一种硒鼓废粉仓组件及具有其的激光打印机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打印机技术领域，具体涉及一种硒鼓废粉仓组件及具有其的激光打印机。


背景技术：

2.硒鼓，又称感光鼓，不仅决定了打印质量的好坏，还决定着使用过程中的成本。在激光打印机中，70％以上的成像不仅集中在硒鼓上，打印质量的好坏实际上在很大程度上由硒鼓决定。普通的激光打印机包括粉仓和废粉仓，显影辊装在粉仓上、鼓芯装在废粉仓上，显影辊将粉仓中的碳粉输送到鼓芯上进行显影，而显影过后多余的废粉则排入废粉仓中。
3.废粉仓是打印机硒鼓中的一个用于盛装剩余碳粉的粉仓。在打印过程中，废粉会带着热量进入到废粉仓中，废粉在冷却前会在废粉仓的底部随意飘动，飘动中出现废粉抱团、进而在局部形成废粉团堆积，出现废粉结块现象。随着废粉块越来越大，出现废粉仓中局部位置堆积过多、其余位置堆积过少，使得堆积过多的位置出现废粉泄漏的现象，进而影响到客户的使用体验。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的废粉仓在使用中带热量的废粉随意飘动容易出现堆积现象，甚至导致局部位置废粉泄漏的缺陷，从而提供一种硒鼓废粉仓组件及具有其的激光打印机。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种硒鼓废粉仓组件，包括：
6.入粉结构，所述入粉结构设有入粉口和出粉口；
7.壳体，所述壳体设有底板，所述底板上设有多个结块结构，每一所述结块结构形成有用于容纳自所述出粉口输出的废粉的容纳空间。
8.可选地，所述底板上布满所述结块结构。
9.可选地，所述结块结构为截面积相同的矩形。
10.可选地，所述矩形为正方形。
11.可选地，所述结块结构的高度低于所述壳体的高度设置，以在所述结块结构与所述出粉口间形成有允许所述废粉流动的夹层。
12.可选地，所述入粉结构包括两块平行设置的平板，两块所述平板间形成允许废粉流动的间隙。
13.可选地，还包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖分别与所述壳体、所述入粉结构的侧面固定连接。
14.可选地，还包括鼓芯，所述鼓芯的两端分别与所述第一端盖和第二端盖固定连接，且所述鼓芯和所述入粉结构分设在所述壳体开口上方的两侧。
15.可选地，还包括密封条，所述密封条设于所述入粉结构与所述壳体间的连接处。
16.还提供了一种激光打印机，包括上述的硒鼓废粉仓组件。
17.本实用新型技术方案，具有如下优点：
18.1.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，包括：入粉结构，入粉结构设有入粉口和出粉口；壳体，壳体设有底板，底板上设有多个结块结构，每一结块结构形成有用于容纳自出粉口输出的废粉的容纳空间。打印过程中，废粉经入粉口到达出粉口后，再从出粉口进入到壳体中，进入壳体后的废粉会带有一定热量，当废粉受到重力下落至结块结构中，受到结块结构的阻挡只能在结块结构的容纳空间内进行移动，而无法在壳体中随意移动，废粉与结块结构中的空气进行换热后慢慢冷却而进行结块，使得带有热量的废粉无法在壳体底部随意飘动，唯有在结块结构中进行冷却结块，消除了在壳体中局部位置堆积过多的问题，从而延长了使用寿命。
19.2.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，底板上布满了结块结构，以使结块结构在底板的任何位置都可捕捉到废粉颗粒。结块结构为截面积相同的正方形，以便于壳体的加工成型。
20.3.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，结块结构的高度低于壳体的高度设置，以在结块结构与出粉口间形成有允许废粉流动的夹层，使得后续输出的废粉在填满结块结构后可在夹层中进行流动；同时结块结构中废粉结块后，还可以起到隔热作用，从而减少后续输出的废粉的结块现象。
21.4.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，入粉结构包括两块平行设置的平板，两块平板间形成有允许废粉流动的间隙，以使废粉从入粉口经间隙到达出粉口。
22.5.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，还包括第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖分别与壳体、入粉结构的侧面固定连接，以对壳体和入粉结构进行固定。
23.6.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，还包括鼓芯，鼓芯的两端分别与第一端盖和第二端盖固定连接，且鼓芯与入粉结构分设在壳体开口上方的两侧，便于鼓芯在显影后的多余废粉到达入粉结构的入粉口处。
24.7.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，还包括密封条，密封条设于入粉结构与壳体间的连接处，以便于密封入粉结构和壳体间的空间。
25.8.本实用新型提供的激光打印机，由于采用了上述任一项所述的硒鼓废粉仓组件，因此具有上述任一项所述的优点。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的实施方式中提供的硒鼓废粉仓组件的结构示意图；
28.图2为本实用新型的实施方式中提供的硒鼓废粉仓组件的半剖结构示意图；
29.图3为图1所示的壳体的结构示意图；
30.图4为图1所示的鼓芯的结构示意图；
31.图5为图1所示的入粉结构的结构示意图；
32.图6为图1所示的密封条的结构示意图；
33.图7为图1所示的第一端盖和第二端盖的结构示意图。
34.附图标记说明：1、壳体；2、结块结构；3、入粉结构；4、第一端盖；5、第二端盖；6、鼓芯；7、密封条。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.如图1－图7所示的硒鼓废粉仓组件的一种具体实施方式，包括：具有开口的壳体1，壳体1开口上方的两侧分别设有鼓芯6和入粉结构3，其中，入粉结构3设有通孔，通孔内穿设有螺钉与壳体1固定连接。
40.为对壳体1、鼓芯6和入粉结构3进行固定，如图1、图2和图7所示，还包括第一端盖4和第二端盖5，第一端盖4和第二端盖5分设于壳体1长度方向的两端，与壳体1、鼓芯6和入粉结构3的两侧固定连接。具体的，第一端盖4为导电边盖，第二端盖5为驱动边盖，导电边盖用于与外部电源通电、驱动边盖用于与外部动力源连接。
41.为使鼓芯6显影后产生的废粉进入到壳体1中，如图1、图2、图4和图5所示，入粉结构3为两块平行的平板，两块平板的部分进行搭接形成有允许废粉通过的间隙，间隙的两端分别为入粉口和出粉口。
42.为使壳体1内的废粉快速结块，如图1、图2和图3所示，壳体1内的底板上布满有多个结块结构2，其中，结块结构2为截面积相同的正方形，每一结块结构2形成有容纳自出粉口输出的废粉的容纳空间。为使废粉填满结块结构2后上层的废粉具有流动，结块结构2的高度低于壳体1的高度，以在结块结构2与出粉口间形成有允许废粉流动的夹层。
43.为密封入粉结构3和壳体1连接处的空间，如图2、图6所示，还包括密封条7。具体的，密封条7为海绵条。
44.具体应用过程中，入粉结构3与壳体1间通过螺钉固定连接时，密封条7受到压力处
于被压缩状态；当入粉结构3与壳体1分离时，密封条7会恢复原有状态。打印过程中，鼓芯6经显影后产生的多余废粉会到达入粉结构3的入粉口，流过间隙后到达出粉口。在进入壳体1内时，废粉会带有一定热量而慢慢落入某一结块结构2中，由于结块结构的阻挡，落入结块结构2后的废粉与空气进行充分换热而慢慢冷却，使废粉在冷却后结块，结块结构起到捕捉废粉的作用。当废粉填满结块结构2后，由于结块结构2的高度低于壳体1的高度，后续输入的废粉可在夹层中进行流动。
45.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，使废粉在进入废粉仓壳体1后落入到结块结构2中，在热量交换中慢慢冷却结块，消除了废粉在壳体1底部随意飘动而在局部堆积过多的问题，延长了使用寿命。
46.本实用新型还提供了一种激光打印机，包括上述硒鼓废粉仓组件。
47.作为替代的实施方式，结块结构2的截面积还可为平行四边形、矩形、梯形等其它形状。
48.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。