一种利用废弃日化品生产洗车液成套自动化设备的制作方法

1.本实用新型涉及洗车液生产技术领域，更具体地说，本实用涉及一种利用废弃日化品生产洗车液成套自动化设备。


背景技术：

2.洗车液的主要清洗成分都是天然植物提取的表面活性剂，这些都是国内洗发香波的主要成分，另外洗车液一般还添加有天然车蜡，天然的驱除车体静电的成分。洗车液由于添加有天然蜡成份，可以赋予车身整洁光亮的形象，赋予漆面一定的弹性，普通小飞沙一般就不会划伤漆面了。某些车蜡还具有比较强的抗紫外线作用，这样紫外线一般就不会对漆面形成威胁了。而现有生产洗车液的技术中，有部分是利用废弃的日化品来进行生产的，这样不仅节约了资源，还能减少废弃日化品所带来的环境污染。
3.但现有利用废弃日化品生产洗车液的设备中，由于对原水的处理不够彻底，使得生产出来的洗车液质量不高，且自动化程度低。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种利用废弃日化品生产洗车液成套自动化设备，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高原水的处理以提高成品洗车液的质量，实现全自动化生产。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用废弃日化品生产洗车液成套自动化设备，包括有通过输送管道顺次连通设置的原水储罐、进水泵、水处理机构、超纯水储罐、搅拌反应机构、成品储罐、第二保安过滤器和全自动六头灌装机；
7.所述水处理机构包括有通过输送管道顺次连通设置的预处理罐、第一保安过滤器、立式高压泵和ro膜，所述ro膜还连接有外接电场；
8.所述搅拌反应机构包括有反应釜，所述反应釜顶部中心位置固定安装有电机，所述电机的输出轴端部延伸至反应釜内部，且电机的输出轴位于反应釜内部的部分固定套接有呈中空设置的环柱，所述环柱的外周面、顶端面和底端面均设置为网孔状结构，所述环柱的内部靠近外周面的一侧内壁固定设有六个呈环形均匀分布的加热管，所述环柱的外周面固定设有搅拌叶，所述反应釜的顶部一侧连通设有进料口以及另一侧连通设有超纯水进口，所述反应釜的底部连通设有成品出口。
9.在一个优选地实施方式中，所述预处理罐包括有串联设置的三个，且分别填充有石英砂与锰沙质量比为7:3的混合物，纯活性炭以及陶瓷滤料，所述第一保安过滤器和ro膜的数量设置有多个，且多个第一保安过滤器以及多个ro膜之间均为并联设置。
10.在一个优选地实施方式中，所述环柱以及搅拌叶均为304不锈钢材质构件。
11.在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶设置有多组，每组设有多个，且相邻两组的
多个搅拌叶呈交替设置。
12.在一个优选地实施方式中，所述电机的输出轴位于反应釜内部部分的一侧固定连接有呈u型设置固定杆，且固定杆的外部活动套设有硅胶材质的清理块，所述清理块面向反应釜的一侧与反应釜的内表面相贴合。
13.在一个优选地实施方式中，所述反应釜外部远离进料口的一侧顶端以及底端均连通设有取样阀。
14.在一个优选地实施方式中，所述反应釜外表面设置有嵌装透明玻璃的视窗口。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、本实用新型通过对原水进行超滤处理，即三级预处理 精过滤处理，并将经超滤处理后的水输送至连接有外接电场的ro膜内部进行反渗透处理，此过程科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，可实现不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水，具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，而后再将制得的超纯水输送至搅拌反应机构来生产成品洗车液，最后经过全自动六头灌装机灌装，整个生产过程实现全自动化生产，大大提高了生产效率和生产质量；
17.2、本实用新型通过在反应釜内部设置清理块，可利用电机带动固定杆和清理块同步转动，实现对反应釜内表面的全面清理，避免残留，同时，通过在反应釜的外周面顶端以及底端设置取样口，对反应釜内部反应后的混合物进行分层取样检测，以判断搅拌反应是否充分完成。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的搅拌反应机构结构示意图。
21.图3为本实用新型的环柱结构示意图。
22.附图标记为：1原水储罐、2进水泵、3水处理机构、31预处理罐、32第一保安过滤器、33立式高压泵、34ro膜、35外接电场、4超纯水储罐、5搅拌反应机构、51反应釜、52电机、53环柱、54搅拌叶、55加热管、56固定杆、57清理块、58取样阀、59超纯水进口、510进料口、511成品出口、6成品储罐、7第二保安过滤器、8全自动六头灌装机、9视窗口。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节
中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了一种利用废弃日化品生产洗车液成套自动化设备，包括有通过输送管道顺次连通设置的原水储罐1、进水泵2、水处理机构3、超纯水储罐4、搅拌反应机构5、成品储罐6、第二保安过滤器7和全自动六头灌装机8；
26.所述水处理机构3包括有通过输送管道顺次连通设置的预处理罐31、第一保安过滤器32、立式高压泵33和ro膜34，所述ro膜34还连接有外接电场35；
27.所述搅拌反应机构5包括有反应釜51，所述反应釜51顶部中心位置固定安装有电机52，所述电机52的输出轴端部延伸至反应釜51内部，且电机52的输出轴位于反应釜51内部的部分固定套接有呈中空设置的环柱53，所述环柱53的外周面、顶端面和底端面均设置为网孔状结构，所述环柱53的内部靠近外周面的一侧内壁固定设有六个呈环形均匀分布的加热管55，所述环柱53的外周面固定设有搅拌叶54，所述反应釜51的顶部一侧连通设有进料口510以及另一侧连通设有超纯水进口59，所述反应釜51的底部连通设有成品出口511。
28.进一步的，所述预处理罐31包括有串联设置的三个，且分别填充有石英砂与锰沙质量比为7:3的混合物，纯活性炭以及陶瓷滤料，可利用石英砂锰沙，去除水中的大颗粒物质和铁锰等元素，利用活性炭来去除水中的异味，利用陶瓷滤料来去除水中的氯离子等腐蚀性重金属，所述第一保安过滤器32和ro膜34的数量设置有多个，且多个第一保安过滤器32以及多个ro膜34之间均为并联设置。
29.进一步的，所述环柱53以及搅拌叶54均为304不锈钢材质构件，可用以快速传导加热管55产生的热量，增大与反应釜51内液体的接触面积，提高生产效率。
30.进一步的，所述搅拌叶54设置有多组，每组设有多个，且相邻两组的多个搅拌叶54呈交替设置，可使得反应釜51内的搅拌反应进行更加充分。
31.进一步的，所述电机52的输出轴位于反应釜51内部部分的一侧固定连接有呈u型设置固定杆56，且固定杆56的外部活动套设有硅胶材质的清理块57，所述清理块57面向反应釜51的一侧与反应釜51的内表面相贴合，可搅拌反应进行的过程中，电机52带动固定杆56和清理块57同步转动，实现对反应釜51内表面的全面清理，避免残留。
32.进一步的，所述反应釜51外部远离进料口510的一侧顶端以及底端均连通设有取样阀58，可用于对反应釜51内部反应后的混合物进行分层取样检测，以判断搅拌反应是否充分完成。
33.进一步的，所述反应釜51外表面设置有嵌装透明玻璃的视窗口9，可用以观察反应釜51内部的反应进程。
34.本实用新型工作原理：
35.在实际使用过程中，先将该成套自动化设备与外部电源相连通，然后通过进水泵2将原水储罐1内部的原水泵送至水处理机构3进行处理，该水处理机构3是通过装有石英砂锰沙的预处理罐31来去除水中的大颗粒物质和铁锰等元素，通过装有纯活性炭的预处理罐31来去除水中的异味，通过装有陶瓷滤料的预处理罐31来去除水中的氯离子等腐蚀性重金属，而经过三级预处理的水会继续输送至第一保安过滤器32(其内部采用pp过滤棉)进行进一步的过滤处理，以过滤掉小颗粒物质，过滤后的水会在立式高压泵33的作用下泵送至连接有外接电场35的ro膜34内部进行反渗透处理，此过程科学地将电渗析技术和离子交换技
术融为一体(连续电除盐技术)，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，经反渗透处理制得的高品质超纯水会输送至超纯水储罐4的内部，而后进入搅拌反应机构5进行利用，在搅拌反应机构5工作的过程中，超纯水会经超纯水进口59进入反应釜51内部，然后由加热管55加热水温，并设定控温系统在40度左右，当温度达到后，通过进料口510上料，随后启动电机52来带动搅拌叶54转动进行搅拌反应，且在搅拌反应进行时，工作人员可通过视窗口9来观察反应进程，并通过对反应釜51内部反应后的混合物进行分层取样检测，以判断搅拌反应是否充分完成，待反应完成后，经成品出口511放出混合物让其进入成品储罐6存储，随后经过第二保安过滤器7过滤掉小颗粒物质后进入全自动六头灌装机8进行成品的灌装，其中，该全自动六头灌装机8采用先进的omron编程控制器智能伺服系统灌装，与传统的灌装方式相比灌装精度更精，速度更快，产量更大，自动化程度更高，同时配有回吸式灌装口，更加有效的防止灌装液体的起沫和滴漏。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
37.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
38.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
39.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。