一种用于浮法玻璃生产线的分片机构的制作方法

1.本实用新型涉及一浮法玻璃生产线分片技术领域，具体为一种用于浮法玻璃生产线的分片机构。


背景技术：

2.浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级；
3.现有技术中申请公布号为cn213570169u提出的一种用于浮法玻璃生产线的分片机构，包括辊道输送装置、角度调整装置和传动装置，所述角度调整装置包括角度调整支架和至少两个偏转辊；所述角度调整支架包括第二支架和至少两个第一支架，每个所述第一支架和所述第二支架通过旋转装置连接；每个所述偏转辊分别装配在每个所述第一支架上；每个所述第一支架和所述第二支架之间设有第一定位装置，所述第一定位装置能够使得所述第一支架绕所述旋转装置旋转，与所述第二支架形成夹角；
4.现有技术中的一种用于浮法玻璃生产线的分片机构，虽然很好的实现了对切割好后的浮法玻璃的分片作用，但是现有的装置在对切割好后的玻璃进行传送过程中缺乏位置纠正结构，使分片机构对分开后的玻璃发生倾斜的情况，引起不必要的麻烦，为此，我们提出一种用于浮法玻璃生产线的分片机构。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于浮法玻璃生产线的分片机构，通过动力组件带动两个滑块在滑槽的内部沿左右方向相对滑动，通过两个滑块的滑动带动两个支撑杆沿左右方向相对滑动，在辊筒的转动的作用下，通过两个支撑杆实现对正在传送的玻璃方向的矫正的作用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于浮法玻璃生产线的分片机构，包括加工底板和调整单元；
7.加工底板：上侧左右两端分别沿前后方向设置有支撑挡板的内侧之间设置有传送玻璃的传送滚轮，所述加工底板的上侧前端设置有分片单元；
8.调整单元：包含有支撑架、滑槽、滑块、支撑杆、方槽三、辊筒和动力组件，所述支撑挡板的上侧沿左右方向设置有支撑架，所述支撑架的上侧沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内部左右两端分别沿左右方向相对滑动连接有滑块，两个滑块的下端分别设置有一个支撑杆，两个支撑杆内侧下端开设的方槽三的内部分别转动连接有一个辊筒，所述辊筒的外侧与玻璃的外侧之间配合连接，所述滑槽的内部设置有与滑块之间配合连接的动力组件。
9.在支撑挡板的支撑作用下，通过传送滚轮实现对玻璃的传送作用，通过分片单元实现对玻璃的分片摆放的作用，在支撑架的支撑作用下，通过动力组件带动两个滑块在滑槽的内部沿左右方向相对滑动，通过两个滑块的滑动带动两个支撑杆沿左右方向相对滑
动，在辊筒的转动的作用下，通过两个支撑杆实现对正在传送的玻璃方向的矫正的作用。
10.进一步的，所述动力组件包含有转动轴和螺纹，所述转动轴的左右两端侧面分别与滑槽的内部左右两侧之间转动连接，所述转动轴的外侧左右两端分别通过一个反向相反的螺纹与对应的滑块之间螺纹连接。
11.在转动轴的外侧左右两端分别通过一个反向相反的螺纹与对应的滑块之间的螺纹连接作用下，通过转动轴的转动带动两个滑块在滑槽的内部沿左右方向相对滑动。
12.进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在支撑架的左侧上端，所述电机的输出轴与转动轴的左端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
13.在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动转动轴的转动。
14.进一步的，所述调整单元还包含有圆环槽和橡胶防护壳，两个辊筒的外侧分别开设有一个圆环槽，两个圆环槽的内部分别卡接有一个橡胶防护壳。
15.在圆环槽的作用下实现对橡胶防护壳的卡紧作用，通过橡胶防护壳增加辊筒外侧的柔和度，起到对玻璃外侧的防护作用。
16.进一步的，所述分片单元包含有方槽一、分片支撑板、吸盘和动力结构，所述加工底板的上侧前端开设有方槽一，所述分片支撑板的下端通过一个活动轴与方槽一的内部左右两侧的前端之间活动连接，所述分片支撑板的前侧均匀设置有吸盘，所述分片支撑板的上侧通过吸盘与传送滚轮上侧的玻璃下侧之间配合连接，所述分片支撑板的下端设置有动力结构。
17.在方槽一的作用下使分片支撑板的下端通过活动轴实现活动的作用，在动力结构的作用下带动分片支撑板的上端实现翻转的作用，在吸盘的作用下，通过分片支撑板的翻转实现对玻璃的分片摆放的作用。
18.进一步的，所述动力结构包含有支撑块、方槽二、活动块一、固定板、活动块二和电动伸缩杆，所述分片支撑板的下端设置有支撑块，所述支撑块的下侧开设有方槽二，所述方槽二的内部活动连接有活动块一，所述方槽一的内部后侧设置有固定板，所述固定板的前侧活动连接有活动块二，所述活动块二的前端通过电动伸缩杆与活动块一的后端之间固定连接。
19.在支撑块的支撑作用下，通过方槽二使活动块一实现活动的作用，在活动块二的活动连接作用下，通过电动伸缩杆的工作带动支撑块围绕活动轴实现圆周方向的活动，从而带动分片支撑板的上端实现翻转的作用。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于浮法玻璃生产线的分片机构，具有以下好处：
21.1、本用于浮法玻璃生产线的分片机构设置有分片单元，在动力结构的作用下带动分片支撑板的上端实现翻转的作用，在吸盘的作用下，通过分片支撑板的翻转实现对玻璃的分片摆放的作用；
22.2、本用于浮法玻璃生产线的分片机构设置有调整单元，在圆环槽的作用下实现对橡胶防护壳的卡紧作用，通过橡胶防护壳增加辊筒外侧的柔和度，起到对玻璃外侧的防护作用；
23.3、通过动力组件带动两个滑块在滑槽的内部沿左右方向相对滑动，通过两个滑块的滑动带动两个支撑杆沿左右方向相对滑动，在辊筒的转动的作用下，通过两个支撑杆实现对正在传送的玻璃方向的矫正的作用。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
26.图3为本实用新型下视结构示意图。
27.图中：1加工底板、2支撑挡板、3传送滚轮、4分片单元、41方槽一、42分片支撑板、43吸盘、44支撑块、45方槽二、46活动块一、47固定板、48活动块二、49电动伸缩杆、5调整单元、51支撑架、52滑槽、53滑块、54支撑杆、55方槽三、56辊筒、57转动轴、58螺纹、59弧形固定块、510电机、511圆环槽、512橡胶防护壳。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于浮法玻璃生产线的分片机构，包括加工底板1和调整单元5；
30.加工底板1：上侧左右两端分别沿前后方向设置有支撑挡板2的内侧之间设置有传送玻璃的传送滚轮3，加工底板1的上侧前端设置有分片单元4；
31.分片单元4包含有方槽一41、分片支撑板42、吸盘43和动力结构，加工底板1的上侧前端开设有方槽一41，分片支撑板42的下端通过一个活动轴与方槽一41的内部左右两侧的前端之间活动连接，分片支撑板42的前侧均匀设置有吸盘43，分片支撑板42的上侧通过吸盘43与传送滚轮3上侧的玻璃下侧之间配合连接，分片支撑板42的下端设置有动力结构。
32.在方槽一41的作用下使分片支撑板42的下端通过活动轴实现活动的作用，在动力结构的作用下带动分片支撑板42的上端实现翻转的作用，在吸盘43的作用下，通过分片支撑板42的翻转实现对玻璃的分片摆放的作用。
33.动力结构包含有支撑块44、方槽二45、活动块一46、固定板47、活动块二48和电动伸缩杆49，分片支撑板42的下端设置有支撑块44，支撑块44的下侧开设有方槽二45，方槽二45的内部活动连接有活动块一46，方槽一41的内部后侧设置有固定板47，固定板47的前侧活动连接有活动块二48，活动块二48的前端通过电动伸缩杆49与活动块一46的后端之间固定连接。
34.在支撑块44的支撑作用下，通过方槽二45使活动块一46实现活动的作用，在活动块二48的活动连接作用下，通过电动伸缩杆49的工作带动支撑块44围绕活动轴实现圆周方向的活动，从而带动分片支撑板42的上端实现翻转的作用。
35.调整单元5：包含有支撑架51、滑槽52、滑块53、支撑杆54、方槽三55、辊筒56和动力组件，支撑挡板2的上侧沿左右方向设置有支撑架51，支撑架51的上侧沿左右方向开设有滑
槽52，滑槽52的内部左右两端分别沿左右方向相对滑动连接有滑块53，两个滑块53的下端分别设置有一个支撑杆54，两个支撑杆54内侧下端开设的方槽三55的内部分别转动连接有一个辊筒56，辊筒56的外侧与玻璃的外侧之间配合连接，滑槽52的内部设置有与滑块53之间配合连接的动力组件。
36.在支撑挡板2的支撑作用下，通过传送滚轮3实现对玻璃的传送作用，通过分片单元4实现对玻璃的分片摆放的作用，在支撑架51的支撑作用下，通过动力组件带动两个滑块53在滑槽52的内部沿左右方向相对滑动，通过两个滑块53的滑动带动两个支撑杆54沿左右方向相对滑动，在辊筒56的转动的作用下，通过两个支撑杆54实现对正在传送的玻璃方向的矫正的作用。
37.动力组件包含有转动轴57和螺纹58，转动轴57的左右两端侧面分别与滑槽52的内部左右两侧之间转动连接，转动轴57的外侧左右两端分别通过一个反向相反的螺纹58与对应的滑块53之间螺纹连接。
38.在转动轴57的外侧左右两端分别通过一个反向相反的螺纹58与对应的滑块53之间的螺纹连接作用下，通过转动轴57的转动带动两个滑块53在滑槽52的内部沿左右方向相对滑动。
39.动力组件还包含有弧形固定块59和电机510，电机510通过弧形固定块59固定连接在支撑架51的左侧上端，电机510的输出轴与转动轴57的左端之间固定连接，电机510的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
40.在外部电源的作用下带动电机510的输出轴转动，通过电机510输出轴的转动带动转动轴57的转动。
41.调整单元5还包含有圆环槽511和橡胶防护壳512，两个辊筒56的外侧分别开设有一个圆环槽511，两个圆环槽511的内部分别卡接有一个橡胶防护壳512。
42.在圆环槽511的作用下实现对橡胶防护壳512的卡紧作用，通过橡胶防护壳512增加辊筒56外侧的柔和度，起到对玻璃外侧的防护作用。
43.本实用新型提供的一种用于浮法玻璃生产线的分片机构的工作原理如下：
44.在支撑挡板2的支撑作用下，通过传送滚轮3实现对玻璃的传送作用，在方槽一41的作用下使分片支撑板42的下端通过活动轴实现活动的作用，在支撑块44的支撑作用下，通过方槽二45使活动块一46实现活动的作用，在活动块二48的活动连接作用下，通过电动伸缩杆49的工作带动支撑块44围绕活动轴实现圆周方向的活动，从而带动分片支撑板42的上端实现翻转的作用，在吸盘43的作用下，通过分片支撑板42的翻转实现对玻璃的分片摆放的作用，在支撑架51的支撑作用下，在外部电源的作用下带动电机510的输出轴转动，通过电机510输出轴的转动带动转动轴57的转动，在转动轴57的外侧左右两端分别通过一个反向相反的螺纹58与对应的滑块53之间的螺纹连接作用下，通过转动轴57的转动带动两个滑块53在滑槽52的内部沿左右方向相对滑动，通过两个滑块53的滑动带动两个支撑杆54沿左右方向相对滑动，在辊筒56的转动的作用下，通过两个支撑杆54实现对正在传送的玻璃方向的矫正的作用，在圆环槽511的作用下实现对橡胶防护壳512的卡紧作用，通过橡胶防护壳512增加辊筒56外侧的柔和度，起到对玻璃外侧的防护作用。
45.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机510选用步进电机，控制开关组控制电机510工作采用现有技术中常用的方法。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。