一种火棘果果汁生产用原料清洗沥水装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗沥水技术领域，特别是涉及一种火棘果果汁生产用原料清洗沥水装置。


背景技术：

2.火棘又称救军粮、水杈子。蔷薇科，常绿灌木，是一种可药可食可观赏的多用途花果植物，以果实、根、叶入药，性平，味甘、酸，叶能清热解毒，外敷治疮疡肿毒，是一种极好的春季看花、冬季观果植物。
3.现有的火棘果清洗沥水装置不便于清洗，清洗繁琐，并且清洗效果较差，不利于后续的加工，其次，火棘果清洗沥水装置不便于风干沥水，从而不便于对其进行包装，为此，我们提出来一种火棘果果汁生产用原料清洗沥水装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种火棘果果汁生产用原料清洗沥水装置，将原料通过进料口加入清洗箱中，随后，再将注水管与注水装置连接，开启注水装置，水通过注水管加入水箱中，随后，开启泵体，泵体带动水并将其通过喷淋组件中的连接管和喷淋头喷进清洗箱内部的原料上，再开启旋转电机，旋转电机带动转杆转动，转杆带动毛刷环转动，毛刷环搅动并对原料进行刷洗，刷洗至一定的时间后，再开启排水泵，排水泵将废水通过排水管排出，排出后，再将干净的水注入清洗箱内，多次清洗，保证原料的干净程度，随后，再通过分隔组件中的滑轨和滑块将隔板由把手拉出，原料掉入沥水网板中，由此可进行下一步骤，此设置便于清洗，清洗简便，并且清洗效果较好，利于后续的加工；掉入沥水网板中原料可由振动电机的开启而振动，振动电机为两组，将两组振动电机中的转轴处于互相平行的位置，运行时，振动电机转向相反，则两台振动电机运转必然同步，机体产生直线形振动，由此可对原料进行振动沥水，再开启风干组件中的电机电机带动轴杆转动，轴杆带动扇叶转动，扇叶产生风力并吹向振动中的原料，即可对原料进行风干，并且拦网可以避免原料与扇叶接触，有一定的阻拦保护作用，此设置便于风干沥水，从而便于后续对产品进行包装。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种火棘果果汁生产用原料清洗沥水装置，包括箱体，所述箱体的底部上端设有收集盒，所述箱体的上端设有清洗机构，所述箱体的内部设有沥水机构，所述清洗机构包括清洗箱、水箱、注水管、进料口、旋转电机、分隔组件、排水泵、排水管、泵体、喷淋组件、转杆与毛刷环，所述水箱位于清洗箱的上端中部，所述注水管位于水箱的上端，所述进料口位于清洗箱的上端一侧，所述旋转电机位于清洗箱的一侧，所述分隔组件位于清洗箱的前端内部，所述排水泵位于清洗箱的另一侧，所述排水管位于排水泵的前端，所述泵体位于水箱的内部，所述喷淋组件位于泵体的下端，所述转杆位于旋转电机的前端，所述毛刷环位于转杆的外壁。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.将原料通过进料口加入清洗箱中，随后，再将注水管与注水装置连接，开启注水装置，水通过注水管加入水箱中，随后，开启泵体，泵体带动水并将其通过喷淋组件中的连接管和喷淋头喷进清洗箱内部的原料上，再开启旋转电机，旋转电机带动转杆转动，转杆带动毛刷环转动，毛刷环搅动并对原料进行刷洗，刷洗至一定的时间后，再开启排水泵，排水泵将废水通过排水管排出，排出后，再将干净的水注入清洗箱内，多次清洗，保证原料的干净程度，随后，再通过分隔组件中的滑轨和滑块将隔板由把手拉出，原料掉入沥水网板中，由此可进行下一步骤，此设置便于清洗，清洗简便，并且清洗效果较好，利于后续的加工。
9.在进一步的技术方案中，所述水箱固定安装在清洗箱的上端中部，所述注水管固定安装在水箱的上端，所述泵体安装在水箱的内部，所述喷淋组件可拆卸安装在泵体的下端，所述喷淋组件由连接管和喷淋头组成，所述连接管与泵体连接。
10.将注水管与注水装置连接，开启注水装置，水通过注水管加入水箱中，随后，开启泵体，泵体带动水并将其通过喷淋组件中的连接管和喷淋头喷进清洗箱内部的原料上。
11.在进一步的技术方案中，所述进料口固定安装在清洗箱的上端一侧，所述旋转电机固定安装在清洗箱的一侧，所述转杆与旋转电机活动连接，所述毛刷环套接固定在转杆的外壁，所述分隔组件活动安装在清洗箱的前端内部，所述分隔组件由滑轨、滑块、隔板、把手与密封垫组成。
12.开启旋转电机，旋转电机带动转杆转动，转杆带动毛刷环转动，毛刷环搅动并对原料进行刷洗，分隔组件中的滑轨和滑块将隔板由把手拉出，原料掉入沥水网板中，由此可进行下一步骤。
13.在进一步的技术方案中，所述排水泵固定安装在清洗箱的另一侧，所述排水管可拆卸安装在排水泵的前端。
14.开启排水泵，排水泵将废水通过排水管排出，排出后，再将干净的水注入清洗箱内，多次清洗，保证原料的干净程度。
15.在进一步的技术方案中，所述沥水机构包括振动电机、外板、沥水网板、外壳、风干组件与拦网，所述外板位于振动电机的一侧，所述沥水网板位于外板的下端四周，所述外壳位于外板的前端，所述风干组件位于外壳的内部，所述拦网位于外壳的前端。
16.掉入沥水网板中原料可由振动电机的开启而振动，振动电机为两组，将两组振动电机中的转轴处于互相平行的位置，运行时，振动电机转向相反，则两台振动电机运转必然同步，机体产生直线形振动，由此可对原料进行振动沥水，再开启风干组件中的电机电机带动轴杆转动，轴杆带动扇叶转动，扇叶产生风力并吹向振动中的原料，即可对原料进行风干，并且拦网可以避免原料与扇叶接触，有一定的阻拦保护作用，此设置便于风干沥水，从而便于后续对产品进行包装。
17.在进一步的技术方案中，所述外板安装在振动电机的一侧，所述沥水网板通过铰链和插销安装在外板的下端四周。
18.掉入沥水网板中原料可由振动电机的开启而振动，振动电机为两组，将两组振动电机中的转轴处于互相平行的位置，运行时，振动电机转向相反，则两台振动电机运转必然同步，机体产生直线形振动，由此可对原料进行振动沥水。
19.在进一步的技术方案中，所述风干组件固定安装在外壳的内部，所述拦网可拆卸
安装在外壳的前端，所述风干组件由电机、轴杆和扇叶组成。
20.开启风干组件中的电机电机带动轴杆转动，轴杆带动扇叶转动，扇叶产生风力并吹向振动中的原料，即可对原料进行风干，并且拦网可以避免原料与扇叶接触，有一定的阻拦保护作用。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、将原料通过进料口加入清洗箱中，随后，再将注水管与注水装置连接，开启注水装置，水通过注水管加入水箱中，随后，开启泵体，泵体带动水并将其通过喷淋组件中的连接管和喷淋头喷进清洗箱内部的原料上，再开启旋转电机，旋转电机带动转杆转动，转杆带动毛刷环转动，毛刷环搅动并对原料进行刷洗，刷洗至一定的时间后，再开启排水泵，排水泵将废水通过排水管排出，排出后，再将干净的水注入清洗箱内，多次清洗，保证原料的干净程度，随后，再通过分隔组件中的滑轨和滑块将隔板由把手拉出，原料掉入沥水网板中，由此可进行下一步骤，此设置便于清洗，清洗简便，并且清洗效果较好，利于后续的加工。
23.2、将注水管与注水装置连接，开启注水装置，水通过注水管加入水箱中，随后，开启泵体，泵体带动水并将其通过喷淋组件中的连接管和喷淋头喷进清洗箱内部的原料上。
24.3、开启旋转电机，旋转电机带动转杆转动，转杆带动毛刷环转动，毛刷环搅动并对原料进行刷洗，分隔组件中的滑轨和滑块将隔板由把手拉出，原料掉入沥水网板中，由此可进行下一步骤。
25.4、开启排水泵，排水泵将废水通过排水管排出，排出后，再将干净的水注入清洗箱内，多次清洗，保证原料的干净程度。
26.5、掉入沥水网板中原料可由振动电机的开启而振动，振动电机为两组，将两组振动电机中的转轴处于互相平行的位置，运行时，振动电机转向相反，则两台振动电机运转必然同步，机体产生直线形振动，由此可对原料进行振动沥水，再开启风干组件中的电机电机带动轴杆转动，轴杆带动扇叶转动，扇叶产生风力并吹向振动中的原料，即可对原料进行风干，并且拦网可以避免原料与扇叶接触，有一定的阻拦保护作用，此设置便于风干沥水，从而便于后续对产品进行包装。
27.6、掉入沥水网板中原料可由振动电机的开启而振动，振动电机为两组，将两组振动电机中的转轴处于互相平行的位置，运行时，振动电机转向相反，则两台振动电机运转必然同步，机体产生直线形振动，由此可对原料进行振动沥水。
28.7、开启风干组件中的电机电机带动轴杆转动，轴杆带动扇叶转动，扇叶产生风力并吹向振动中的原料，即可对原料进行风干，并且拦网可以避免原料与扇叶接触，有一定的阻拦保护作用。
附图说明
29.图1为本实用新型的结构示意图；
30.图2为本实用新型图1中清洗机构的内部结构示意图；
31.图3为本实用新型图2中清洗箱的内部结构示意图；
32.图4为本实用新型图1中沥水机构的结构示意图；
33.图5为本实用新型图4中外壳的内部结构示意图。
34.图中：1、箱体；2、收集盒；3、清洗机构；4、沥水机构；301、清洗箱；302、水箱；303、注
水管；304、进料口；305、旋转电机；306、分隔组件；307、排水泵；308、排水管；309、泵体；310、喷淋组件；311、转杆；312、毛刷环；401、振动电机；402、外板；403、沥水网板；404、外壳；405、风干组件；406、拦网。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
36.如图1-图5所示，一种火棘果果汁生产用原料清洗沥水装置，包括箱体1，箱体1的底部上端设有收集盒2，箱体1的上端设有清洗机构3，箱体1的内部设有沥水机构4，清洗机构3包括清洗箱301、水箱302、注水管303、进料口304、旋转电机305、分隔组件306、排水泵307、排水管308、泵体309、喷淋组件310、转杆311与毛刷环312，水箱302位于清洗箱301的上端中部，注水管303位于水箱302的上端，进料口304位于清洗箱301的上端一侧，旋转电机305位于清洗箱301的一侧，分隔组件306位于清洗箱301的前端内部，排水泵307位于清洗箱301的另一侧，排水管308位于排水泵307的前端，泵体309位于水箱302的内部，喷淋组件310位于泵体309的下端，转杆311位于旋转电机305的前端，毛刷环312位于转杆311的外壁。
37.在另外一个实施例中，水箱302固定安装在清洗箱301的上端中部，注水管303固定安装在水箱302的上端，泵体309安装在水箱302的内部，喷淋组件310可拆卸安装在泵体309的下端，喷淋组件310由连接管和喷淋头组成，连接管与泵体309连接，进料口304固定安装在清洗箱301的上端一侧，旋转电机305固定安装在清洗箱301的一侧，转杆311与旋转电机305活动连接，毛刷环312套接固定在转杆311的外壁，分隔组件306活动安装在清洗箱301的前端内部，分隔组件306由滑轨、滑块、隔板、把手与密封垫组成，排水泵307固定安装在清洗箱301的另一侧，排水管308可拆卸安装在排水泵307的前端，外板402安装在振动电机401的一侧，沥水网板403通过铰链和插销安装在外板402的下端四周，风干组件405固定安装在外壳404的内部，拦网406可拆卸安装在外壳404的前端，风干组件405由电机、轴杆和扇叶组成。
38.将原料通过进料口304加入清洗箱301中，随后，再将注水管303与注水装置连接，开启注水装置，水通过注水管303加入水箱302中，随后，开启泵体309，泵体309带动水并将其通过喷淋组件310中的连接管和喷淋头喷进清洗箱301内部的原料上，再开启旋转电机305，旋转电机305带动转杆311转动，转杆311带动毛刷环312转动，毛刷环312搅动并对原料进行刷洗，刷洗至一定的时间后，再开启排水泵307，排水泵307将废水通过排水管308排出，排出后，再将干净的水注入清洗箱301内，多次清洗，保证原料的干净程度，随后，再通过分隔组件306中的滑轨和滑块将隔板由把手拉出，原料掉入沥水网板403中，由此可进行下一步骤，此设置便于清洗，清洗简便，并且清洗效果较好，利于后续的加工；掉入沥水网板403中原料可由振动电机401的开启而振动，振动电机401为两组，将两组振动电机401中的转轴处于互相平行的位置，运行时，振动电机401转向相反，则两台振动电机401运转必然同步，机体产生直线形振动，由此可对原料进行振动沥水，再开启风干组件405中的电机电机带动轴杆转动，轴杆带动扇叶转动，扇叶产生风力并吹向振动中的原料，即可对原料进行风干，并且拦网406可以避免原料与扇叶接触，有一定的阻拦保护作用，此设置便于风干沥水，从而便于后续对产品进行包装。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。