一种智能型台面收放布一体机的制作方法

1.本实用新型涉及布料生产加工技术领域，尤其涉及一种智能型台面收放布一体机。


背景技术：

2.随着科技的发展，纺织行业机械自动化的水平也逐步提高，不仅能有效提升产品品质，提高输出产品的一致性，同时也能减少人力，降低产品生产成本。
3.在生产布匹过程中，每个生产环节结束时都会进行收布工作；另一方面，在对布匹进行裁剪加工时，需要对布平铺放置在台面上进行剪切加工；目前对其布的收卷和放置都是采用单独机器工作，只能对布进行放置工作或者收卷工作，在两者进行切换时，需要操作者更换机器并调试，增加了工作量，浪费大量的人力，不够智能，降低了生产效率，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可对布料进行收卷和放卷操作，不需要切换机器，减少工作量，节省成本，提高效率，更加智能的智能型台面收放布一体机。
5.本实用新型的技术方案：一种智能型台面收放布一体机，包括移动座、支架a、电机a、固定板和导向对辊；
6.支架a设置装在移动座上，且支架a上设有收卷辊；电机a设置在支架a上并与收卷辊动力连接；固定板设置在支架a上，且固定板上设有电机b，导向对辊转动设置在固定板上并与电机b动力连接；
7.移动座上设有用于辅助收卷的调节组件；其中，调节组件包括气缸c、连接块、调节板、合页、滑块和气缸d；气缸c设置在移动座上并位于收卷辊的正下方，连接块设置在气缸c的伸缩杆上，且连接块上设有弧形导板；调节板通过合页与弧形导板转动连接，滑块滑动设置在调节板上，且滑块上设有转动连接件b；气缸d转动设置在连接块上，且气缸d的伸缩杆与转动连接件b连接。
8.优选的，支架a上设有压紧组件，其中压紧组件包括压辊a、连接杆a、转动连接件a和气缸a；压辊a通过连接杆a转动设置在支架a上，且压辊a与连接杆a转动连接；气缸a转动设置在移动座上，转动连接件a设置在连接杆a上并与气缸a的伸缩杆连接。
9.优选的，还包括防皱组件；防皱组件设置在移动座上并位于支架a和控制箱之间。
10.优选的，防皱组件包括连接杆b、压辊b、支架b、固定柱和扭簧；支架b设置在移动座上，且支架b上设有凹槽；固定柱转动设置在支架b上，压辊b通过连接杆b设置在固定柱上并位于凹槽内，且压辊b与连接杆b转动连接；扭簧套设在固定柱上并位于凹槽内，且扭簧分别抵住连接杆b和支架b。
11.优选的，连接杆b上设有驱动压辊b转动的动力组件。
12.优选的，还包括连接套和矩形连接块；连接套转动设置在支架a上并与电机a连接，矩形连接块设置在收卷辊上并与连接套滑动连接。
13.优选的，还包括限位导向组件；限位导向组件设置在移动座上并与弧形导板连接，且限位导向组件为两组并分别位于气缸c的两侧。
14.优选的，移动座上设有用于安装控制器的控制箱。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.1、通过收卷辊转动将布料伸入导向对辊，通过气缸a拉动转动连接件a来驱动连接杆a和压辊a将布料压在台面上，最后配合移动座移动完成放卷；通过气缸c推动弧形导板移动到收卷辊的下方接收布料，改变布料移动方向并进行自动收卷，通过气缸d推动转动连接件b将调节板转动将导向对辊上的布料导入；可对布料进行收卷和放卷操作，不需要切换机器，减少工作量，节省成本，更加智能，提高了生产效率；
17.2、通过连接杆b和固定柱将压辊b设置在支架b上，通过扭簧抵住支架b和连接杆b将压辊b压紧收卷辊，从而防止布料褶皱，提高收卷效果。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施例结构示意图；
19.图2为本实用新型收布时的状态示意图；
20.图3为调节组件与收卷辊的爆炸结构示意图。
21.附图标记：1、移动座；2、控制箱；3、支架a；4、压辊a；5、连接杆a；6、转动连接件a；7、气缸a；8、电机a；9、收卷辊；10、固定板；11、导向对辊；12、电机b；13、连接杆b；14、压辊b；15、支架b；16、固定柱；17、扭簧；18、调节组件；19、气缸c；20、连接块；21、弧形导板；22、调节板；23、合页；24、滑块；25、气缸d；26、转动连接件b；27、限位导向组件；28、连接套；29、矩形连接块。
具体实施方式
22.实施例一
23.本实用新型提出的一种智能型台面收放布一体机，包括移动座1、支架a3、电机a8、固定板10和导向对辊11；
24.如图1所示，支架a3设置装在移动座1上，且支架a3上设有收卷辊9；电机a8设置在支架a3上并与收卷辊9动力连接；固定板10设置在支架a3上，且固定板10上设有电机b12，导向对辊11转动设置在固定板10上并与电机b12动力连接；还包括连接套28和矩形连接块29；连接套28转动设置在支架a3上并与电机a8连接，矩形连接块29设置在收卷辊9上并与连接套28滑动连接；移动座1上设有用于安装控制器的控制箱2；移动座1上设有用于辅助收卷的调节组件18；
25.如图3所示，调节组件18包括气缸c19、连接块20、调节板22、合页23、滑块24和气缸d25；气缸c19设置在移动座1上并位于收卷辊9的正下方，连接块20设置在气缸c19的伸缩杆上，且连接块20上设有弧形导板21；调节板22通过合页23与弧形导板21转动连接，滑块24滑动设置在调节板22上，且滑块24上设有转动连接件b26；气缸d25转动设置在连接块20上，且气缸d25的伸缩杆与转动连接件b26连接；限位导向组件27设置在移动座1上并与弧形导板
21连接，且限位导向组件27为两组并分别位于气缸c19的两侧；
26.如图1-2所示，支架a3上设有压紧组件，其中压紧组件包括压辊a4、连接杆a5、转动连接件a6和气缸a7；压辊a4通过连接杆a5转动设置在支架a3上，且压辊a4与连接杆a5转动连接；气缸a7转动设置在移动座1上，转动连接件a6设置在连接杆a5上并与气缸a7的伸缩杆连接。
27.本实施例中，放卷时，通过电机a8带动收卷辊9转动，同时电机b12带动导向对辊11转动，收卷辊9上的布料先经过导向对辊11并落到台面上；之后通过气缸a7拉动转动连接件a6来驱动连接杆a5在支架a3上转动，使得连接杆a5上的压辊a4将布料压在台面上，之后移动座1移动，将布料铺设在台面上；当收卷布料时，通过气缸c19推动连接块20将弧形导板21移动到收卷辊9的下方，同时使得弧形导板21与收卷辊9之间的距离与布料厚度相同；之后气缸d25推动转动连接件b26来移动调节板22上的滑块24，从而将调节板22沿着合页23在弧形导板21上转动；之后将布料首端导入导向对辊11，在电机b12的工作下，将布料从台面拾起并通过调节板22导向收卷辊9，之后伸入弧形导板21和收卷辊9之间的缝隙并移动，布料首端与布料再次接触并停止移动，最后缠绕在收卷辊9上，电机a8持续工作直至完成收卷即可。
28.实施例二
29.如图1-2所示，本实用新型提出的一种智能型台面收放布一体机，相较于实施例一，本实施例还包括防皱组件；防皱组件设置在移动座1上并位于支架a3和控制箱2之间；其中，防皱组件包括连接杆b13、压辊b14、支架b15、固定柱16和扭簧17；支架b15设置在移动座1上，且支架b15上设有凹槽；固定柱16转动设置在支架b15上，压辊b14通过连接杆b13设置在固定柱16上并位于凹槽内，且压辊b14与连接杆b13转动连接；扭簧17套设在固定柱16上并位于凹槽内，且扭簧17分别抵住连接杆b13和支架b15；连接杆b13上设有驱动压辊b14转动的动力组件。
30.本实施例中，通过连接杆b13和固定柱16将压辊b14设置在支架b15上，通过扭簧17抵住支架b15和连接杆b13将压辊b14压紧收卷辊9，从而防止布料褶皱，提高收卷效果。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。