一种有机肥菌种发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种有机肥菌种发酵装置。


背景技术：

2.目前，有机肥发酵菌种系一种高科技生物技术研制开发的复合菌种，能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等。有机肥都含有繁殖快速、生命力强、安全无毒等特点。
3.有机肥菌种在投进到发酵罐中后需要通过鼓风机向发酵罐中间歇性的通入二氧化碳气体从而实现使得发酵罐中菌种可以更快的进行发酵处理，现有的发酵罐是通过鼓风机固定连接一根进气管从而实现对发酵罐中通入二氧化碳气体，固然可以向罐中通入二氧化碳气体，但是这样通入二氧化碳气体使得二氧化碳气体与菌种反应不均匀，发酵所需时间更长，因此我们提出一种可以将二氧化碳气体均匀的通入发酵罐中有机肥菌种发酵装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥菌种发酵装置，解决了通入的二氧化碳气体使得二氧化碳气体与菌种反应不均匀，发酵所需时间更长的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机肥菌种发酵装置，包括发酵罐和下基座，所述发酵罐的侧端设置有鼓风机连接支架，所述鼓风机连接支架的外部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口与三通进气管固定连接，所述三通进气管的内部转动连接有送气管，所述送气管靠近三通进气管的一端固定连接有转动带轮，两个转动带轮皮带连接，所述送气管的外部设置有进气孔，右端的所述送气管远离转动带轮的一端固定连接有第一驱动轮，所述第一驱动轮与第二驱动轮皮带连接，所述第二驱动轮固定连接在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定连接在驱动电机支撑架的上端，所述驱动电机支撑架固定连接在发酵罐的上表面，所述三通进气管的两端固定连接有连接支架，所述发酵罐的上端中心设置有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有搅动轴，所述搅动轴的外部固定连接有搅动杆。
8.进一步的，所述发酵罐的侧表面固定连接有进料斗，进料斗与进料斗盖铰接，所述发酵罐的顶部设置有排气阀，所述发酵罐的侧下端设置有排料口，所述排料口的外部固定连接有控制阀。
9.进一步的，所述下基座的四角设置有螺纹连接孔。
10.进一步的，所述发酵罐的内部下端设置有导料斜坡，导料斜坡的下端与排料口的下端相连接。
11.进一步的，所述进料斗盖的上表面固定连接有把手。
12.进一步的，所述搅动杆为两组，分别设置在搅动轴的上下两端。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种有机肥菌种发酵装置。具备以下有益效果：
15.1、该有机肥菌种发酵装置通过设置鼓风机、三通进气管、送气管、进气管、第一驱动轮、第二驱动轮和驱动电机，在驱动电机的转动作用下带动两个送气管同步同速转动，从而便可以将二氧化碳气体均匀的从进气孔通入到发酵罐中，从而与发酵罐中的有机肥菌种进行反应，使得二氧化碳气体与菌种的反应更加均匀，发酵所需时间更短。
16.2、该有机肥菌种发酵装置通过设置转动电机、搅动轴和搅动杆，在转动电机的转动作用下带动搅动轴转动，搅动轴带动搅动杆转动，从而可以对发酵罐中的发酵物进行搅拌，使得发酵物可以与二氧化碳气体充分接触并反应，缩短发酵所需时间。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型右轴侧视图结构示意图；
19.图3为本实用新型发酵罐剖视图结构示意图；
20.图4为本实用新型前视图结构示意图。
21.图中：1、发酵罐；2、下基座；3、鼓风机连接支架；4、鼓风机；5、三通进气管；6、送气管；7、转动带轮；8、进气孔；9、第一驱动轮；10、第二驱动轮；11、驱动电机；12、驱动电机支撑架；13、连接支架；14、转动电机；15、搅动轴；16、搅动杆；17、进料斗；18、进料斗盖；19、排料口；20、控制阀；21、螺纹连接孔；22、导料斜坡；23、把手；24、排气阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种有机肥菌种发酵装置，如图1-4所示，包括发酵罐1和下基座2，发酵罐1的内部下端设置有导料斜坡22，导料斜坡22便于将发酵后的有机肥全部的排出发酵罐1中，导料斜坡22的下端与排料口19的下端相连接，下基座2的四角设置有螺纹连接孔21，设置螺纹连接孔21用于进行连接安装，发酵罐1的侧端设置有鼓风机连接支架3，鼓风机连接支架3的外部固定连接有鼓风机4，鼓风机4的出风口与三通进气管5固定连接，三通进气管5的内部转动连接有送气管6，送气管6靠近三通进气管5的一端固定连接有转动带轮7，两个转动带轮7皮带连接，送气管6的外部设置有进气孔8，右端的送气管6远离转动带轮7的一端固定连接有第一驱动轮9，第一驱动轮9与第二驱动轮10皮带连接，第二驱动轮10固定连接在驱动电机11的输出轴上，驱动电机11固定连接在驱动电机支撑架12的上端，驱动电机支撑架12固定连接在发酵罐1的上表面，三通进气管5的两端固定连接有连接支架13，发酵罐1的上端中心设置有转动电机14，转动电机14的输出轴固定连接有搅动轴15，搅动轴15的外部固定连接有搅动杆16，搅动杆16为两组，分别设置在搅动轴15的上下两
端，在转动电机15的转动作用下带动搅动轴15转动，搅动轴15带动搅动杆16转动，从而可以对发酵罐1中的发酵物进行搅拌，使得发酵物可以与二氧化碳气体充分接触并反应，缩短发酵所需时间，通过设置鼓风机4、三通进气管5、送气管6、进气孔8、第一驱动轮9、第二驱动轮10和驱动电机11，在驱动电机11的转动作用下带动两个送气管6同步同速转动，从而便可以将二氧化碳气体均匀的从进气孔8通入到发酵罐1中，从而与发酵罐1中的有机肥菌种进行反应，使得二氧化碳气体与菌种的反应更加均匀，发酵所需时间更短。
24.发酵罐1的侧表面固定连接有进料斗17，进料斗17与进料斗盖18铰接，进料斗盖18的上表面固定连接有把手23，发酵罐1的顶部设置有排气阀24，设置排气阀24用于将发酵罐1中的反应后的气体排出发酵罐1，发酵罐1的侧下端设置有排料口19，排料口19用于将反应后的有机肥排出，排料口19的外部固定连接有控制阀20。
25.工作原理：在使用时，将鼓风机4的进气管与二氧化碳气罐进行连接，然后启动驱动电机11，驱动电机11带动第一驱动轮9转动，第一驱动轮9带动第二驱动轮10转动，第二驱动轮10带动一个送气管6转动，一个送气管6通过转动带轮7之间的皮带传动带动另一个送气管6转动，于是两个送气管6同时开始转动，鼓风机4通过三通进气管5向送气管6中通入二氧化碳气体，由于送气管6表面设置有进气孔8，因此在送气管6的转动作用下，二氧化碳气体通过进气孔8被均匀的送进到发酵罐1中，从而与发酵罐1中的有机肥菌种进行反应，使得二氧化碳气体与菌种的反应更加均匀，发酵所需时间更短。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。