一种瓶装高压防爆安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体涉及一种瓶装高压防爆安全阀。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
3.安全阀在商用的燃气炉或者燃气热水器上经常被使用到，主要是有流量监控，现有的安全阀的安全性能较差，在遇到燃气过流的情况时、燃气瓶受到撞击、或者燃气开关没关和燃气泄露等情况时，都不能对燃气进行阻断，安全隐患较大，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种瓶装高压防爆安全阀，通过辅助机构的设计，以解决背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶装高压防爆安全阀，包括切断主体，所述切断主体一侧设有连接铜嘴，所述连接铜嘴一端延伸至切断主体内部，所述切断主体内部设有辅助机构；
6.所述辅助机构包括遮断球，所述切断主体底部内壁开设有凹槽，所述遮断球位于凹槽内部，所述遮断球一侧设有密封套管，所述密封套管位于切断主体内部并与切断主体相贴合，所述切断主体顶端外侧设有复位钮主体，所述复位钮主体底端延伸至切断主体内部，所述复位钮主体顶端外部套设有按压帽，所述按压帽顶部内部固定连接有复位轴，所述复位轴底端延伸至复位钮主体内部，所述复位轴外部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与按压帽和复位钮主体固定连接，所述遮断球顶部连接有调整弹簧，所述调整弹簧位于复位轴内部。
7.优选的，所述连接铜嘴与切断主体通过螺纹连接。
8.优选的，所述复位钮主体与切断主体通过螺纹连接。
9.优选的，所述复位钮主体与切断主体贴合处设有o形圈一。
10.优选的，所述复位轴与复位钮主体贴合处设有o形圈二。
11.优选的，所述按压帽与复位钮主体滑动连接。
12.优选的，所述复位轴与复位钮主体滑动连接。
13.优选的，所述连接铜嘴外部套设有塑胶手轮。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过当出现燃气过流的情况时、燃气瓶受到撞击、或者燃气开关没关和燃气泄露等情况时，由于燃气的流速过快，这样就可以使遮断球就会向上移动，然后就可以与密封套管相贴合，从而达到密封的状态，从而将切断主体内部的通道隔断，这样就可以
使燃气不能进行流动，从而对燃气进行阻断，从而保障燃气使用安全，可以降低安全隐患，安全性能强，实用性强，可以进行大范围的普及，当需要正常使用安全阀时只需要向下按压按压帽即可，这样就可以使遮断球复位，从而使燃气正常的流动，这样就可以正常使用了。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的主视剖视图。
20.图中：1切断主体、2连接铜嘴、3遮断球、4凹槽、5密封套管、6复位钮主体、7按压帽、8复位轴、9压缩弹簧、10调整弹簧、11o形圈一、12o形圈二、13塑胶手轮。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照附图1-2，本实用新型提供的一种瓶装高压防爆安全阀，包括切断主体1，切断主体1一侧设有连接铜嘴2，连接铜嘴2一端延伸至切断主体1内部，切断主体1内部设有辅助机构；
23.辅助机构包括遮断球3，切断主体1底部内壁开设有凹槽4，遮断球3位于凹槽4内部，遮断球3一侧设有密封套管5，密封套管5位于切断主体1内部并与切断主体1相贴合，切断主体1顶端外侧设有复位钮主体6，复位钮主体6底端延伸至切断主体1内部，复位钮主体6顶端外部套设有按压帽7，按压帽7顶部内部固定连接有复位轴8，复位轴8底端延伸至复位钮主体6内部，复位轴8外部套设有压缩弹簧9，压缩弹簧9与按压帽7和复位钮主体6固定连接，遮断球3顶部连接有调整弹簧10，调整弹簧10位于复位轴8内部，连接铜嘴2外部套设有塑胶手轮13；
24.本实施方案中，当出现燃气过流的情况时、燃气瓶受到撞击、或者燃气开关没关和燃气泄露等情况时，由于燃气的流速过快，这样就可以使遮断球3就会向上移动，然后就可以与密封套管5相贴合，从而达到密封的状态，从而将切断主体1内部的通道隔断，这样就可以使燃气不能进行流动，从而对燃气进行阻断，从而保障燃气使用安全，可以降低安全隐患，安全性能强，实用性强；
25.其中，为了实现方便安装的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接铜嘴2与切断主体1通过螺纹连接，复位钮主体6与切断主体1通过螺纹连接，通过螺纹连接可以分别
安装；
26.其中，为了实现避免泄漏的现象的目的，本装置采用如下技术方案实现的：复位钮主体6与切断主体1贴合处设有o形圈一11，复位轴8与复位钮主体6贴合处设有o形圈二12，o形圈一11和o形圈二12可以达到密封的目的，可以避免泄漏的现象；
27.其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：按压帽7与复位钮主体6滑动连接，复位轴8与复位钮主体6滑动连接，滑动连接可以减少磨损。
28.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时当出现燃气过流的情况时、燃气瓶受到撞击、或者燃气开关没关和燃气泄露等情况时，由于燃气的流速过快，这样就可以推动遮断球3就会向上移动，然后就可以与密封套管5相贴合，从而达到密封的状态，从而将切断主体1内部的通道隔断，这样就可以使燃气不能进行流动，从而对燃气进行阻断，从而保障燃气使用安全，可以降低安全隐患，安全性能强，实用性强，可以进行大范围的普及，当意外情况被消除后，向下按压按压帽7，这样就可以使复位轴8向下移动，这样复位轴8就可以推动遮断球3向下移动，同时压缩弹簧9和调整弹簧10均被压缩，遮断球3向下移动就可以再次移动到凹槽4内部，这样就可以使遮断球3复位，从而使燃气正常的流动，这样就可以正常使用了。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。