一种带远程监控功能的智能旋转喷射器控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋转喷射技术领域，具体是一种带远程监控功能的智能旋转喷射器控制装置。


背景技术：

2.旋转式的喷头广泛的应用于各种领域，例如消防、灌溉等场合下，均常见可旋转的喷射设备。旋转结构主要基于摇臂式和离心式。其中离心式的旋转喷头通过流体喷射出的离心力实现对喷头的转动效果，其结构简单，应用相比摇臂式更加广泛，但是由于其难以调节喷射的范围和远近，故而在喷射控制方面存在缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带远程监控功能的智能旋转喷射器控制装置，它通过控制介质流量及压力，即可对应喷射需求，可灵活的调整喷射角度。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种带远程监控功能的智能旋转喷射器控制装置，包括竖直安装在介质管道上的管接头，所述管接头的底端设有与其同轴转动配合的旋转帽，使的旋转帽的内部设有与管接头连通的球冠形缓冲腔，所述旋转帽的底部环形阵列有多个喷射管，所述喷射管的外端连接固定有软管，所述管接头上转动连接有安装架，所述安装架的数量与喷射管的数量相对应，所述安装架上设有能够升降的控制杆，所述控制杆的底端与软管靠近管口的位置连接。
6.所述安装架的外侧固定有立杆，所述立杆的长度方向与管接头的长度方向一致，所述立杆的顶端铰接有上连杆，所述立杆的底端铰接有下连杆，所述上连杆和下连杆长度对应且平行设置，所述上连杆的外端和下连杆的外端分别铰接在控制杆上。
7.所述控制杆的底端固定有安装座，所述安装座上贯穿有与其滚动配合的关节球，所述关节球上居中的贯穿有插孔，所述软管贯穿插孔且其末端暴露在插孔的外部。
8.当上连杆和下连杆水平的时候，所述软管水平。
9.所述管接头上套接安装有轴承件，所述轴承件的内圈固定在管接头上，所述轴承件的外圈上固定安装架。
10.所述旋转帽的底部环形阵列有4个喷射管，所述喷射管的内端与缓冲腔相连通，所述喷射管的延伸方向与旋转帽的径向垂直。
11.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.通过本装置，不用额外增加动力及控制组件，通过控制杆的自重和上下行程特点，即可适应小水流近距离喷射，大水流远距离喷射对喷射角度的对应调整需求，仅通过控制水流流量和压力即可实现对喷射角度的控制。
附图说明
13.附图1是本实用新型的示意图(初始状态)。
14.附图2是本实用新型的侧视图(初始状态)。
15.附图3是本实用新型的示意图(高压水流状态)。
16.附图4是本实用新型示意图(高压水流状态)。
17.附图中所示标号：
18.1、管接头；2、旋转帽；3、喷射管；4、安装架；5、立杆；6、上连杆；7、下连杆；8、控制杆；9、安装座；10、关节球；11、插孔。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
20.下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。
21.实施例：一种带远程监控功能的智能旋转喷射器控制装置
22.在许多场合下，需要对喷射的情况进行监控和控制，但是现有的离心式旋转喷头是通过喷射而获得转动动力，没有控制的相应手段，故即便监控了现场的喷射情况，也难以调整。本装置主要通过改进对喷射角度的控制，从而在不增加动力的情况下，控制喷射范围从而能够监控实现对应的控制。具体结构包括：
23.管接头1，所述管接头1的顶端连接带阀门的管路，实现对液体介质或者气体介质的供应。
24.所述管接头1的底端设有管口，所述管口上转动安装有旋转帽2，所述旋转帽2通过密封轴承与管口外壁转动连接，所述旋转帽2的底部设有向下拱起的为球冠形曲面，使的旋转帽2的内部设有与管口连通的球冠形缓冲腔，使其更容易获得切向的喷射效果。
25.所述旋转帽2的底部环形阵列有4个喷射管3，所述喷射管3的内端与缓冲腔相连通，所述喷射管3的延伸方向与旋转帽2的径向垂直，从而在喷射的时候获得反向的推动力，给旋转以动力。
26.所述喷射管3的外端连接固定有软管，所述软管为橡胶管，用于便于通过控制改变弯曲形状而获得不同的喷射角度。
27.所述管接头1上套接安装有轴承件，所述轴承件的内圈固定在管接头1上，所述轴承件的外圈上固定有4个安装架4，所述安装架4的外侧固定有立杆5，所述立杆5的长度方向与管接头1的长度方向一致，所述立杆5的顶端铰接有上连杆6，所述立杆5的底端铰接有下连杆7，所述上连杆6和下连杆7长度对应，所述立杆5的外侧设有与其平行且竖直延伸的控制杆8，所述上连杆6的外端和下连杆7的外端分别铰接在控制杆8上，且所述上连杆6和下连杆7平行设置，通过上连杆6和下连杆7，可以实现让控制杆8基于重力自由上下，当控制杆8向上移动的时候，相对的远离管接头1，当控制杆8向下移动的时候，相对的靠近管接头1，但
是均终保持与管接头1垂直，且竖直方向。
28.所述控制杆8的底端固定有安装座9，所述安装座9上贯穿有与其滚动配合的关节球10，所述关节球10上居中的贯穿有插孔11，所述软管贯穿插孔11且其末端暴露在插孔11的外部。当上连杆6和下连杆7水平的时候，所述插孔11的高度与喷射管3的高度相对应。
29.在上述结构下，当上连杆6和下连杆7为水平的时候，软管向外平展，管口水平，从而水平向外喷射。具体应用中，本装置的原理如下：
30.通过上连杆6和下连杆7的约束作用，实现控制杆8竖直状态下上升远离管接头1或者落下靠近管接头1的行程特点。
31.基于控制杆8的自重，控制杆8落下靠近管接头1，从而顺应软管的长度实现将软管向下弯曲，软管的管口在下，从而喷射出的水倾斜向下，喷射的范围较小。当增大喷射水流，获得的反向推动力也逐渐增加，当水流高压喷射而出的时候，喷射的冲力将软管拉直并使得控制杆8向外上升，从而喷射的范围增加，旋转的速度也增大。
32.上述的喷射水流水压与控制杆8的变化状态，与所要求喷射的范围需求是对应的。当所需要喷射的范围较小较为集中在下方的小范围区域的时候，使用较小水流即可缓慢驱动旋转喷射。当需要喷射的范围较远的时候，必然需要使用大流量，甚至高水压的水流，才能喷射的距离够远，故在此水流冲击下控制杆8自然上升，使得喷射的角度向外水平射出，获得更远的喷射角度，配合更远的喷射需求。
33.通过本装置，不用额外增加动力及控制组件，通过控制杆8的自重和上下行程特点，即可适应小水流近距离喷射，大水流远距离喷射对喷射角度的对应调整需求，仅通过控制水流流量和压力即可实现对喷射角度的控制，当工作人员通过远程监控，确定所需要喷射的范围的时候，通过控制介质流量及压力，即可对应喷射需求，并在监控下可灵活的调整。结构更简洁，更加实用。