一种建筑施工用均匀喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用均匀喷漆设备。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点变成实物的过程，在建筑施工过程中需要在板材上进行均匀喷漆，但目前的建筑施工用均匀喷漆设备不方便自动均匀上下料，使用不够便利；喷漆过程中容易产生空气污染，环保性能较差；不具有快速风干的功能，板材喷漆的后续处理非常不便；现针对上述问题对一种建筑施工用均匀喷漆设备提出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用均匀喷漆设备，以解决上述背景技术中提出不方便自动均匀上下料，使用不够便利的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用均匀喷漆设备，包括基座和喷漆仓，所述喷漆仓固定安装在基座的顶端，所述基座前端的一侧设置有控制面板，所述喷漆仓顶端的一侧固定连接有漆罐，所述漆罐的一侧设置有液泵，所述喷漆仓内部的前端固定连接有分配管，所述分配管的底端均匀固定连接有喷头。
5.优选的，所述喷漆仓内部两侧的底端分别固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧之间固定连接有载板，所述载板的底端固定连接有齿条块，所述基座内部一侧的顶端固定安装有上料电机，所述上料电机的输出端贯穿至基座的顶端并固定连接有齿轮。
6.优选的，所述齿轮与齿条块处于同一水平面，所述齿轮外部的齿块与齿条块一侧的齿块相互啮合。
7.优选的，所述喷漆仓顶端的另一侧固定连接有净化箱，所述净化箱内部的底端固定安装有排气扇，所述净化箱内部的顶端固定连接有活性炭空气滤芯，所述净化箱的顶端固定连接有排气筒。
8.优选的，所述喷漆仓的后端固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有风管，所述喷漆仓内部两侧的后端分别固定连接有风干盒，所述风干盒的内部固定连接有电热管。
9.优选的，所述风管的另一端与风干盒的内部相连通，所述喷漆仓内部两侧的风干盒呈对称设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用均匀喷漆设备不仅实现了方便自动均匀上下料，使用便利，实现了减少喷漆过程中产生的空气污染，环保性能较好，而且实现了具有快速风干的功能，板材喷漆的后续处理非常便利；
11.(1)通过喷漆仓内部两侧的底端分别固定连接有滑轨，滑轨的一侧滑动连接有滑块，滑块的一侧之间固定连接有载板，载板的底端固定连接有齿条块，基座内部一侧的顶端
固定安装有上料电机，上料电机的输出端贯穿至基座的顶端并固定连接有齿轮，在使用时，将待喷漆的板材放置在载板上，然后启动上料电机，上料电机驱动齿轮匀速转动，齿轮会通过齿条块推动载板，使载板匀速向喷漆仓内部移动，喷漆完成之后再反向启动上料电机即可驱动载板从喷漆仓内部退出，这样就实现了自动均匀上下料，便于设备的使用，并且均匀上料可以保证板材的喷漆效果；
12.(2)通过喷漆仓顶端的另一侧固定连接有净化箱，净化箱内部的底端固定安装有排气扇，净化箱内部的顶端固定连接有活性炭空气滤芯，净化箱的顶端固定连接有排气筒，在使用时，启动排气扇，排气扇将喷漆仓内部含有挥发性有毒物质的空气抽出，活性炭空气滤芯会将空气中的有毒物质吸附去除，净化之后的空气再通过排气筒排出，这样可以有效避免喷漆过程中产生的含有有毒物质的空气向外扩散污染环境，提高设备的环保性能；
13.(3)通过喷漆仓的后端固定安装有风机，风机的输出端固定连接有风管，喷漆仓内部两侧的后端分别固定连接有风干盒，风干盒的内部固定连接有电热管，在使用时，启动风机，风机通过风管向风干盒送风，此时给电热管通电使其发热，利用电热管对送入风干盒内部的风加热，利用热风对喷漆之后的板材快速风干，便于对其后续的处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的风干盒俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的齿轮仰视局部结构示意图；
17.图4为本实用新型的净化箱正视剖面放大结构示意图。
18.图中：1、基座；2、控制面板；3、载板；4、滑轨；5、风干盒；6、分配管；7、漆罐；8、液泵；9、净化箱；10、喷头；11、滑块；12、齿轮；13、上料电机；14、风机；15、风管；16、电热管；17、齿条块；18、排气扇；19、活性炭空气滤芯；20、排气筒；21、喷漆仓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种建筑施工用均匀喷漆设备，包括基座1和喷漆仓21，喷漆仓21固定安装在基座1的顶端，基座1前端的一侧设置有控制面板2，喷漆仓21顶端的一侧固定连接有漆罐7，漆罐7的一侧设置有液泵8，喷漆仓21内部的前端固定连接有分配管6，分配管6的底端均匀固定连接有喷头10；
21.喷漆仓21内部两侧的底端分别固定连接有滑轨4，滑轨4的一侧滑动连接有滑块11，滑块11的一侧之间固定连接有载板3，载板3的底端固定连接有齿条块17，基座1内部一侧的顶端固定安装有上料电机13，上料电机13的输出端贯穿至基座1的顶端并固定连接有齿轮12；
22.齿轮12与齿条块17处于同一水平面，齿轮12外部的齿块与齿条块17一侧的齿块相互啮合；
23.具体地，如图1和图3所示，在使用时，将待喷漆的板材放置在载板3上，然后启动上料电机13，上料电机13驱动齿轮12匀速转动，齿轮12会通过齿条块17推动载板3，使载板3匀速向喷漆仓21内部移动，喷漆完成之后再反向启动上料电机13即可驱动载板3从喷漆仓21内部退出，这样就实现了自动均匀上下料，便于设备的使用，并且均匀上料可以保证板材的喷漆效果。
24.实施例2：喷漆仓21顶端的另一侧固定连接有净化箱9，净化箱9内部的底端固定安装有排气扇18，净化箱9内部的顶端固定连接有活性炭空气滤芯19，净化箱9的顶端固定连接有排气筒20；
25.具体地，如图1和图4所示，在使用时，启动排气扇18，排气扇18将喷漆仓21内部含有挥发性有毒物质的空气抽出，活性炭空气滤芯19会将空气中的有毒物质吸附去除，净化之后的空气再通过排气筒20排出，这样可以有效避免喷漆过程中产生的含有有毒物质的空气向外扩散污染环境，提高设备的环保性能。
26.实施例3：喷漆仓21的后端固定安装有风机14，风机14的输出端固定连接有风管15，喷漆仓21内部两侧的后端分别固定连接有风干盒5，风干盒5的内部固定连接有电热管16，风管15的另一端与风干盒5的内部相连通，喷漆仓21内部两侧的风干盒5呈对称设置；
27.具体地，如图1和图2所示，在使用时，启动风机14，风机14通过风管15向风干盒5送风，此时给电热管16通电使其发热，利用电热管16对送入风干盒5内部的风加热，利用热风对喷漆之后的板材快速风干，便于对其后续的处理。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将待喷漆的板材放置在载板3上，然后启动上料电机13，上料电机13驱动齿轮12匀速转动，齿轮12会通过齿条块17推动载板3，使载板3匀速向喷漆仓21内部移动，此时利用液泵8将漆罐7内部的漆液输送给分配管6，喷头10将漆液雾化喷出在匀速移动的板材上，喷漆完成之后板材处于喷漆仓21内部的后端，此时再启动风机14，风机14通过风管15向风干盒5送风，此时给电热管16通电使其发热，利用电热管16对送入风干盒5内部的风加热，利用热风对喷漆之后的板材快速风干，便于对其后续的处理，接着反向启动上料电机13即可驱动载板3从喷漆仓21内部退出，最后启动排气扇18，排气扇18将喷漆仓21内部含有挥发性有毒物质的空气抽出，活性炭空气滤芯19会将空气中的有毒物质吸附去除，净化之后的空气再通过排气筒20排出，这样可以有效避免喷漆过程中产生的含有有毒物质的空气向外扩散污染环境，提高设备的环保性能。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。