一种水性涂料生产用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料生产加工装置技术领域，具体为一种水性涂料生产用加料装置。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。在进行水性涂料生产加工的时候，需要人工向混料箱内部添加液体原料，不仅不方便精准控制添加量，且不能根据工作环境的温度对液体原料进行温度调节，降低混料效率。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种水性涂料生产用加料装置。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水性涂料生产用加料装置，具有方便精准添加原液量，且能够根据工作环境的温度，对原液进行水浴加热处理，提高混料效率的特点。
6.（二）技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水性涂料生产用加料装置，包括支架和计量泵，所述计量泵安装在支架顶部位置；
8.所述支架内部安装载板，所述载板上表面固定连接水浴箱，所述水浴箱表面安装温控板，所述水浴箱内部底端环设有电加热丝，所述水浴箱内部设置有原液周转箱，所述原液周转箱上表面通过水管与计量泵的排液端导通连接，所述原液周转箱底部导通连接导流管，所述导流管表面安装电磁阀，在支架顶部安装计量泵，使用外接管道把计量泵的吸液端与原液存储罐进行导通连接，根据使用的需要，在计量泵的增压作用下，定量抽取原液流向原液周转箱内部，并通过水浴箱进行水浴加热处理，对原液周转箱内部的原液加热之后，再通过导流管加入混料箱内部，操作简单且使用效果好。
9.优选的，所述水浴箱的顶部开口端位置可拆卸连接箱盖，所述箱盖上表面固定连接手柄，箱盖盖合在水浴箱的顶部开口端，根据水浴加热的温度要求，通过温控板对水浴箱内部底端的电加热丝电性控制。
10.优选的，所述导流管从上至下依次贯穿水浴箱和载板，所述导流管和水浴箱连接处填充有密封圈，原液周转箱内部的原液在水浴加热之后，电性控制电磁阀的工作状态，原液周转箱内部的原液通过导流管定向排放至混料箱内部。
11.优选的，所述载板表面安装控制按钮，所述控制按钮与电磁阀电性连接，控制按钮用于电性控制电磁阀的工作状态。
12.优选的，所述支架底部焊接底板，且支架的底板表面对称安装脚轮，支架的位置可
以根据混料箱的位置进行灵活移动，方便向混料箱内部加料。
13.优选的，所述支架顶端位置安装管夹，所述管夹位于计量泵一侧，管夹用于夹持固定外接导管，提高稳定性。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、本实用新型支架顶端安装计量泵，根据添加原液量的需要，通过计量泵定量抽取原液存储罐内部的原液，有利于精准控制原液的添加量，提高水性涂料的品质。
16.2、本实用新型支架的载板上表面固定连接水浴箱，水浴箱内部设置有原液周转箱，在计量泵的增压作用下，定量抽取原液流向原液周转箱内部，并通过水浴箱进行水浴加热处理，对原液周转箱内部的原液加热之后，再通过导流管加入混料箱内部，提高混料效率，操作简单且使用效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的水浴箱和箱盖连接结构示意图;
19.图3为本实用新型的水浴箱和导流管连接结构示意图。
20.附图标记：
21.1、支架；2、计量泵；3、管夹；4、载板；5、水浴箱；501、温控板；502、密封圈；6、导流管；601、电磁阀；7、控制按钮；8、箱盖；801、手柄；9、原液周转箱。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种水性涂料生产用加料装置，包括支架1和计量泵2，所述计量泵2安装在支架1顶部位置；
25.所述支架1内部安装载板4，所述载板4上表面固定连接水浴箱5，所述水浴箱5表面安装温控板501，所述水浴箱5内部底端环设有电加热丝，所述水浴箱5内部设置有原液周转箱9，所述原液周转箱9上表面通过水管与计量泵2的排液端导通连接，所述原液周转箱9底部导通连接导流管6，所述导流管6表面安装电磁阀601。
26.需要说明的是，在支架1顶部安装计量泵2，使用外接管道把计量泵2的吸液端与原液存储罐进行导通连接，根据使用的需要，在计量泵2的增压作用下，定量抽取原液流向原液周转箱9内部，并通过水浴箱5进行水浴加热处理，对原液周转箱9内部的原液加热之后，再通过导流管6加入混料箱内部，操作简单且使用效果好。
27.在本实施例中，如图2所示，所述水浴箱5的顶部开口端位置可拆卸连接箱盖8，所述箱盖8上表面固定连接手柄801。
28.需要说明的是，箱盖8盖合在水浴箱5的顶部开口端，根据水浴加热的温度要求，通过温控板501对水浴箱5内部底端的电加热丝电性控制。
29.在本实施例中，如图1和图3所示，所述导流管6从上至下依次贯穿水浴箱5和载板4，所述导流管6和水浴箱5连接处填充有密封圈502。
30.需要说明的是，原液周转箱9内部的原液在水浴加热之后，电性控制电磁阀601的工作状态，原液周转箱9内部的原液通过导流管6定向排放至混料箱内部。
31.在本实施例中，如图1所示，所述载板4表面安装控制按钮7，所述控制按钮7与电磁阀601电性连接。
32.需要说明的是，控制按钮7用于电性控制电磁阀601的工作状态。
33.在本实施例中，如图1所示，所述支架1底部焊接底板，且支架1的底板表面对称安装脚轮。
34.需要说明的是，支架1的位置可以根据混料箱的位置进行灵活移动，方便向混料箱内部加料。
35.在本实施例中，如图1所示，所述支架1顶端位置安装管夹3，所述管夹3位于计量泵2一侧。
36.需要说明的是，管夹3用于夹持固定外接导管，提高稳定性。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在支架1顶部安装计量泵2，使用外接管道把计量泵2的吸液端与原液存储罐进行导通连接，根据使用的需要，在计量泵2的增压作用下，定量抽取原液，这种自动吸料的方式，实现了精准抽取原液量的效果；计量泵2抽取的原液定向流入原液周转箱9内部，并通过水浴箱5进行水浴加热处理，箱盖8盖合在水浴箱5的顶部开口端，根据水浴加热的温度要求，通过温控板501对水浴箱5内部底端的电加热丝电性控制；原液周转箱9内部的原液在水浴加热之后，电性控制电磁阀601的工作状态，原液周转箱9内部的原液通过导流管6定向排放至混料箱内部；支架1的位置可以根据混料箱的位置进行灵活移动，方便向混料箱内部加料。
38.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。