一种带盖板的理发推剪的制作方法

1.本实用新型涉及一种推剪领域，尤其是涉及一种带盖板的理发推剪。


背景技术：

2.推剪是一种常见的理发工具。常见的电动推剪包括机身、刀头组件、旋转电机和控制电路，旋转电机和控制电路设置在机身内侧，刀头组件通过刀头框架固定在机身的上方，刀头组件包括动刀片和定刀片，旋转电机和动刀片之间设置有动刀传动件，旋转电机通过驱动动刀传动件来实现动刀片的来回移动，刀头框架和动刀传动件之间设置有上设置有弹性件，动刀传动件受弹性件挤压使得动刀传动件和动刀片合拢并做同步运动。
3.现有技术的缺点在于：在需要更换刀头组件时，需要首先把刀头组件移除，然后在取下刀头组件时，弹性件失去了可以抵靠的面，弹性件会从刀头框架内弹出，在装入新的刀头组件时，需要重新把弹性件装入到刀头框架内，给更换刀头组件带来不变。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可固定弹性件的理发推剪，就算移除刀头组件，弹性件也不会从刀头框架内掉落。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种带盖板的理发推剪，包括机身、刀头组件、旋转电机和控制电路，旋转电机和控制电路设置在机身内侧，刀头组件通过刀头框架固定在机身的上方，刀头组件包括动刀片和定刀片，旋转电机和动刀片之间设置有动刀传动件，旋转电机通过驱动动刀传动件来实现动刀片的来回移动，刀头框架和动刀传动件之间设置有上设置有弹性件，动刀传动件受弹性件挤压使得动刀传动件和动刀片合拢并做同步运动，弹性件上方设置有用于阻挡弹性件弹出的盖板，盖板可拆卸式固定于刀头框架。
6.本实用新型进一步的优选方案为：所述的弹性件为复位弹簧。
7.本实用新型进一步的优选方案为：所述的复位弹簧呈u型结构，复位弹簧包括两个位于侧边的弹簧臂和两个位于底部的扭曲部，两个扭曲部的中间设置有向内凸起的固定凸起。
8.本实用新型进一步的优选方案为：所述的刀头框架内设置有两个收纳腔，两个收纳腔之间的设置有朝内测凸起的固定部，固定部上设置有固定槽，扭曲部位于收纳腔内，固定凸起位于固定槽内。
9.本实用新型进一步的优选方案为：所述的收纳腔的开口朝向和固定槽的开口朝向反向设置，转动复位弹簧实现复位弹簧的从固定槽和收纳腔内脱离，盖板位于复位弹簧的转动方向上。
10.本实用新型进一步的优选方案为：所述的盖板位于复位弹簧的弹簧臂的转动方向上。
11.本实用新型进一步的优选方案为：所述的盖板位于收纳腔的上方。
12.本实用新型进一步的优选方案为：形成所述的收纳腔的外壁上设置有勾部，勾部用于扩大容纳腔的包围面，使复位弹簧不易掉落。
13.本实用新型进一步的优选方案为：所述的盖板通过螺钉固定于刀头框架。
14.本实用新型进一步的优选方案为：所述的盖板的底部设置有配合刀头框架凸起部分的凹槽。
15.本实用新型的通过在刀头框架上设置盖板，盖板设置在弹性件上方，使得在更换刀头组件时，盖板防止弹性件从刀头框架内弹出，提升了更换刀头组件的便捷程度。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型去除刀头组件的爆炸图一；
18.图3为本实用新型去除刀头组件的爆炸图二；
19.图4为图3中a处的放大图；
20.图5为复位弹簧的立体图；
21.图6为盖板的立体图。
具体实施方式
22.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
23.如图1-图6所示，一种带盖板的理发推剪，包括机身1、刀头组件2、旋转电机和控制电路，旋转电机和控制电路设置在机身1内侧，旋转电机给刀头组件2提供驱动力，控制电路用于控制旋转电机的启动，刀头组件2通过刀头框架3固定在机身1的上方，刀头组件2包括动刀片4和定刀片5，旋转电机和动刀片4之间设置有动刀传动件6，旋转电机通过驱动动刀传动件6来实现动刀片4的来回移动，从而实现刀头组件2的切割效果。刀头框架3和动刀传动件6之间设置有上设置有弹性件7，动刀传动件6受弹性件7挤压使得动刀传动件6和动刀片4合拢并做同步运动，弹性件7上方设置有用于阻挡弹性件7弹出的盖板8，盖板8可拆卸式固定于刀头框架3。当需要更换动刀片4或者定刀片5时，因为动刀片4和定刀片5是贴合的，只要更换其中要给刀片，另一个刀片势必也要移除。那么在移除定刀片5和动刀片4后，动刀传动件6不在受到动刀片4的抵靠力，动刀传动件6在弹性件7的作用下可以移除，弹性件7在本实用新型中由盖板8阻挡，避免了从刀头框架3内脱离，省去了重新装配的步骤，使得更换刀头组件2更加便捷。
24.如图1-图6所示，弹性件7为复位弹簧7，复位弹簧7生产成本低且不易损害。复位弹簧7呈u型结构，复位弹簧7包括两个位于侧边的弹簧臂9和两个位于底部的扭曲部10，两个扭曲部10的中间设置有向内凸起的固定凸起11。两个扭曲部10分别通过两个弹簧臂9给动刀传动件6提供足够的推力，使得动刀传动件6紧贴动刀片4。刀头框架3内设置有两个收纳腔12，两个收纳腔12之间的设置有朝内测凸起的固定部13，固定部13上设置有固定槽14，扭曲部10位于收纳腔12内，固定凸起11位于固定槽14内。收纳腔12和固定槽14实现复位弹簧7的固定。收纳腔12的开口朝向和固定槽14的开口朝向反向设置，复位弹簧7必须通过转动才能从收纳腔12和固定槽14内脱离，转动复位弹簧7实现复位弹簧7的从固定槽14和收纳腔12内脱离，盖板8位于复位弹簧7的转动方向上，盖板8使得复位弹簧7无法转动，从而保证复位
弹簧7固定在刀头框架3上。盖板8位于复位弹簧7的弹簧臂9的转动方向上，使复位弹簧7无法从固定槽14和收纳腔12内脱离。盖板8位于收纳腔12的上方，该位置便于安装和拆卸。形成所述的收纳腔12的外壁上设置有勾部15，勾部15用于扩大容纳腔的包围面，使复位弹簧7不易掉落。盖板8通过螺钉16固定于刀头框架3，采用螺钉的安装和拆卸方式简单便捷。盖板8的底部设置有配合刀头框架3凸起部分的凹槽17，使盖板8和刀头框架3的组合更加紧密。
25.以上对本实用新型所提供一种带盖板的理发推剪进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种带盖板的理发推剪，包括机身、刀头组件、旋转电机和控制电路，旋转电机和控制电路设置在机身内侧，刀头组件通过刀头框架固定在机身的上方，刀头组件包括动刀片和定刀片，旋转电机和动刀片之间设置有动刀传动件，旋转电机通过驱动动刀传动件来实现动刀片的来回移动，刀头框架和动刀传动件之间设置有上设置有弹性件，动刀传动件受弹性件挤压使得动刀传动件和动刀片合拢并做同步运动，其特征在于所述的弹性件上方设置有用于阻挡弹性件弹出的盖板，盖板可拆卸式固定于刀头框架。2.根据权利要求1所述的一种带盖板的理发推剪，其特征在于所述的弹性件为复位弹簧。3.根据权利要求2所述的一种带盖板的理发推剪，其特征在于所述的复位弹簧呈u型结构，复位弹簧包括两个位于侧边的弹簧臂和两个位于底部的扭曲部，两个扭曲部的中间设置有向内凸起的固定凸起。4.根据权利要求3所述的一种带盖板的理发推剪，其特征在于所述的刀头框架内设置有两个收纳腔，两个收纳腔之间的设置有朝内测凸起的固定部，固定部上设置有固定槽，扭曲部位于收纳腔内，固定凸起位于固定槽内。5.根据权利要求4所述的一种带盖板的理发推剪，其特征在于所述的收纳腔的开口朝向和固定槽的开口朝向反向设置，转动复位弹簧实现复位弹簧的从固定槽和收纳腔内脱离，盖板位于复位弹簧的转动方向上。6.根据权利要求5所述的一种带盖板的理发推剪，其特征在于所述的盖板位于复位弹簧的弹簧臂的转动方向上。7.根据权利要求4所述的一种带盖板的理发推剪，其特征在于所述的盖板位于收纳腔的上方。8.根据权利要求4所述的一种带盖板的理发推剪，其特征在于形成所述的收纳腔的外壁上设置有勾部，勾部用于扩大容纳腔的包围面，使复位弹簧不易掉落。9.根据权利要求1所述的一种带盖板的理发推剪，其特征在于所述的盖板通过螺钉固定于刀头框架。10.根据权利要求1所述的一种带盖板的理发推剪，其特征在于所述的盖板的底部设置有配合刀头框架凸起部分的凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种带盖板的理发推剪，包括机身、刀头组件、旋转电机和控制电路，旋转电机和控制电路设置在机身内侧，刀头组件通过刀头框架固定在机身的上方，刀头组件包括动刀片和定刀片，旋转电机和动刀片之间设置有动刀传动件，旋转电机通过驱动动刀传动件来实现动刀片的来回移动，刀头框架和动刀传动件之间设置有上设置有弹性件，动刀传动件受弹性件挤压使得动刀传动件和动刀片合拢并做同步运动，弹性件上方设置有用于阻挡弹性件弹出的盖板，盖板可拆卸式固定于刀头框架，其优点是刀头组件移除后，盖板阻止弹性件从刀头框架内弹出，更换刀头组件更加便捷。换刀头组件更加便捷。换刀头组件更加便捷。


技术研发人员：张光明
受保护的技术使用者：张光明
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/8/2