一种饲料添加剂生产线的可拆式螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料添加剂生产线的可拆式螺旋输送机。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料生产过程中，需要对饲料进行配送相应的添加剂，常见的输送方式就是通过螺旋输送机进行输送。
3.螺旋输送机主要通过电机带动旋转绞龙进行转动，从而完成对物料的输送，现有的螺旋输送机在使用时还存在：
4.1、螺旋输送机由于输送的饲料添加剂大都是粉末状的，很容易粘附在进料斗的内壁，因此螺旋输送机上进料斗的内壁不便进行清理；
5.2、螺旋输送机上控制箱大都是和安装架之间进行焊接连接的，在需要对控制箱进行维护时，极其不便，因此螺旋输送机上的控制箱不便进行拆卸维护；
6.3、螺旋输送机上的支撑腿的高度是固定的，当摆放位置不够平整时，很容易发生晃动，因此螺旋输送机不具有调平结构；
7.因此要对现在的饲料添加剂生产线的螺旋输送机进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种饲料添加剂生产线的可拆式螺旋输送机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的螺旋输送机由于输送的饲料添加剂大都是粉末状的，很容易粘附在进料斗的内壁，因此螺旋输送机上进料斗的内壁不便进行清理，螺旋输送机上控制箱大都是和安装架之间进行焊接连接的，在需要对控制箱进行维护时，极其不便，因此螺旋输送机上的控制箱不便进行拆卸维护和螺旋输送机上的支撑腿的高度是固定的，当摆放位置不够平整时，很容易发生晃动，因此螺旋输送机不具有调平结构的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂生产线的可拆式螺旋输送机，包括输送管、旋转绞龙和电机，所述输送管的内部设置有旋转绞龙，且旋转绞龙的输出端连接有皮带轮，所述输送管的外侧设置有电机，所述皮带轮的外侧套设有传动带，所述输送管靠近电机的上方设置有安装架，且安装架的中部设置有进料斗；
10.滑槽开设在所述进料斗的表面，且进料斗的内壁设置有刮板，并且刮板的一端设置有滑块，两个所述刮板之间共同对接有连接杆，且连接杆的上方设置有把手。
11.优选的，所述滑块与滑槽进行对接，所述刮板与进料斗的内壁相贴合，所述传动带与电机的输出端相连接。
12.优选的，所述安装架的下方设置有支撑板，且支撑板的表面开设有安装槽，所述安装槽的上方安装有控制箱，所述控制箱的一侧设置有对接块，且控制箱的上方设置有限位
座，所述限位座的内壁开设有对接槽。
13.优选的，所述限位座与安装架之间活动连接，所述对接槽与对接块相连接。
14.优选的，所述输送管远离皮带轮的一端下方设置有出料口，且输送管的下表面对接有固定杆，所述固定杆的底部开设有凹槽，所述固定杆的下方设置有支撑腿，且螺纹杆设置在支撑腿的上方。
15.优选的，所述螺纹杆与凹槽进行对接，所述固定杆与输送管固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料添加剂生产线的可拆式螺旋输送机，通过可以转动的刮板，便于对进料斗的内壁刮动清理，通过将限位座向上进行掰动，即可将控制箱进行拆卸，便于对控制箱进行拆卸维护，通过可以对高度进行调节的支撑腿，使得该螺旋输送机具有调平结构。
17.1、该饲料添加剂生产线的可拆式螺旋输送机，通过手握把手对连接杆进行转动，连接杆两端的刮板通过底部的滑块沿着进料斗上的滑槽进行滑动旋转，由于刮板与进料斗的内壁相贴合，刮板转动的同时即可对进料斗的内壁进行清理，通过可以转动的刮板，从而便于对该螺旋输送机上的进料斗的内壁刮动清理；
18.2、该饲料添加剂生产线的可拆式螺旋输送机，通过控制箱安装在支撑板上的安装槽处，然后将限位座通过转轴向下进行翻转至控制箱的表面，并将限位座向下进行按压，使得限位座上的对接槽与控制箱上的对接块相卡合，反之，将限位座向上进行掰动，使得对接槽与对接块之间相分离，即可将控制箱进行拆卸，从而便于对控制箱进行拆卸维护；
19.3、该饲料添加剂生产线的可拆式螺旋输送机，当输送管和安装架摆放在指定的位置，摆放地面不够平整时，可通过拧动支撑腿，由于支撑腿上的螺纹杆凹槽之间呈螺纹连接，拧动支撑腿的同时，即可使得支撑腿的高度进行微调，通过可以对高度进行调节的支撑腿，从而使得该螺旋输送机具有调平结构。
附图说明
20.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
21.图2为本实用新型主视结构示意图；
22.图3为本实用新型安装架俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型进料斗主视剖切结构示意图。
24.图中：1、输送管；2、旋转绞龙；3、皮带轮；4、电机；5、传动带；6、安装架；7、进料斗；8、滑槽；9、刮板；10、滑块；11、连接杆；12、把手；13、支撑板；14、安装槽；15、控制箱；16、对接块；17、限位座；18、对接槽；19、出料口；20、固定杆；21、凹槽；22、支撑腿；23、螺纹杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料添加剂生产线的可拆式螺旋输送机，包括输送管1、旋转绞龙2和电机4，输送管1的内部设置有旋转绞龙2，且旋转绞龙
2的输出端连接有皮带轮3，输送管1的外侧设置有电机4，皮带轮3的外侧套设有传动带5，输送管1靠近电机4的上方设置有安装架6，且安装架6的中部设置有进料斗7，滑槽8开设在进料斗7的表面，且进料斗7的内壁设置有刮板9，并且刮板9的一端设置有滑块10，两个刮板9之间共同对接有连接杆11，且连接杆11的上方设置有把手12。
27.滑块10与滑槽8进行对接，刮板9与进料斗7的内壁相贴合，传动带5与电机4的输出端相连接，滑块10的截面尺寸与滑槽8的截面尺寸相匹配，且滑块10通过滑槽8与进料斗7之间构成滑动结构，滑块10的截面形状为“t”字型。
28.通过手握把手12对连接杆11进行转动，连接杆11两端的刮板9通过底部的滑块10沿着进料斗7上的滑槽8进行滑动旋转，由于刮板9与进料斗7的内壁相贴合，刮板9转动的同时即可对进料斗7的内壁进行清理，通过可以转动的刮板9，从而便于对该螺旋输送机上的进料斗7的内壁刮动清理。
29.安装架6的下方设置有支撑板13，且支撑板13的表面开设有安装槽14，安装槽14的上方安装有控制箱15，控制箱15的一侧设置有对接块16，且控制箱15的上方设置有限位座17，限位座17的内壁开设有对接槽18；限位座17与安装架6之间活动连接，对接槽18与对接块16相连接，对接块16的尺寸与对接槽18的尺寸相匹配，且对接块16与对接槽18之间呈卡合连接。
30.通过控制箱15安装在支撑板13上的安装槽14处，然后将限位座17通过转轴向下进行翻转至控制箱15的表面，并将限位座17向下进行按压，使得限位座17上的对接槽18与控制箱15上的对接块16相卡合，反之，将限位座17向上进行掰动，使得对接槽18与对接块16之间相分离，即可将控制箱15进行拆卸，从而便于对控制箱15进行拆卸维护。
31.输送管1远离皮带轮3的一端下方设置有出料口19，且输送管1的下表面对接有固定杆20，固定杆20的底部开设有凹槽21，固定杆20的下方设置有支撑腿22，且螺纹杆23设置在支撑腿22的上方；螺纹杆23与凹槽21进行对接，固定杆20与输送管1固定连接，螺纹杆23与凹槽21之间呈螺纹连接。
32.当输送管1和安装架6摆放在指定的位置，摆放地面不够平整时，可通过拧动支撑腿22，由于支撑腿22上的螺纹杆23凹槽21之间呈螺纹连接，拧动支撑腿22的同时，即可使得支撑腿22的高度进行微调，通过可以对高度进行调节的支撑腿22，从而使得该螺旋输送机具有调平结构。
33.综上所述，在使用该饲料添加剂生产线的可拆式螺旋输送机时，通过手握把手12对连接杆11进行转动，由于刮板9与进料斗7的内壁相贴合，刮板9转动的同时即可对进料斗7的内壁进行清理，从而便于对该螺旋输送机上的进料斗7的内壁刮动清理，将限位座17向上进行掰动，使得对接槽18与对接块16之间相分离，即可将控制箱15进行拆卸，从而便于对控制箱15进行拆卸维护，饲料添加剂从进料斗7处进入到输送管1的内部，电机4通启动通过传动带5带动旋转绞龙2进行转动，并对饲料添加剂进行输送，直至饲料添加剂从出料口19排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。