一种调光玻璃生产用原料预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体是一种调光玻璃生产用原料预处理装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，普通玻璃为无色透明状态，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，所以玻璃原料在使用前需要预处理将杂质除去。
3.现有的玻璃生产用原料预处理装置使用时，预处理装置会剧烈抖动进行筛分，在此过程中粉尘会由进料口和出料口飘出，不仅污染加工环境，也有损工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调光玻璃生产用原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种调光玻璃生产用原料预处理装置，包括筛分箱、除尘机构、减震机构、散料机构和定位机构，所述筛分箱的上表面固定连通有进料斗，筛分箱内设置有两个平行设置的滑杆，滑杆上滑动套设有两个相匹配的滑块，筛分箱内设置有相匹配的抽屉盒，抽屉盒的内下表面开设有通腔，通腔内固定连接有相匹配的筛网，抽屉盒的一端滑动贯穿筛分箱的侧面，两个滑块的上表面与抽屉盒的下表面固定连接，筛分箱内固定连接有相匹配的导料斜板，筛分箱的一侧面固定连通有出料斗，出料斗的下表面固定连通有出料管，筛分箱的下表面安装有振动电机，所述筛分箱的后端面连接有除尘机构，除尘机构包括除尘箱、防尘网、排气管、风机、输气管、抽气管、抽尘管一和抽尘管二，筛分箱的后端面固定连接有除尘箱，除尘箱的上表面固定连通有排气管，除尘箱内固定连接有相匹配的防尘网，筛分箱的后端面安装有风机，风机的出口通过输气管与除尘箱的侧面固定连通，风机的进口固定连通有抽气管，抽气管的另一端通过三通管接头连通有抽尘管一和抽尘管二，抽尘管一的另一端与筛分箱的侧面固定连通，抽尘管二的另一端与出料斗的上表面固定连通，所述筛分箱的下表面连接有减震机构，所述筛分箱内连接有散料机构，所述抽屉盒上连接有固定机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述减震机构包括支撑柱、肋杆和弹簧，筛分箱的下方设置有多个均匀分布的支撑柱，支撑柱的上端通过弹簧与筛分箱的下表面连接，相邻支撑柱之间通过肋杆固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述散料机构包括固定杆、固定块和锥形散料块，筛分箱内设置有固定块，固定块的侧面通过多个固定杆与筛分箱的内壁固定连接，固定块的上表面固定连接有锥形散料块。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括螺杆、定位套、锁紧螺栓、连接杆和拧环，筛分箱的一侧面固定连接有螺杆，抽屉盒的外侧面固定连接有定位套，定位套滑动套设于螺杆上，螺杆上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的侧面通过多个均匀分布的连接杆固定连接有拧环。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述抽尘管一和抽尘管二内均固定连接有相匹配的过滤罩。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述除尘箱的后端面安装有密封门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置的除尘机构，在原料预处理过程中，能够避免粉尘由进料斗和出料斗飘出污染环境，有益工作人员的身体健康。
14.2.本实用新型通过设置的减震机构，在使用过程中，通过弹簧的弹性力对筛分箱进行缓冲保护，从而提高了装置的使用寿命。
15.3.本实用新型通过设置的散料机构，在使用过程中，由进料斗落下的原料能够落入到锥形散料块，再由锥形散料块上分散滑落下，避免上料时原料堆积在筛网上的同一部位，从而提高了原料震动筛分的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型另一种角度的结构示意图；
18.图3为本实用新型局部剖视的结构示意图；
19.图4为本实用新型中除尘箱剖视的结构示意图；
20.图5为图1中a处放大的结构示意图。
21.图中：1、筛分箱；2、抽屉盒；3、弹簧；4、支撑柱；5、肋杆；6、除尘箱；7、排气管；8、进料斗；9、密封门；10、输气管；11、风机；12、抽气管；13、出料管；14、出料斗；15、抽尘管二；16、抽尘管一；17、导料斜板；18、滑块；19、筛网；20、固定块；21、滑杆；22、固定杆；23、锥形散料块；24、防尘网；25、锁紧螺栓；26、定位套；27、螺杆；28、连接杆；29、拧环；30、振动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种调光玻璃生产用原料预处理装置，包括筛分箱1、除尘机构、减震机构、散料机构和定位机构。
24.在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，所述筛分箱1的上表面固定连通有进料斗8，筛分箱1内设置有两个平行设置的滑杆21，滑杆21上滑动套设有两个相匹配的滑块18，筛分箱1内设置有相匹配的抽屉盒2，抽屉盒2的内下表面开设有通腔，通腔内固定连接有相匹配的筛网19，抽屉盒2的一端滑动贯穿筛分箱1的侧面，两个滑块18的上表面与抽屉盒2的下表面固定连接，筛分箱1内固定连接有相匹配的导料斜板17，筛分箱1的一侧面固定连通有出料斗14，出料斗14的下表面固定连通有出料管13，筛分箱1的下表面安装有振动电机30，所述筛分箱1的后端面连接有除尘机构，除尘机构包括除尘箱6、防尘网24、排气管
7、风机11、输气管10、抽气管12、抽尘管一16和抽尘管二15，筛分箱1的后端面固定连接有除尘箱6，除尘箱6的上表面固定连通有排气管7，除尘箱6内固定连接有相匹配的防尘网24，筛分箱1的后端面安装有风机11，风机11的出口通过输气管10与除尘箱6的侧面固定连通，风机11的进口固定连通有抽气管12，抽气管12的另一端通过三通管接头连通有抽尘管一16和抽尘管二15，抽尘管一16的另一端与筛分箱1的侧面固定连通，抽尘管二15的另一端与出料斗14的上表面固定连通，所述筛分箱1的下表面连接有减震机构，所述筛分箱1内连接有散料机构，所述抽屉盒2上连接有固定机构。
25.需要说明的是：在进行使用时，启动振动电机30，将玻璃原料由进料斗8通入到筛分箱1内，原料落入到抽屉盒2内的筛网19上，通过振动电机30的震动利用筛网19进行筛分，合格原料通过筛网19落入到导料斜板17上，再由导料斜板17上滑落到出料斗14内，再由出料管13排出，而杂质则留存于抽屉盒2内的筛网19上，需要取出杂质时，抽拉出抽屉盒2取料即可，在筛分的过程中，启动风机11，风机11通过抽气管12、抽尘管一16和抽尘管二15进行抽风，使气体由进料斗8和出料斗14向流通到筛分箱1内，再由抽尘管一16和抽尘管二15抽出，通过气流带走筛分过程中产生的粉尘，气体再由输气管10通入到除尘箱6内，再由防尘网24过滤去尘后由排气管7排出，从而在原料预处理过程中，能够避免粉尘由进料斗8和出料斗14飘出污染环境，有益工作人员的身体健康。
26.参考图1所示，所述减震机构包括支撑柱4、肋杆5和弹簧3，筛分箱1的下方设置有多个均匀分布的支撑柱4，支撑柱4的上端通过弹簧3与筛分箱1的下表面连接，相邻支撑柱4之间通过肋杆5固定连接。
27.需要说明的是：通过设置的减震机构，在使用过程中，通过弹簧3的弹性力对筛分箱1进行缓冲保护，从而提高了装置的使用寿命。
28.参考图3所示，所述散料机构包括固定杆22、固定块20和锥形散料块23，筛分箱1内设置有固定块20，固定块20的侧面通过多个固定杆22与筛分箱1的内壁固定连接，固定块20的上表面固定连接有锥形散料块23。
29.需要说明的是：通过设置的散料机构，在使用过程中，由进料斗8落下的原料能够落入到锥形散料块23，再由锥形散料块23上分散滑落下，避免上料时原料堆积在筛网19上的同一部位，从而提高了原料震动筛分的效率。
30.参考图5所示，所述固定机构包括螺杆27、定位套26、锁紧螺栓25、连接杆28和拧环29，筛分箱1的一侧面固定连接有螺杆27，抽屉盒2的外侧面固定连接有定位套26，定位套26滑动套设于螺杆27上，螺杆27上螺纹连接有锁紧螺栓25，锁紧螺栓25的侧面通过多个均匀分布的连接杆28固定连接有拧环29。
31.需要说明的是：在进行使用时，通过转动拧环29，拧环29通过连接杆28带动锁紧螺栓25的转动，拧下锁紧螺栓25，即可抽拉取出抽屉盒2，而通过拧紧锁紧螺栓25，锁紧定位套26，即可定位固定住抽屉盒2，从而使抽屉盒2的拆装方便快捷，从而便于取出抽屉盒2内筛网19上的杂质。
32.所述抽尘管一16和抽尘管二15内均固定连接有相匹配的过滤罩(过滤罩图中未具体画出)，通过设置的过滤罩，避免原料和杂质进入到管道内。
33.参考图2和图4所示，所述除尘箱6的后端面安装有密封门9，通过设置的密封门9，方便取出除尘箱6内底部的粉尘。
34.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。