1.本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种可在线更换密封圈的套筒式多喷孔调节阀。
背景技术：
2.调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。
3.调节阀中阀芯与阀座之间通常设有密封机构，蜜蜂机构中的密封圈使用一段时间后会出现损坏，需要对其进行更换，现有技术中对密封圈进行更换时较为费力。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可在线更换密封圈的套筒式多喷孔调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可在线更换密封圈的套筒式多喷孔调节阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，所述阀体内部设置有阀座，所述阀座内设置有密封机构，所述阀座的上方设有阀芯，阀芯顶端设置有阀杆；所述密封机构包括套筒，所述套筒顶部外侧壁开设有第一凹槽，且第一凹槽内卡合有第一密封圈；所述套筒顶端内侧壁开设有第二凹槽，且第二凹槽内卡合有第二密封圈；所述套筒的外侧壁于第一凹槽的下方固接有固定板，所述套筒的底端开设有通孔，且通孔内插接有顶出杆；所述顶出杆的一侧固接有安装板，且安装板的顶部固接有卡块；所述阀体的底部与密封机构的对应处开设有取放槽，且取放槽的底端设置有封堵件。
6.优选的，所述套筒与阀座相适配，且第一密封圈与阀座内侧壁滑动连接。
7.优选的，所述固定板上开设有固定孔，固定孔内活动设有第一紧固螺栓，且第一紧固螺栓的头端与阀座底部设置的预留孔螺纹连接。
8.优选的，所述阀芯与套筒相适配，且第二密封圈与阀芯滑动连接。
9.优选的，所述套筒的底端开设有卡槽，且卡槽与卡块卡接。
10.优选的，所述通孔与第二凹槽连通。
11.优选的，所述封堵件包括封堵板，所述封堵板通过第二紧固螺栓与阀体固定连接，且封堵板与阀体之间设有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中通过在阀体底部设置取放槽，用于对阀体内的密封机构进行拆装；取放槽内的封堵件以及密封结构分别通过第一紧固螺栓、第二紧固螺栓进行安装，便于拆卸，从而方便将密封机构从阀座上拆卸并从阀体内取出；通过通孔、顶出杆、卡块、卡槽等的配合使用，便于将第二密封圈从第二凹槽内顶出，从而方便对第二密封圈进行更换，操作简单，省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的密封机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型的密封机构的拆解结构示意图。
17.图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀座；4、密封机构；40、套筒；401、卡槽；41、第一凹槽；42、第一密封圈；43、第二凹槽；44、第二密封圈；45、固定板；451、固定孔；452、第一紧固螺栓；46、通孔；47、顶出杆；48、安装板；49、卡块；5、阀芯；6、阀杆；7、取放槽；8、橡胶垫；9、封堵板；10、第二紧固螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可在线更换密封圈的套筒式多喷孔调节阀，包括阀体1，所述阀体1的顶部固定安装有阀盖2，所述阀体1内部设置有阀座3，所述阀座3内设置有密封机构4，所述阀座3的上方设有阀芯5，阀芯5顶端设置有阀杆6；所述密封机构4包括套筒40，所述套筒40顶部外侧壁开设有第一凹槽41，且第一凹槽41内卡合有第一密封圈42；所述套筒40顶端内侧壁开设有第二凹槽43，且第二凹槽43内卡合有第二密封圈44；所述套筒40的外侧壁于第一凹槽41的下方固接有固定板45，所述套筒40的底端开设有通孔46，且通孔46内插接有顶出杆47；所述顶出杆47的一侧固接有安装板48，且安装板48的顶部固接有卡块49；所述阀体1的底部与密封机构4的对应处开设有取放槽7，且取放槽7的底端设置有封堵件。
22.进一步的，所述套筒40与阀座3相适配，且第一密封圈42与阀座3内侧壁滑动连接。
23.进一步的，所述固定板45上开设有固定孔451，固定孔451内活动设有第一紧固螺栓452，且第一紧固螺栓452的头端与阀座3底部设置的预留孔螺纹连接。
24.进一步的，所述阀芯5与套筒40相适配，且第二密封圈44与阀芯5滑动连接。
25.进一步的，所述套筒40的底端开设有卡槽401，且卡槽401与卡块49卡接，能够对顶出杆47进行固定。
26.进一步的，所述通孔46与第二凹槽43连通，便于将顶出杆47送入第二凹槽43内。
27.进一步的，所述封堵件包括封堵板9，所述封堵板9通过第二紧固螺栓10与阀体1固定连接，且封堵板9与阀体1之间设有橡胶垫8，用于对取放槽7进行密封。
28.工作原理：当需要对第一密封圈42、第二密封圈44进行更换时，首先，拆卸第二紧固螺栓10，解除对封堵板9的固定，解除之后，手通过取放槽7伸入阀体1内对第一紧固螺栓452进行拆卸，拆卸后，将套筒40从阀座3内抽出并从阀体1内取出，之后，将顶出杆47向下拉动，使卡块49与卡槽401分离，分离后转动一下顶出杆47再向上推动顶出杆47，顶出杆47的顶端穿过通孔插入第二凹槽43内并将第二凹槽43内的第二密封圈44顶出，从而能够对第二密封圈44进行拆卸以便更换新的密封圈；对第一密封圈42进行更换时，由于第一密封圈42设置再套筒40的外侧，因此，可直接将第一密封圈42从套筒40上脱出，操作简单，便于对密封圈进行更换。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可在线更换密封圈的套筒式多喷孔调节阀，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)的顶部固定安装有阀盖(2)，所述阀体(1)内部设置有阀座(3)，所述阀座(3)内设置有密封机构(4)，所述阀座(3)的上方设有阀芯(5)，阀芯(5)顶端设置有阀杆(6)；所述密封机构(4)包括套筒(40)，所述套筒(40)顶部外侧壁开设有第一凹槽(41)，且第一凹槽(41)内卡合有第一密封圈(42)；所述套筒(40)顶端内侧壁开设有第二凹槽(43)，且第二凹槽(43)内卡合有第二密封圈(44)；所述套筒(40)的外侧壁于第一凹槽(41)的下方固接有固定板(45)，所述套筒(40)的底端开设有通孔(46)，且通孔(46)内插接有顶出杆(47)；所述顶出杆(47)的一侧固接有安装板(48)，且安装板(48)的顶部固接有卡块(49)；所述阀体(1)的底部与密封机构(4)的对应处开设有取放槽(7)，且取放槽(7)的底端设置有封堵件。2.根据权利要求1所述的一种可在线更换密封圈的套筒式多喷孔调节阀，其特征在于：所述套筒(40)与阀座(3)相适配，且第一密封圈(42)与阀座(3)内侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种可在线更换密封圈的套筒式多喷孔调节阀，其特征在于：所述固定板(45)上开设有固定孔(451)，固定孔(451)内活动设有第一紧固螺栓(452)，且第一紧固螺栓(452)的头端与阀座(3)底部设置的预留孔螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种可在线更换密封圈的套筒式多喷孔调节阀，其特征在于：所述阀芯(5)与套筒(40)相适配，且第二密封圈(44)与阀芯(5)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种可在线更换密封圈的套筒式多喷孔调节阀，其特征在于：所述套筒(40)的底端开设有卡槽(401)，且卡槽(401)与卡块(49)卡接。6.根据权利要求1所述的一种可在线更换密封圈的套筒式多喷孔调节阀，其特征在于：所述通孔(46)与第二凹槽(43)连通。7.根据权利要求1所述的一种可在线更换密封圈的套筒式多喷孔调节阀，其特征在于：所述封堵件包括封堵板(9)，所述封堵板(9)通过第二紧固螺栓(10)与阀体(1)固定连接，且封堵板(9)与阀体(1)之间设有橡胶垫(8)。
技术总结
本实用新型属于调节阀技术领域，具体公开了一种可在线更换密封圈的套筒式多喷孔调节阀，包括阀体，阀体的顶部安装有阀盖，阀体内部设置有阀座，阀座内设置有密封机构，阀座的上方设有阀芯，阀芯顶端设置有阀杆；密封机构包括套筒，套筒顶部外侧壁开设有第一凹槽，且第一凹槽内卡合有第一密封圈；套筒顶端内侧壁开设有第二凹槽，且第二凹槽内卡合有第二密封圈；套筒的外侧壁于第一凹槽的下方固接有固定板，所述套筒的底端开设有通孔，且通孔内插接有顶出杆；所述顶出杆的一侧固接有安装板，且安装板的顶部固接有卡块；所述阀体的底部与密封机构的对应处开设有取放槽，且取放槽的底端设置有封堵件；本实用新型操作简单，便于对密封圈进行更换。封圈进行更换。封圈进行更换。
技术研发人员：方鑫
受保护的技术使用者：福建瑞铼泊流体装备制造有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/8/2
再多了解一些
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