一种电动执行器的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及电动执行器技术领域，特别是涉及一种电动执行器的连接结构。


背景技术：

2.对于执行机构最广泛的定义是：一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。其基本类型有部分回转、多回转及直行程三种驱动方式。
3.目前为了既能控制电动阀门的开关和电动阀门的流量，制造出既能开关量控制也能调节型控制的电动执行器，但是该电动执行器与阀门之间的连接方式是先将电动阀门上的连接子头与电动执行器主体上的连接母头连接，然后再用几个螺栓进行拧紧固定，整体操作较为繁琐，且需要工具，为此我们提出一种电动执行器的连接结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电动执行器的连接结构，通过设置连接机构，方便使用者快速将电动执行器主体与阀门进行连接。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电动执行器的连接结构，包括电动执行器主体，所述电动执行器主体的下方设有阀门，所述电动执行器主体的底部固定连接有连接结构，连接结构包括与电动执行器主体底端固定连接的连接板，与连接板底端固定连接的固定盘，与固定盘底端固定连接的限位块，连接机构的中部设置有连接母头，所述阀门的顶部固定连接有固定套，且固定套的内部设有连接子头，所述固定套的顶部固定连接有限位套，所述固定套的外侧套设有紧固套，所述紧固套的两侧均设有把手，所述紧固套的内部开设有内螺纹，且紧固套通过内螺纹与固定盘螺纹连接，固定盘的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹，所述限位块的底部与限位套的内部卡合连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述把手包括分别与紧固套底部两侧铰接的两个转动杆，且两个转动杆的一端均开设有螺纹槽，分别与两个螺纹槽内部螺纹连接的两个螺纹杆，分别与两个螺纹杆一端固定连接的两个圆块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的截面尺寸与限位套内部的截面尺寸相适配，且限位块的截面设置为正方形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接子头的一端与连接母头的内部插接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块与限位套卡合连接处设置有密封框。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述圆块的外表面均开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、先将连接子头与连接母头相互卡接，此时限位块也与限位套相互卡合，然后往
上移动紧固套，随后转动把手，使得紧固套上的内螺纹与固定盘上的外螺纹拧合，完成对固定盘的固定，使得电动执行器主体与阀门连接，当需要拆卸时，反方向转动把手，使得把手带动紧固套上的内螺纹与固定盘上的外螺纹分离，然后上移电动执行器主体，使得限位块与限位套分离即可，该设计方便使用者快速将电动执行器主体与阀门连接，且操作简单，无需任何工具；
13.2、通过旋转圆块，使得圆块带动螺纹杆转动，且缩进螺纹槽内部，然后往上转动转动杆，使得把手与紧固套贴合，当需要使用把手时，往下转动转动杆，然后反方向旋转圆块，使得螺纹杆顺着螺纹槽伸出，即可使用，该设计方便将把手收起，避免误碰，降低紧固套与固定盘分离概率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的紧固套连接示意图；
17.图4为本实用新型的连接机构结构示意图；
18.其中：1、电动执行器主体；2、阀门；3、连接板；4、固定盘；5、限位块；6、外螺纹；7、连接母头；8、紧固套；9、固定套；10、限位套；11、把手；12、转动杆；13、螺纹槽；14、螺纹杆；15、圆块；16、连接子头；17、密封框。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-图4所示，一种电动执行器的连接结构，包括电动执行器主体1，电动执行器主体1的下方设有阀门2，电动执行器主体1的底部固定连接有连接结构，连接结构包括与电动执行器主体1底端固定连接的连接板3，与连接板3底端固定连接的固定盘4，与固定盘4底端固定连接的限位块5，连接机构的中部设置有连接母头7，阀门2的顶部固定连接有固定套9，且固定套9的内部设有连接子头16，固定套9的顶部固定连接有限位套10，固定套9的外侧套设有紧固套8，紧固套8的两侧均设有把手11，紧固套8的内部开设有内螺纹，且紧固套8通过内螺纹与固定盘4螺纹连接，固定盘4的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹6，限位块5的底部与限位套10的内部卡合连接；
22.当需要将电动执行器主体1与阀门2进行连接时，先将连接子头16与连接母头7相互卡接，此时限位块5也与限位套10相互卡合，并且限位块5与限位套10相互限位，然后往上移动紧固套8，随后转动把手11，使得把手11带动紧固套8转动，使得紧固套8上的内螺纹与固定盘4上的外螺纹6拧合，完成对固定盘4的固定，从而使得连接结构与固定套9连接，完成
电动执行器主体1与阀门2连接，当需要拆卸时，反方向转动把手11，使得把手11带动紧固套8上的内螺纹与固定盘4上的外螺纹6分离，然后上移电动执行器主体1，使得限位块5与限位套10分离即可，该设计方便使用者快速将电动执行器主体1与阀门2连接，且操作简单，无需任何工具。
23.在其他实施例中，两个把手11包括分别与紧固套8底部两侧铰接的两个转动杆12，且两个转动杆12的一端均开设有螺纹槽13，分别与两个螺纹槽13内部螺纹连接的两个螺纹杆14，分别与两个螺纹杆14一端固定连接的两个圆块15；
24.当紧固套8固定后，旋转圆块15，使得圆块15带动螺纹杆14转动，使得螺纹杆14顺着螺纹槽13转动，且缩进螺纹槽13内部，然后往上转动转动杆12，使得把手11与紧固套8贴合，当需要使用把手11时，往下转动转动杆12，然后反方向旋转圆块15，使得螺纹杆14顺着螺纹槽13伸出，即可使用，该设计方便将把手11收起，避免误碰，降低紧固套8与固定盘4分离概率。
25.在其他实施例中，限位块5的截面尺寸与限位套10内部的截面尺寸相适配，且限位块5的截面设置为正方形；
26.方便限位块5与限位套10相互卡合，且相互限位，从而使得电动执行器主体1与阀门2相互限位。
27.在其他实施例中，连接子头16的一端与连接母头7的内部插接；
28.方便将连接子头16与连接母头7进行连接，方便控制阀门2的开关及其流量。
29.在其他实施例中，限位块5与限位套10卡合连接处设置有密封框17；
30.使得限位块5与限位套10之间的密封性更好，避免杂质或者水汽大量进入。
31.在其他实施例中，两个圆块15的外表面均开设有防滑纹；
32.避免手部与圆块15发生打滑。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。