一种固废处理用预分拣机构的制作方法

1.本实用新型涉及固体垃圾处理技术领域，具体涉及一种固废处理用预分拣机构。


背景技术：

2.固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固废转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等，但在处理前需要先进性分拣，才能进行对应的处理。
3.例如专利号为cn202021241007.x的中国专利提出一种高效率人工分拣固废垃圾设备，该设备通过在增加一台电机震动给料机将物料均匀分布在分拣皮带机上，降低了人工分拣的劳动强度，提高了人工分拣的效率，但生活中固废垃圾设备往往不分大小的堆积在一起，体积差异大的固废垃圾很难均与分布在分拣皮带机上，且人工只能分出部分种类的垃圾，对后续垃圾的分类依旧很困难，且分出后的垃圾缺少运输设备，后续工作效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固废处理用预分拣机构。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废处理用预分拣机构，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架上设有数组传输带，且所述数组传输带的高度依次下降，所述传输带之间设有分料箱，且所述分料箱与支架连接，所述分料箱内设有筛网，且不同所述分料箱内筛网上的网格大小依次增大，所述筛网外端设有推板，所述分料箱内壁向内凹陷设有与推板对应的活动腔，所述活动腔在推板两端设有伸缩推杆，所述伸缩推杆一端与活动腔内壁连接，另一端与推板连接。
8.优选的，所述分料箱上端设有进料口，所述进料口位于对应传输带输送端的下方，所述分料箱下端设有出料口，所述分料箱侧端设有输料口，所述输料口呈倾斜设置在对应传输带的上方，使固废的传输更稳定，更快速，提高工作效率。
9.在进一步中优选的是，所述筛网呈倾斜设置，所述推板在筛网较低边缘的一端设有流动口，所述流动口与输料口连通，使进入分料箱的固废自然流出，不需要其他运送机构推动。
10.在进一步中优选的是，所述分料箱内设有电机，所述电机输出端设有挡板，所述挡板上设有与流动口对应的堵块，防止未被筛选的固废直接流入输料口，保证预分拣的质量。
11.在进一步中优选的是，所述出料口下端设有收集箱，所述收集箱内滑动连接设有收集盒，所述收集盒一端设有把手，所述收集盒下端设有滚轮，收集预分拣后的固废，方便将其运送到其他分拣机构，提高工作效率。
12.在进一步中优选的是，所述收集盒上设有观察窗，所述观察窗中设有密封玻璃，方
便观察收集盒内固废的数量，及时取出固废。
13.在进一步中优选的是，所述收集箱下端设有与滚轮的滑道，所述滑道一端滑动连接设有限位块，所述限位块有一端设有限位杆，所述限位杆贯穿收集箱，且沿收集箱滑动，对收集盒进行限位，防止收集盒自己滑出收集箱，保证收集的稳定性。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种固废处理用预分拣机构，具备以下有益效果：
16.1.本实用新型通过设置多组分料箱进行过滤筛选，并通过设有数组传输带完成运输，且不同分料箱内筛网的网格大小不同，随分料箱的排列顺序依次增大，分料箱筛选出的固废体积也越来越大，通过设置数个收集箱收集固废，完成固废的预分拣。
17.2.本实用新型通过设置伸缩推杆推动推板，使落入分料箱内的固废在推板的推动下一起移动，使固废处于晃动状态，使固废变的松散，使凝聚在一起的小形固废分离，提高预分拣质量，同时避免固废堆积造成堵塞，保证设置运行稳定。
18.3.本实用新型通过设置收集箱收集固废，在收集箱内设置收集盒接住收集箱收集到的固废，通过在收集盒上设置把手和滚轮，方便将收集盒取出，将预分拣后的固废运送到分拣设备，同时设置被密封玻璃封住的观察窗观察收集盒内部的收集情况，方便及时取出收集盒，提高工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种固废处理用预分拣机构正面结构示意图；
20.图2为本实用新型中分料箱内部结构剖视图；
21.图3为本实用新型中推板与筛网结构示意图；
22.图4为本实用新型中电机、挡板盒和堵块结构示意图；
23.图5为本实用新型中收集盒结构示意图；
24.图6为本实用新型中收集箱底部结构剖视图。
25.图中：1、底座；2、支架；3、传输带；4、分料箱；5、筛网；6、推板；7、活动腔；8、伸缩推杆；9、进料口；10、出料口；11、输料口；12、流动口；13、电机；14、挡板；15、堵块；16、收集箱；17、收集盒；18、把手；19、滚轮；20、观察窗；21、密封玻璃；22、滑道；23、限位块；24、限位杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1-3，一种固废处理用预分拣机构，包括底座1，底座1上设有支架2，支架2上设有数组传输带3，且所述数组传输带3的高度依次下降，传输带3之间设有分料箱4，且分料箱4与支架2连接，分料箱4内设有筛网5，且不同分料箱4内筛网5上的网格大小依次增大，筛网5外端设有推板6，分料箱4内壁向内凹陷设有与推板6对应的活动腔7，活动腔7在推板6
两端设有伸缩推杆8，伸缩推杆8一端与活动腔7内壁连接，另一端与推板6连接。
29.请参阅图1-4，在本实施例中，分料箱4上端设有进料口9，进料口9位于对应传输带3输送端的下方，分料箱4下端设有出料口10，分料箱4侧端设有输料口11，输料口11呈倾斜设置在对应传输带3的上方，筛网5呈倾斜设置，推板6在筛网5较低边缘的一端设有流动口12，流动口12与输料口11连通，分料箱4内设有电机13，电机13输出端设有挡板14，挡板14上设有与流动口12对应的堵块15，固废从传输带3的输送端落入进料口9，进入分料箱4内，此时堵块15堵住流动口12，固废无法移动经筛网5过滤后，体积小于筛网5网格大小的固废落入出料口10，电机13驱动挡板14转动，使堵块15与流动口12分离，体积大于筛网5网格大小的固废从流动口12流向输料口11。
30.请参阅图5-6，在本实施例中，出料口10下端设有收集箱16，收集箱16内滑动连接设有收集盒17，收集盒17上设有观察窗20，观察窗20中设有密封玻璃21，收集盒17一端设有把手18，收集盒17下端设有滚轮19，收集箱16下端设有与滚轮19的滑道22，滑道22一端滑动连接设有限位块23，限位块23有一端设有限位杆24，限位杆24贯穿收集箱16，且沿收集箱16滑动，所述落入出料口10的固废穿过收集箱16进入收集盒17，通过观察窗20透过密封玻璃21观察收集盒17的收集情况，当固废收集到一定数量后，停止设备，通过限位杆24使限位块23缩入收集箱16内，使滑道22通畅，通过把手18带动收集盒17移动，使滚轮19沿滑道22滑出，将收集盒17内的固废运送到分拣机构。
31.实施例2：
32.请参阅图1-4，工作时，底座1和支架2支撑设备，保证设备工作，接通外部电源，将固废运送到传输带3上，传输带3带动固废移动，当固废移动到传输带3一端尽头时，固废从传输带3端头落下，穿过进料口9落入分料箱4内，此时挡板14关闭，堵块15堵住流动口12，固废无法移动，伸缩推杆8推动推板6沿活动腔7反复移动，推板6带动固废晃动，使固废变大松散，固废经筛网5过滤后，体积小于筛网5网格大小的固废落向出料口10，落向出料口10的固废进入收集箱16，落在收集盒17内，同时电机13驱动挡板14转动，挡板14带动堵块一起15转动，使堵块15与流动口12分离，体积大于筛网5网格大小的固废在重力的作用下沿筛网5倾斜方向移动，穿过流动口12流向输料口11，经输料口11引导落在下一个传输带3上，传输带3带动固废向下一个分料箱4移动，不同分料箱4内的筛网5不同，筛网5上网格的大小依次增大，分料箱4会过滤掉比上一个分料箱4大一号的固废，因此落入不同收集箱16的固废大小不同，从而完成对不同大小固废的预分拣。
33.实施例3：
34.请参阅图5-6，基于实施例2，通过观察窗20透过密封玻璃21观察收集盒17内固废的收集情况，密封玻璃21还提供密封能力防止固废流出，当固废收集到一定数量后，停止设备，推动限位杆24使限位块23缩入收集箱16内，使滑道22变通畅，通过把手18带动收集盒17移动，使滚轮19沿滑道22滑动，将收集盒17从收集箱16中取出，将收集盒17内的固废运送到分拣机构，将新的收集盒17推入收集箱16内，使滚轮19沿滑道22滑动，直到滚轮19全进入滑道22内，反向推动限位杆24使限位块23从收集箱16内凸出，将滑道22堵住，限制滚轮19的移动，从而将收集盒17固定在收集箱16内，保证收集的稳定进行。
35.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上
文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。