一种新型节能潜液泵加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种新型节能潜液泵加工用打孔装置。


背景技术：

2.潜液泵，是一种常见的液体输送设备，使用非常的普遍，因而对于潜液泵加工生产也是非常的广泛，而潜液泵在生产时通常需要对其壳体上的安装法兰进行打孔操作，方便后续法兰对接安装，因而对于潜液泵加工用打孔装置则有着一定的需求；
3.现有的新型节能潜液泵加工用打孔装置，通过夹具将潜液泵壳体夹持后，打完第一个孔位时，需要重新调节潜液泵壳体上法兰的打孔位置，使其与钻头位置相对应，这样的操作方式，非常的费时费力，使用存在了一定的不便性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型节能潜液泵加工用打孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型节能潜液泵加工用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架内设置有活动腔，所述活动腔内嵌套转动连接有转动架，所述转动架内设置有活动槽，所述活动槽内设置有夹紧垫，且活动槽内壁一侧设置有凹槽一，所述凹槽一内设置有螺杆，所述转动架内设置有输出端与螺杆一端固定连接的电机一，所述螺杆上螺纹连接有螺块一，所述固定架的外表面一侧设置有电机二，所述电机二的输出端与转动架的外表面一侧中心处固定连接，所述固定架以及转动架上对应位置设置有与活动槽连通的连通口，所述连通口内设置有连通到活动槽内的潜液泵壳体，所述底座的顶部一侧设置有移动架，且底座的顶部设置有凹槽二，所述凹槽二内转动连接有丝杠一，所述底座内设置有输出端与丝杠一一端固定连接的电机三，所述丝杠一的外表面螺纹连接有螺块二，所述螺块二的顶部与移动架底部固定连接，所述移动架的外表面一侧设置有钻孔机体，且移动架上设置有凹槽三，所述凹槽三内转动连接有丝杠二，所述移动架内设置有输出端与丝杠二顶端固定连接的电机四，所述丝杠二的外表面螺纹连接有螺块三，所述螺块三与钻孔机体固定连接，所述钻孔机体上设置有钻头，所述固定架上设置有控制开关。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺杆上由中间位置向两侧方向的螺纹为相反设置，所述螺块一共设置有两组且位于螺杆上靠近两侧位置，所述夹紧垫与螺块一对应配合设置有两个。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述夹紧垫的顶部与底部均为弧形设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述电机二为步进电机。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述螺块一与凹槽一之间、螺块二与凹槽二之间以及螺块三与凹槽三之间均为对应嵌套滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述螺杆与凹槽一内壁相接位置、丝杠一与凹槽二内壁相接位置以及丝杠二与凹槽三内壁相接位置均通过轴承进行定位安装。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述潜液泵壳体上设置有安装法兰，所述钻头的位置与法兰位置对应。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述电机一、电机二、电机三、电机四与控制开关之间均为电性连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.该新型节能潜液泵加工用打孔装置，通过螺杆结构与夹紧垫的配合可以方便对潜液泵壳体进行稳定的定位夹持工作，结构能够适应不同直径尺寸的泵壳体进行定位夹持操作，使用非常方便，通过丝杠二结构的设置可以便捷调节钻头的位置，使其与潜液泵壳体上法兰打孔位置相对应，适应性强，使用方便简单，通过移动架结构的设置可以带动钻孔机体进行对潜液泵壳体上的法兰进行打孔工作，电机二配合转动架的设置可以带动潜液泵壳体转动，从而可以调节到不同的钻孔位置进行打孔操作，整个结构连接稳定，操作简单便捷，可以进行连续稳定的潜液泵壳体法兰的钻孔操作，使用非常的方便快捷，提升操作便捷性。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种新型节能潜液泵加工用打孔装置的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种新型节能潜液泵加工用打孔装置的正视图；
24.图3为本实用新型提出的一种新型节能潜液泵加工用打孔装置的转动架结构示意图。
25.图例说明：
26.1、底座；2、固定架；3、活动腔；4、转动架；5、活动槽；6、夹紧垫；7、凹槽一；8、螺杆；9、电机一；10、螺块一；11、电机二；12、连通口；13、潜液泵壳体；14、移动架；15、凹槽二；16、丝杠一；17、电机三；18、螺块二；19、钻孔机体；20、凹槽三；21、丝杠二；22、电机四；23、螺块三；24、钻头；25、控制开关。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型节能潜液泵加工用打孔装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有固定架2，固定架2内设置有活动腔3，活动腔3内嵌套转动连接有转动架4，转动架4内设置有活动槽5，活动槽5内设置有夹紧垫6，且活动槽5内壁一侧设置有凹槽一7，凹槽一7内设置有螺杆8，转动架4内设置有输出端与螺杆8一端固定连接的电机一9，螺杆8上螺纹连接有螺块一10，固定架2的外表面一侧设置有电机二11，电机二11的输出端与转动架4的外表面一侧中心处固定连接，固定架2以及转动架4上对应位置设置有与活动槽5连通的连通口12，连通口12内设置有连通到活动槽5内的潜液泵壳体13，底座1的顶部一侧设置有移动架14，且底座1的顶部设置有凹槽二15，凹槽二15内转动连接有丝杠一16，底座1内设置有输出端与丝杠一16一端固定连接的电机三17，丝杠一16的外表面螺纹连接有螺块二18，螺块二18的顶部与移动架14底部固定连接，移动架14的外表面一侧设置有钻孔机体19，且移动架14上设置有凹槽三20，凹槽三20内转动连接有丝杠二21，移动架14内设置有输出端与丝杠二21顶端固定连接的电机四22，丝杠二21的外表面螺纹连接有螺块三23，螺块三23与钻孔机体19固定连接，钻孔机体19上设置有钻头24，固定架2上设置有控制开关25。
30.进一步方案中，螺杆8上由中间位置向两侧方向的螺纹为相反设置，螺块一10共设置有两组且位于螺杆8上靠近两侧位置，夹紧垫6与螺块一10对应配合设置有两个，通过螺杆8结构的设置可以同步带动两个夹紧垫6相背或者相对运动，从而可以实现对潜液泵壳体13进行稳定的夹持与松开操作。
31.进一步方案中，夹紧垫6的顶部与底部均为弧形设置，弧形结构的设置能够与整个结构相贴合，从而使得结构运行更加稳定，夹持更加牢固。
32.进一步方案中，电机二11为步进电机，电机二11可以带动转动架4转动，步进电机可以进行固定幅度转动，从而可以带动潜液泵壳体13转动，能够对潜液泵壳体13上的法兰位置进行连续的打孔操作。
33.进一步方案中，螺块一10与凹槽一7之间、螺块二18与凹槽二15之间以及螺块三23与凹槽三20之间均为对应嵌套滑动连接，通过结构的设置可以保证螺块结构运行的平稳性。
34.进一步方案中，螺杆8与凹槽一7内壁相接位置、丝杠一16与凹槽二15内壁相接位置以及丝杠二21与凹槽三20内壁相接位置均通过轴承进行定位安装，通过轴承的设置可以保证螺杆8与丝杠结构定位安装的稳定性。
35.进一步方案中，潜液泵壳体13上设置有安装法兰，钻头24的位置与法兰位置对应，通过结构的设置可以便捷的对潜液泵壳体13上的法兰进行打孔操作。
36.进一步方案中，电机一9、电机二11、电机三17、电机四22与控制开关25之间均为电性连接，控制开关25的设置可以保证整个结构能够便捷控制使用。
37.工作原理：在使用新型节能潜液泵加工用打孔装置时，将待打孔的潜液泵壳体13穿过连通口12插入活动槽5内，电机一9驱动螺杆8转动，螺杆8通过螺块一10带动夹紧垫6将潜液泵壳体13夹紧使其定位固定，电机四22驱动丝杠二21转动，丝杠二21通过螺块三23带动钻孔机体19升降，从而可以调节钻头24移动到与潜液泵壳体13上法兰打孔对应的位置，钻孔机体19带动钻头24转动，电机三17驱动丝杠一16转动，丝杠一16通过螺块二18带动移动架14移动，移动架14则带动钻头24对法兰进行钻孔工作，当第一个孔打完后，移动架14复位，电机二11驱动转动架4转动，转动架4带动潜液泵壳体13转动，将法兰上第二个打孔位置转动到与钻头24对应位置，同理运行可以进行第二个孔的打孔工作，重复运行结构，可以实现对潜液泵壳体13上的多个孔位的打孔操作，使用非常方便快捷。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。