fpc的玻璃基板的端面以及与该端面紧邻的fpc的背面部分区域设置氟化液涂层,在氟化液涂层表面以及氟化液涂层一侧的fpc的背面部分区域以及氟化液涂层另一侧的玻璃基板的底面部分区域设置保护纸,所述端面是玻璃基板单层区下部的玻璃基板的端面,所述fpc的背面是指fpc上设置绑定引脚的一面。
6.进一步的,所述氟化液涂层厚度为1-5μm。
7.更进一步的,所述氟化液涂层位于fpc的背面部分区域的宽度>2mm。
8.进一步的,所述保护纸为一面具有粘性的柔软保护纸,具有粘性的一面与氟化液涂层、玻璃基板背面以及fpc背面粘接。
9.更进一步的,所述保护纸厚度为0.1mm。
10.进一步的,所述保护纸位于玻璃基板的底面部分区域的宽度>3mm。
11.进一步的,所述保护纸位于fpc的背面且超出氟化液涂层部分区域的宽度>3mm。
12.进一步的,所述玻璃基板为下玻璃基板,其通过光学胶与背光模组粘接。
13.进一步的,所述背光模组为led背光模组。
14.一种液晶显示设备,采用上述任一项技术方案所述的一种液晶显示模组与fpc的连接结构。
15.采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
16.本实用新型通过在玻璃基板和fpc交接处的玻璃基板端面以及fpc背面涂敷一层氟化液,防止水汽渗入绑定区域,影响产品性能,同时为了避免fpc反折,增加一张柔软带粘性的保护纸,一端粘到玻璃基板底面,一端顺着玻璃基板端面向上边粘贴,直至覆盖并超出氟化液涂层,粘接到fpc上,进而固定住fpc,由于氟化液涂层厚度极薄,几乎可以忽略不计,保护纸厚度也很薄,并且柔软易弯折,这样fpc可以从玻璃基板下端开始弯折平滑过渡到液晶显示模组的背面,可以大大减小fpc弯折边缘到玻璃基板的距离,满足客户的需求且不影响质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,作为本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的不当限定。
18.其附图说明如下:
19.图1是现有是现有液晶显示模组与fpc连接结构fpc弯折前示意图;
20.图2是现有液晶显示模组与fpc连接结构fpc弯折后示意图;
21.图3是本实用新型液晶显示模组与fpc连接结构fpc弯折前示意图;
22.图4是本实用新型液晶显示模组与fpc连接结构fpc弯折后示意图;
23.其中:1、玻璃基板,2、fpc,3、保护胶,4、氟化液涂层,5、保护纸,6、背光模组。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,本实用新型所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,以下实施例的详细描述并非对本实用新型保护范围的限制,而是方便本领域一般技术人员对本实用新型进行理解;本领域普通技术人员基于本实用新型中的实施例,在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;除非另有明确的限定。
26.在本实用新型的描述中,用到的英文缩写、短语等具有确定的中文含义,对于未进行注释或说明的英文缩写、短语,是本领域一般技术人员熟知的技术名词,对于有其他含义的英文缩写、短语等,其具体中文注释如下:
27.fpc为flexible printed circuit的简称,翻译成中文就是:柔性印刷电路。
28.led为light emitting diode的简称,翻译成中文就是:发光二极管。
29.本实用新型涉及一种液晶显示模组与fpc的连接结构,为了减少fpc弯折后fpc弯折边缘凸出玻璃基板的距离,本实用新型取消现有技术中fpc的保护胶3,为防止水汽从fpc和玻璃基板间渗入绑定区域,影响产品性能,本实用新型在fpc和玻璃基板交接处涂一层氟化液涂层,由于氟化液本身具有高疏水性和密封性,并且其膜层极薄(5μm以内),可以防止水汽渗入。同时为避免fpc反折,增加一张柔软带粘性的保护纸,一端粘到玻璃基板下端,一端顺着玻璃基板端面一直向上边粘贴,直至覆盖并超出氟化液涂层,粘接到fpc上,将fpc和玻璃基板固定在一起,这样fpc可以从玻璃下端开始弯折并平滑过渡到背面,可以大大减小fpc弯折边缘到玻璃基板的距离。
30.如图3和图4所示,本实用新型包括液晶显示模组以及绑定在液晶显示模组的玻璃基板1上的fpc 2,所述fpc 2绑定在玻璃基板1的绑定位上,所述绑定位位于玻璃基板1上的单层区下部,在绑定fpc 2的玻璃基板1的端面以及与该端面紧邻的fpc 2的背面部分区域设置氟化液涂层4,在氟化液涂层4表面以及氟化液涂层4一侧的fpc 2的背面部分区域以及氟化液涂层4另一侧的玻璃基板1的底面部分区域设置保护纸5,所述端面是玻璃基板1单层区下部的玻璃基板1的端面,所述fpc 2的背面是指fpc 2上设置绑定引脚的一面。
31.作为本实用新型的优选实施技术方案,所述氟化液涂层4厚度为1-5μm。
32.作为本实用新型的优选实施技术方案,所述氟化液涂层4位于fpc 2的背面部分区域的宽度>2mm。
33.为了方便将保护粘贴在液晶显示模组和fpc 2上,本实用新型所述的保护纸5为一面具有粘性的柔软保护纸,具有粘性的一面与氟化液涂层4、玻璃基板1背面以及fpc 2背面粘接。
34.作为本实用新型的优选实施技术方案,所述保护纸5厚度为0.1mm。
35.作为本实用新型的优选实施技术方案,所述保护纸5位于玻璃基板1的底面部分区域的宽度>3mm。
36.作为本实用新型的优选实施技术方案,所述保护纸5位于fpc 2的背面且超出氟化液涂层4部分区域的宽度>3mm。
37.通常情况下,为了方便fpc 2绑定和弯折使用,所述玻璃基板1为下玻璃基板1,其通过光学胶与背光模组6粘接。为了提高效率,降低能耗,所述背光模组6为led背光模组。
38.本实用新型还提供一种液晶显示设备,采用上述任技术方案所述的一种液晶显示模组与fpc的连接结构。可以显著改善液晶显示设备的整体结构,减小设备尺寸,深得用户喜爱。
39.以上对本技术实施例的一种液晶显示模组与fpc的连接结构及液晶显示设备进行了详细介绍,上文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
再多了解一些

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