小产品转弯输送机的制作方法

1.本实用新型属于自动化设备领域，涉及到小产品转弯输送机。


背景技术：

2.带式输送机使用非常广泛，既可以运输散状物料，也可以运输成件物品，既可以连续运转，也可以和生产流程中的工艺过程相配合，形成有节奏的流水作业运输线。在产品需要转弯的应用场景中，需在两条平行但反向运行的输送机之间增加转弯输送机。传统使用的带式输送机能上下起伏，但是不能水平转弯，如果带式输送机水平转弯，它的输送带会发生跑偏现象。
3.申请号为“201910337114.8”的专利申请文件中公开了一种转弯输送机，其通过在输送带内表面设置横向齿条来解决传统输送带与传动轴的高强度摩擦、易损耗的问题，纵向导条的设置解决传统转弯输送机输送带发生横向位移，容易跑偏的问题。此转弯输送机的部件较多，体积庞大，适用于转弯直径较大的应用场景，比如车间内的物料传递，但并不适用于空间狭窄的自动化设备内。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种小体积，适用于小产品转弯传递，且不会跑偏的转弯输送机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
6.小产品转弯输送机，包括基座、橡胶轴承、圆皮带、传动轮和电机，所述电机驱动所述传动轮转动，所述基座内设置有弧形滑道，以及位于弧形滑道下方的弧形皮带槽，所述基座中设置有张紧轮，与所述传动轮连接的圆皮带穿设于所述弧形皮带槽内，并被所述张紧轮张紧；所述弧形滑道内等角度阵列有数个橡胶轴承，所述橡胶轴承中穿设的横向转轴安装于所述基座中，所述橡胶轴承微压于所述圆皮带上。
7.进一步的是，所述基座包括本体和弧形块，所述本体内部设置有弧形槽，所述弧形块的外弧面与所述弧形槽的内弧面构成所述弧形皮带槽。
8.优选地，所述弧形块的底部等角度阵列安装有数个滚轮，所述滚轮与所述圆皮带活动连接。
9.进一步的是，所述基座上设置有条形孔，所述张紧轮的轴杆安装于所述条形孔内。
10.进一步的是，所述基座的底部设置有支撑架，所述支撑架上安装有与所述电机皮带传动的从动轮，所述从动轮与所述传动轮之间通过转轴连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.不断循环运转的圆皮带带动橡胶轴承旋转，进入弧形滑道内的小产品由弧形滚轮组驱动转弯，橡胶滚轮的位置始终固定，不会跑偏；
13.2.转弯机采用圆皮带带动橡胶滚轮旋转的方式实现小产品的转弯，结构简单，成本较低，转弯直径能做到100mm以内，适于自动化设备内使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1为小产品转弯输送机的结构示意图；
16.图2为基座的结构示意图；
17.图3为橡胶轴承与圆皮带的连接结构图。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例
20.图1中所示的小产品转弯输送机，包括基座10、橡胶轴承20、圆皮带30、传动轮40和电机，电机驱动传动轮40转动。参见图2，基座10包括本体11和弧形块12，本体11内部设置有弧形槽，弧形块12的外弧面与弧形槽的内弧面构成弧形皮带槽13，与传动轮连接的圆皮带穿设于弧形皮带槽13内，基座10中设置有张紧轮50，圆皮带被张紧轮张紧。参见图3，基座与弧形块之间共设有位于弧形皮带槽上方的弧形滑道14，弧形滑道内等角度阵列有数个橡胶轴承20，橡胶轴承20中穿设的横向转轴15安装于基座10中，橡胶轴承20微压于圆皮带30上。
21.电机驱动圆皮带30循环运转，圆皮带30带动橡胶轴承20旋转，进入弧形滑道14内的小产品由弧形滚轮组驱动转弯，橡胶轴承20的位置始终固定不会跑偏。
22.作为本实施例的改进，弧形块12的底部等角度阵列安装有数个滚轮90，滚轮与圆皮带活动连接，可以降低圆皮带30运行的摩擦力，提升输送机的运行速度。
23.作为本实施例的改进，基座10上设置有条形孔16，张紧轮50的轴杆安装于条形孔16内，通过调节张紧轮50的安装位置去调节圆皮带30的张紧程度。
24.作为本实施例的改进，基座10的底部设置有支撑架60，支撑架60上安装有与电机皮带传动的从动轮70，从动轮70与传动轮40之间通过轴杆80连接，电机通过从动轮70间接驱动皮带运转，如此可以将电机设置在低位，减少输送机在设备中的空间占用。
25.综上所述，转弯机采用圆皮带带动橡胶滚轮旋转的方式实现小产品的转弯，结构简单，成本较低，转弯直径能做到100mm以内，适于自动化设备内使用。
26.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.小产品转弯输送机，其特征在于，包括基座(10)、橡胶轴承(20)、圆皮带(30)、传动轮(40)和电机，所述电机驱动所述传动轮(40)转动，所述基座(10)内设置有弧形滑道(14)，以及位于弧形滑道(14)下方的弧形皮带槽(13)，所述基座(10)中设置有张紧轮(50)，与所述传动轮(40)连接的圆皮带(30)穿设于所述弧形皮带槽(13)内，并被所述张紧轮(50)张紧；所述弧形滑道(14)内等角度阵列有数个橡胶轴承(20)，所述橡胶轴承(20)中穿设的横向转轴(15)安装于所述基座(10)中，所述橡胶轴承(20)微压于所述圆皮带(30)上。2.根据权利要求1所述的小产品转弯输送机，其特征在于，所述基座(10)包括本体(11)和弧形块(12)，所述本体(11)内部设置有弧形槽，所述弧形块的外弧面与所述弧形槽的内弧面构成所述弧形皮带槽(13)。3.根据权利要求2所述的小产品转弯输送机，其特征在于，所述弧形块(12)的底部等角度阵列安装有数个滚轮(90)，所述滚轮(90)与所述圆皮带(30)活动连接。4.根据权利要求1所述的小产品转弯输送机，其特征在于，所述基座(10)上设置有条形孔(16)，所述张紧轮(50)的轴杆安装于所述条形孔(16)内。5.根据权利要求1所述的小产品转弯输送机，其特征在于，所述基座(10)的底部设置有支撑架(60)，所述支撑架(60)上安装有与所述电机皮带传动的从动轮(70)，所述从动轮(70)与所述传动轮(40)之间通过转轴连接。

技术总结
本实用新型公开了小产品转弯输送机，包括基座、橡胶轴承、圆皮带、传动轮和电机，电机驱动传动轮转动，基座内设置有弧形滑道，以及位于弧形滑道下方的弧形皮带槽，基座中设置有张紧轮，与传动轮连接的圆皮带穿设于弧形皮带槽内，并被张紧轮张紧；弧形滑道内等角度阵列有数个橡胶轴承，橡胶轴承中穿设的横向转轴安装于基座中，橡胶轴承微压于圆皮带上。不断循环运转的圆皮带带动橡胶轴承旋转，进入弧形滑道内的小产品由弧形滚轮组驱动转弯，橡胶滚轮的位置始终固定，不会跑偏；转弯机采用圆皮带带动橡胶滚轮旋转的方式实现小产品的转弯，转弯直径能做到100mm以内，适于自动化设备内使用。适于自动化设备内使用。适于自动化设备内使用。


技术研发人员：彭承龙
受保护的技术使用者：昆山可腾电子有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/6/13