一种打叶复烤叶烤机输送网板、鱼鳞片辅助安装工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种打叶复烤叶烤机输送网板、鱼鳞片辅助安装工具。


背景技术：

2.打叶复烤叶烤机输送网板片数较多，输送网板前后铰接构成一个大挠性件，而安装工位中：上部无工位、设备两侧工位受限，仅有下部预留工位，安装工程中，由于单片输送网板跨度较长，导致安装定位过程较为困难，容易掉落，安装消耗人力资源大，耗时长，存在安全隐患，此外输送网板、鱼鳞片在长期运行后会出现松动、变形，由于鱼鳞片安装方式为搭接固定在输送网板上，某一鱼鳞片松动变形后，往往会造成其他与之相连的鱼鳞片成雪崩式大范围的变形。常规的更换方法为拆卸已变形鱼鳞片，通过人工一片一片安装，调整鱼鳞片之间的间隙，使鱼鳞片之间紧贴，以防止漏料和变形，同时调整鱼鳞片与输送网板平行度，使鱼鳞片整体成一条直线。上述常规方法在调整过程中，只能独立调整某一鱼鳞片，调整过程繁琐，需要丰富的理论支撑，且具备多次鱼鳞片调整经验的检修人员进行调整，需要多次重复调整鱼鳞片，调整耗时长、效率低，调整效果不理想，难以达到每一鱼鳞片紧贴且呈直线排列，生产过程中容易引发变形损坏的风险。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了打叶复烤叶烤机输送网板、鱼鳞片辅助安装工具，本实用新型是根据挠性件尺寸，工位尺寸和支撑受力优化进行设计，连接固定在叶烤机的机架支柱上，以保证输送网板安装定位快速完成，保持输送网板平整支撑在本实用新型上，避免安装过程中输送网板跌落伤人，可快速实现输送网板、鱼鳞片的安装，同时保证安装后的鱼鳞片相互之间紧贴，并且呈直线运行于烤机输送网板宽方向，减少了鱼鳞片损坏变形的风险。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种打叶复烤叶烤机输送网板、鱼鳞片辅助安装工具包括：机架固定杆、斜撑支杆、横向滑移杆、升降丝杆、校平安装器、升降导向杆、横向调节支撑杆、横向调节u型杆、横向调节螺杆、横向调节螺母，叶烤机的两个支撑柱上分别设置有一个机架固定杆与斜撑支杆，两个机架固定杆的相对面上分别开设有一个滑移直槽，横向滑移杆的两端分别安装在两个滑移直槽内，横向滑移杆侧面固定有横向调节u型杆，横向调节支撑杆固定在两个机架固定杆上，横向调节螺杆的一端轴向固定在横向调节u型杆上，横向调节支撑杆上设置有螺孔，横向调节螺杆的另一端位于横向调节支撑杆上的螺孔内，横向调节螺杆上固定安装有横向调节螺母，横向滑移杆中部设有与升降丝杆相匹配的螺纹孔，升降丝杆的上端穿过螺纹孔后轴向固定在校平安装器上，螺纹孔两侧横向滑移杆及校平安装器上分别开设有与升降导向杆相匹配的导向孔，升降导向杆通过导向孔固定在校平安装器上。
5.优选的，校平安装器上设有液位水平仪，并且校平安装器呈l型，外表面作光滑处理。
6.优选的，升降丝杆下端安装有转动手轮。
7.本实用新型的有益效果为：本实用新型能够起到水平支撑叶烤机的输送网板的作用，降低了输送网板的安装难度，而且有效避免了安装过程中输送网板跌落伤人，同时保证安装后的鱼鳞片相互之间紧贴，并且呈直线运行于烤机输送网板方向，降低鱼鳞片损坏变形的风险，该工具结构简单，可快速安装使用，安装精度高、效果好，安装过程安全可靠，省时省力，尤其在安装数量较大时，其安装效率明显提升。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图；
9.图2为图1的爆炸图；
10.图3为机架固定杆示意图；
11.图4为横向滑移杆示意图；
12.图5为校平安装器示意图；
13.图6为该实用新型的安装使用示意图；
14.图中：1-机架固定杆、2-斜撑支杆、3-横向滑移杆、4-升降丝杆、5-转动手轮、6-校平安装器、7-液位水平仪、8-升降导向杆、9-横向调节支撑杆、10-横向调节u型杆、11-横向调节螺杆、12-横向调节螺母、13-输送网板、14-鱼鳞片。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
16.如图1-5所示，一种打叶复烤叶烤机输送网板、鱼鳞片辅助安装工具，包括：机架固定杆1、斜撑支杆2、横向滑移杆3、升降丝杆4、校平安装器6、升降导向杆8、横向调节支撑杆9、横向调节u型杆10、横向调节螺杆11、横向调节螺母12。叶烤机的两个支撑柱上分别设置有一个机架固定杆1与一个斜撑支杆2，两个机架固定杆1的相对面上分别开设有一个滑移直槽，横向滑移杆3的两端分别安装在两个滑移直槽内，横向滑移杆3侧面固定有横向调节u型杆10，横向调节支撑杆9固定在两个机架固定杆1上，横向调节螺杆11的一端轴向固定在横向调节u型杆10上，横向调节支撑杆9上设置有螺孔，横向调节螺杆11的另一端位于横向调节支撑杆9上的螺孔内，横向调节螺杆11上固定安装有横向调节螺母12，通过横向调节螺母12旋转横向调节螺杆11，在机架固定杆1上滑移直槽的限位作用下，横向滑移杆3在横向调节螺杆11的转动过程中，能够沿滑移直槽移动。横向滑移杆3中部设有与升降丝杆4相匹配的螺纹孔，升降丝杆4的上端穿过螺纹孔后轴向固定在校平安装器6上，升降丝杆4的下端设置有转动手轮5，方便操作人员旋转升降丝杆4，螺纹孔两侧横向滑移杆3及校平安装器6上分别开设有与升降导向杆8相匹配的导向孔，升降导向杆8通过导向孔固定在校平安装器6上，当横向滑移杆3沿滑移直槽移动时，可以通过升降丝杆4和升降导向杆8带动校平安装器6跟随横向滑移杆3一起水平移动。在导向杆8的限位作用下，旋转升降丝杆4时，可以带动校平安装器6沿垂直方向移动，在校平安装器6上设有液位水平仪7，用于指导校平安装器6水平安装，校平安装器6为l型结构，并且做光滑处理，方便鱼鳞片14的安装。
17.本实用新型的使用过程为：
18.工作时，需要两套上述的辅助安装工具，分别固定在叶烤机下部工位的4根支撑柱上，根据需要更换的输送网板13的宽度，确定校平安装器6的水平位置，然后通过横向调节螺母12旋转横向调节螺杆11，带动横向滑移杆3沿滑移直槽移动，从而带动校平安装器6水平移动到指定位置，调整好水平位置后，将待更换输送网板13、鱼鳞片14输送至该实用新型的位置，通过转动手轮5旋转升降丝杆4，带动校平安装器6向下垂直移动到下位，借助电动扳手将所有待更换输送网板13、鱼鳞片14拆下，将新的输送网板13水平放于两个校平安装器6的表面，在校平安装器6的支撑下，使用转动手轮5将新输送网板13平稳升起到安装位置，完成输送网板13与叶烤机输送旁链的连接固定，再将新鱼鳞片14紧密贴合在校平安装器6上，使鱼鳞片14与输送网板的连接孔对齐，按住鱼鳞片14借助电动扳手将新鱼鳞片14固定螺母完全紧固；重复上述步骤逐片依次完成所有输送网板13、鱼鳞片14的更换安装。
19.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种打叶复烤叶烤机输送网板、鱼鳞片辅助安装工具，其特征在于所述的打叶复烤叶烤机输送网板、鱼鳞片辅助安装工具包括：机架固定杆（1）、斜撑支杆（2）、横向滑移杆（3）、升降丝杆（4）、校平安装器（6）、升降导向杆（8）、横向调节支撑杆（9）、横向调节u型杆（10）、横向调节螺杆（11）、横向调节螺母（12），叶烤机的两个支撑柱上分别设置有一个机架固定杆（1）与斜撑支杆（2），两个机架固定杆（1）的相对面上分别开设有一个滑移直槽，横向滑移杆（3）的两端分别安装在两个滑移直槽内，横向滑移杆（3）侧面固定有横向调节u型杆（10），横向调节支撑杆（9）固定在两个机架固定杆（1）上，横向调节螺杆（11）的一端轴向固定在横向调节u型杆（10）上，横向调节支撑杆（9）上设置有螺孔，横向调节螺杆（11）的另一端位于横向调节支撑杆（9）上的螺孔内，横向调节螺杆（11）上固定安装有横向调节螺母（12），横向滑移杆（3）中部设有与升降丝杆（4）相匹配的螺纹孔，升降丝杆（4）的上端穿过螺纹孔后轴向固定在校平安装器（6）上，螺纹孔两侧横向滑移杆（3）及校平安装器（6）上分别开设有与升降导向杆（8）相匹配的导向孔，升降导向杆（8）通过导向孔固定在校平安装器（6）上。2.根据权利要求1所述的打叶复烤叶烤机输送网板、鱼鳞片辅助安装工具，其特征在于：校平安装器（6）上设有液位水平仪（7），并且校平安装器（6）呈l型，外表面作光滑处理。3.根据权利要求1所述的打叶复烤叶烤机输送网板、鱼鳞片辅助安装工具，其特征在于：升降丝杆（4）下端安装有转动手轮（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种打叶复烤叶烤机输送网板、鱼鳞片辅助安装工具，属于打叶复烤机械设备技术领域，包括机架固定杆、斜撑支杆、横向滑移杆、升降丝杆、校平安装器、升降导向杆、横向调节支撑杆、横向调节U型杆、横向调节螺杆、横向调节螺母，通过横向调节螺母和升降丝杆可以实现校平安装器的水平和垂直方向移动，从而调节网板、鱼鳞片的维修位置，实现网板、鱼鳞片的快速安装。本实用新型能够支撑叶烤机的输送网板，安装过程简单可靠，有效提高了设备维修效率，凡在旁链式传动大跨度的设备上面检修都可使用。修都可使用。修都可使用。


技术研发人员：郭宇锋 李俊 石有全 杨旖帆 张琦
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/8/2