一种醋酸钠化工原料的筛选处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种化工物料的处理设备，具体涉及一种醋酸钠化工原料的筛选处理装置。


背景技术：

2.醋酸钠作为一种常见的化工原料，在工业生产、医药制造和食品加工中均具有大量和广泛的应用。
3.对于工业类应用的醋酸钠而言，其加工制造的过程通常较为简单，一般是通过经典的特定酸和碱进行反应，并且对于反应溶液进行一系列的处理，例如经过过滤、低温结晶、离心甩干就能得到符合要求的醋酸钠化工原料。
4.然而，对于这些物料而言，有的时候内部会存在一些颗粒较大的物质或者块状物质，为了进一步提升产品质量通常可以通过一个筛网进行筛选过滤，然而现有的筛选结构人工依赖性强，对于几十公斤的醋酸钠的筛选去颗粒而言无法实现连续化的生产模式，使得工作效率受到了抑制。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种能够实现连续化操作进行物料筛选的装置。
6.为了完成上述目的，本实用新型提供了一种醋酸钠化工原料的筛选处理装置，其包括下料组件和筛选组件；
7.下料组件具有支撑架和下料容器，所述下料容器设置在所述支撑架的上方位置，所述下料容器的中部位置具有下料口，所述下料口的位置设置有旋转绞龙；
8.筛选组件设置在所述下料口的下方的一侧位置，所述筛选组件具有筛选固定框、筛选网盘和筛选出料口，所述筛选网盘位于所述筛选固定框内部，所述筛选出料口位于所述筛选网盘的下端，所述筛选网盘的上方位置设置横向下料管道，所述横向下料管道内布置所述旋转绞龙。
9.上述方案的有益效果为：把待筛选得醋酸钠物料先通过传送带等结构下方到下料容器内，然后通过绞龙的转动而使得下料口位置的物料逐渐地移送至端部开口位置，然后下移到下方的筛网网盘内，然后通过筛网网盘的作用而对于物料进行过滤，对于较大的颗粒进行截留，而细小的醋酸钠则下移流出，并且通过容器进行接料存放。并且实现了连续化的操作，提高了工作效率。
10.一个优选的方案是，所述筛选组件还包括驱动结构，所述驱动结构包括安装板、驱动电机、驱动柄、从动柄、第一滑动杆、第二滑动杆，所述安装板固定在所述筛选固定框的一侧，所述安装板上设置所述驱动电机，所述驱动电机与所述驱动柄连接，所述驱动柄铰接连接在所述从动柄上，所述从动柄铰接在所述第一滑动杆上，所述第一滑动杆可滑动地穿过所述筛选固定框而与所述筛选网盘连接，所述筛选网盘的另一侧通过所述第二滑动杆可滑动地设置在所述筛选固定框上。
11.在具体的工作过程中，通过驱动电机提供动力使得驱动柄进行旋转运动，驱动柄则带动所述从动柄进行往复摆动运动，进而使得第一滑动杆进行往复滑动，进而使得内部的筛网网盘实现左右往复的摆动，以更快地、更好地使得物料筛选下移。
12.一个优选的方案是，所述支撑架为三组结构，这三组结构的支撑架布置在所述下料容器的外侧底部位置，所述支撑架包括依次连接的底部支撑轮、中部支撑杆和顶部连接块，所述顶部连接块固定在所述下料容器的外侧壁上；所述下料容器为圆柱槽型结构，所述圆柱槽型结构的底壁位置的下料口为方型结构。通过底部支撑轮的移动而放置对于整体结构的移动作用，圆柱槽型结构内的待处理物料则逐渐地进入到下料口内，然后下料口内的物料在旋转绞龙的作用下而逐渐进行移动。
13.一个优选的方案是，所述筛选固定框的底部具有三个支撑腿，并且所述支撑腿的底部具有移动轮。
14.一个优选的方案是，所述筛选固定框的底部形成漏斗结构，所述漏斗结构的底部形成所述筛选出料口。
15.一个优选的方案是，所述筛选网盘的两侧位置分别通过弹簧结构连接在所述筛选固定框的内壁上，并且所述筛选网盘与振动电机连接。通过振动电机的振动作用而使得筛选网盘进行振动，并且筛选网盘通过两侧的弹簧结构发生来回的往复振动作用，进而使得网盘对于物料进行振动筛选处理。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1是本实用新型的一种醋酸钠化工原料的筛选处理装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型的一种醋酸钠化工原料的筛选处理装置筛选组件的结构示意图;
19.图3是图2中a区的放大结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.第一实施例：
22.如图1和图2所示，本实施例的醋酸钠化工原料的筛选处理装置，其包括下料组件10和筛选组件20。
23.下料组件10具有支撑架11和下料容器12，下料容器12设置在支撑架11的上方位置，下料容器12的中部位置具有下料口13，下料口13的位置设置有旋转绞龙14；
24.筛选组件20设置在下料口13的下方的一侧位置，筛选组件20具有筛选固定框21、筛选网盘22和筛选出料口23，筛选网盘22位于筛选固定框21内部，筛选出料口23位于筛选网盘22的下端，筛选网盘22的上方位置设置横向下料管道24，横向下料管道24内布置旋转
绞龙14。
25.本实施例的装置的工作过程为，把待筛选得醋酸钠物料先通过传送带等结构下方到下料容器12内，然后通过绞龙14的转动而使得下料口13位置的物料逐渐地移送至端部开口位置，然后下移到下方的筛网网盘22内，然后通过筛网网盘22的作用而对于物料进行过滤，对于较大的颗粒进行截留，而细小的醋酸钠则下移流出，并且通过容器进行接料存放。并且实现了连续化的操作，提高了工作效率。
26.第二实施例：
27.如图1和图3所示，在本实施例中，筛选组件20还包括驱动结构30，驱动结构30包括安装板31、驱动电机32、驱动柄33、从动柄34、第一滑动杆35、第二滑动杆36，安装板31固定在筛选固定框21的一侧，安装板31上设置驱动电机32，驱动电机32与驱动柄33连接，驱动柄33铰接连接在从动柄34上，从动柄34铰接在第一滑动杆35上，第一滑动杆35可滑动地穿过筛选固定框21而与筛选网盘22连接，筛选网盘22的另一侧通过第二滑动杆36可滑动地设置在筛选固定框21上。
28.在具体的工作过程中，通过驱动电机32提供动力使得驱动柄33进行旋转运动，驱动柄33则带动从动柄34进行往复摆动运动，进而使得第一滑动杆35进行往复滑动，进而使得内部的筛网网盘22实现左右往复的摆动，以更快地、更好地使得物料筛选下移。
29.支撑架11为三组结构，这三组结构的支撑架11布置在下料容器12的外侧底部位置，支撑架11包括依次连接的底部支撑轮41、中部支撑杆42和顶部连接块43，顶部连接块43固定在下料容器12的外侧壁上；下料容器12为圆柱槽型结构，圆柱槽型结构的底壁位置的下料口13为方型结构。通过底部支撑轮41的移动而方便对于整体结构的移动作用，圆柱槽型结构内的待处理物料则逐渐地进入到下料口13内，然后下料口13内的物料在旋转绞龙14的作用下而逐渐进行移动。筛选固定框21的底部具有三个支撑腿27，并且支撑腿27的底部具有移动轮28。筛选固定框21的底部形成漏斗结构，漏斗结构的底部形成筛选出料口23。
30.第三实施例：
31.优选地，另外的实施方式中，本实施例的筛选网盘21的两侧位置分别通过弹簧结构连接在筛选固定框的内壁上，并且筛选网盘与振动电机连接。通过振动电机的振动作用而使得筛选网盘进行振动，并且筛选网盘通过两侧的弹簧结构发生来回的往复振动作用，进而使得网盘对于物料进行振动筛选处理。
32.另外，每个一段时间后可以对于网盘上的大颗粒物料进行集中处理去除，还可以对于网盘进行筛选粒径进行拆卸更换或者清洗。另外，对于待处理的物料而言，也可以针对其他适合的具有大颗粒需要筛选过滤的化工原料。
33.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。