一种石油开采运输管道用过滤装置的制作方法

1.本发明涉及石油开采技术领域，具体是涉及一种石油开采运输管道用过滤装置。


背景技术：

2.石油是深埋在地下的流体矿物，最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青，随着对这些矿物研究的深入，现在把它们统称为石油。石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。
3.由于石油资源处于地表下，在进行石油的开采工作时需要对石油中混合的泥沙进行过滤，传统的过滤装置在进行一段时间的过滤工作需要停机后对砂石进行清理，在这个过程中需要工作人员将过滤装置拆解、清理和安装，需要花费一定的时间从而影响整体的开采效率。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种石油开采运输管道用过滤装置。
5.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种石油开采运输管道用过滤装置，包括进料管、出料管和过滤组件，进料管与出料管同轴连接，进料管为圆柱管，出料管为方形管，出料管上开设有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔的长度方向保持平行，第一空腔设置在出料管中心处，第二空腔设置为两个，两个第二空腔围绕出料管的轴线均匀设置，过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板、第一活动板、第一弹簧和第二活动板，第一过滤板整体呈“v”字型，第一过滤板设置第一空腔中靠近进料管的一端中心处，第一过滤板的凸起端朝向进料管设置，第二过滤板呈长方形状，第二过滤板和第一活动板滑动设置在第二空腔中，第二过滤板和第一活动板的滑动方向与第一空腔的长度方向平行，第二过滤板长度方向的两端分别设置有一个第一活动板，第二过滤板的长度等于两个第一活动板之间的间隔，第二过滤板设置在第一活动板上方，出料管中开设有配合第一活动板的长条滑槽，第一弹簧设置在第一活动板下方，第一弹簧的轴线与第一活动板的滑动方向平行，第二活动板滑动设置在第二过滤板沿长度方向的两端，第二活动板的滑动方向与第二过滤板的宽度方向平行，第二活动板朝向远离第二过滤板的方向延伸，出料管上开设有配合第二过滤板工作的第一固定孔。
6.优选的，第二过滤板朝上的一面固定设置有固定环，固定环整体呈漏斗状。
7.优选的，过滤组件还包括第二弹簧，第二过滤板的两端均滑动设置有两个第二活动板，第二过滤板沿长度方向的两端均设置有第二弹簧，第二弹簧设置在两个第二活动板之间，第二弹簧的轴线与第二过滤板的宽度方向平行。
8.优选的，处于同一个第二弹簧两端的第二活动板分别设置有相互配合的导向圆柱和导向圆孔，第二弹簧套设在导向圆柱上。
9.优选的，过滤组件还包括限位长条，限位长条滑动设置在第一空腔与第二空腔之
间，限位长条的滑动方向与第二过滤板的宽度方向平行，限位长条的数量与第一活动板的数量相等且位置一一对应，限位长条设置在第二活动板的上方。
10.优选的，过滤组件还包括第一限位螺栓，第一限位螺栓的数量与限位长条的数量相等，第一限位螺栓与出料管固定连接，限位长条上开设有配合第一限位螺栓工作的限位长槽，限位长槽的长度方向与限位长条的滑动方向平行。
11.优选的，出料管上开设有第二固定孔，第二固定孔的数量与第一固定孔相等，第二固定孔设置在第一固定孔正下方，第二固定孔中设置有第二过滤板。
12.优选的，出料管中设置有引导长条和拉簧，引导长条滑动设置在第一空腔中，引导长条的滑动方向与第二活动板的滑动方向平行，引导长条与第一固定孔保持水平，引导长条截面呈等腰梯形状，引导长条的斜面朝向第一固定孔设置，拉簧设置在引导长条远离第一固定孔的一端，拉簧的轴线与引导长条的滑动方向平行。
13.优选的，出料管中还设置有第二限位螺栓，第二限位螺栓与出料管螺纹连接，第二限位螺栓与引导长条滑动配合，拉簧套设在第二限位螺栓上。
14.优选的，进料管中靠近出料管的一端设置有第三过滤板，进料管中可旋转的设置有搅拌轮，搅拌轮的轴线与进料管的直径方向平行。
15.本技术相比较于现有技术的有益效果是：1.本发明提供的一种石油开采运输管道用过滤装置，其通过第一空腔、第二空腔、第一固定孔、第一过滤板、第二过滤板、第一活动板、第一弹簧和第二活动板实现了过滤后的泥沙不会过多的堆积在过滤板上的同时工作人员还可以方便的对出料管中的泥沙进行清理的功能，解决了传统的过滤装置在进行一段时间的过滤工作需要停机后对砂石进行清理，在这个过程中需要工作人员将过滤装置拆解、清理和安装，需要花费一定的时间从而影响整体的开采效率的缺陷。
16.2.本发明提供的一种石油开采运输管道用过滤装置，其通过固定环实现了对处于第二过滤板上的泥沙进行位置限定的功能，解决了第二过滤板从第一通孔中取出时会有泥沙滑落至第二空腔中的缺陷。
17.3.本发明提供的一种石油开采运输管道用过滤装置，其通过第二弹簧和第二活动板实现了对第二过滤板的移动状态进行限定的功能，解决了第二过滤板沿出料管长度方向移动时会晃动的缺陷。
18.4.本发明提供的一种石油开采运输管道用过滤装置，其通过导向圆柱和导向圆孔实现了对第二弹簧的弹力方向进行限定的功能，解决了第二弹簧在工作时可能会发生偏折的缺陷。
19.5.本发明提供的一种石油开采运输管道用过滤装置，其通过限位长条实现了对第二过滤板在第二空腔中的最大高度进行限定的功能，解决了第二过滤板在第二空腔中的位置可能会高于第一过滤板的最低点的缺陷。
20.6.本发明提供的一种石油开采运输管道用过滤装置，其通过第一限位螺栓和限位长槽实现了对限位长条的移动范围进行限定的功能，解决了在没有安装第一过滤板时限位长条可能会脱离与出料管的连接的缺陷。
21.7.本发明提供的一种石油开采运输管道用过滤装置，其通过第二固定孔和另一个第二过滤板实现了临时保护的作用的功能，解决了从第一固定孔中取出第二过滤板时可能
会有少量泥沙从第二空腔中离开的缺陷。
22.8.本发明提供的一种石油开采运输管道用过滤装置，其通过引导长条和拉簧实现了移动到最低点时的第二过滤板有一部分自动移动至第一固定孔外部的功能，解决了移动到长条滑槽最低点时的第二过滤板不方便取出的缺陷。
23.9.本发明提供的一种石油开采运输管道用过滤装置，其通过第二限位螺栓实现了对引导长条的移动范围进行限定的功能，解决了引导长条可以移动到第一空腔中从而阻止拉簧恢复原状的缺陷。
24.10.本发明提供的一种石油开采运输管道用过滤装置，其通过第三过滤板和搅拌轮实现了对进入过滤组件中的泥块大小进行限定的功能，解决了有部分体积较大的泥块卡在第一过滤板上的缺陷。
附图说明
25.图1是本技术的整体的立体示意图；图2是本技术的整体刚进行使用时的剖视示意图；图3是本技术的整体使用一段时间的剖视示意图；图4是本技术的整体的立体分解示意图；图5是本技术的出料管的内部结构示意图；图6是本技术的出料管的立体分解示意图；图7是本技术的过滤组件的立体示意图；图8是本技术的过滤组件的立体分解示意图；图9是本技术的第二过滤板的立体示意图；图10是本技术的进料管的立体分解示意图。
26.图中标号为：1-进料管；1a-第三过滤板；1b-搅拌轮；2-出料管；2a-第一空腔；2b-第二空腔；2c-长条凹槽；2d-第一固定孔；2e-第二固定孔；2f-引导长条；2g-拉簧；2h-第二限位螺栓；3-过滤组件；3a-第一过滤板；3b-第二过滤板；3b1-固定环；3c-第一活动板；3d-第一弹簧；3e-第二活动板；3e1-导向圆柱；3e2-导向圆孔；3f-第二弹簧；3g-限位长条；3g1-限位长槽；3h-第一限位螺栓。
具体实施方式
27.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
28.如图1至图10所示，本技术提供：一种石油开采运输管道用过滤装置，包括进料管1、出料管2和过滤组件3，进料管1与出料管2同轴连接，进料管1为圆柱管，出料管2为方形管，出料管2上开设有第一空腔2a和第二空腔2b，第一空腔2a和第二空腔2b的长度方向保持平行，第一空腔2a设置在出料管2中心处，第二空腔2b设置为两个，两个第二空腔2b围绕出料管2的轴线均匀设置，过滤组件3包括第一过滤板3a、第二过滤板3b、第一活动板3c、第一弹簧3d和第二活动板3e，第一过滤板
3a整体呈“v”字型，第一过滤板3a设置第一空腔2a中靠近进料管1的一端中心处，第一过滤板3a的凸起端朝向进料管1设置，第二过滤板3b呈长方形状，第二过滤板3b和第一活动板3c滑动设置在第二空腔2b中，第二过滤板3b和第一活动板3c的滑动方向与第一空腔2a的长度方向平行，第二过滤板3b长度方向的两端分别设置有一个第一活动板3c，第二过滤板3b的长度等于两个第一活动板3c之间的间隔，第二过滤板3b设置在第一活动板3c上方，出料管2中开设有配合第一活动板3c的长条滑槽，第一弹簧3d设置在第一活动板3c下方，第一弹簧3d的轴线与第一活动板3c的滑动方向平行，第二活动板3e滑动设置在第二过滤板3b沿长度方向的两端，第二活动板3e的滑动方向与第二过滤板3b的宽度方向平行，第二活动板3e朝向远离第二过滤板3b的方向延伸，出料管2上开设有配合第二过滤板3b工作的第一固定孔2d。
29.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是传统的过滤装置在进行一段时间的过滤工作需要停机后对砂石进行清理，在这个过程中需要工作人员将过滤装置拆解、清理和安装，需要花费一定的时间从而影响整体的开采效率。为此，本技术通过将进料管1的一端与石油开采运输管道进行连接，开采的石油经过第一过滤板3a进行过滤处理，过滤后的石油将穿过第一过滤板3a进入到第一空腔2a后被收集，随后未过滤的泥沙将带动少量的石油沿着第一过滤板3a的板面进入到处于第二空腔2b中的第二过滤板3b中，处于第二过滤板3b中的石油过滤后进入到第二空腔2b后被收集，随着时间的推移，第二过滤板3b上的泥沙质量增大将带动整个第二过滤板3b和第一活动板3c下移至第一固定孔2d处，随后工作人员将第二过滤板3b抽出，此时第二活动板3e将阻止第二过滤板3b全部离开第二空腔2b，工作人员将第二过滤板3b中的泥沙处理完毕后推动其进入第二空腔2b进行复位，相比较于现有技术，本技术的第一空腔2a、第二空腔2b、第一固定孔2d、第一过滤板3a、第二过滤板3b、第一活动板3c、第一弹簧3d和第二活动板3e相互配合使得过滤后的泥沙不会过多的堆积在过滤板上的同时工作人员还可以方便的对出料管2中的泥沙进行清理。
30.进一步的，如图9所示：第二过滤板3b朝上的一面固定设置有固定环3b1，固定环3b1整体呈漏斗状。
31.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是第二过滤板3b从第一通孔中取出时会有泥沙滑落至第二空腔2b中。为此，本技术通过在第二过滤板3b上设置漏斗状的固定环3b1使得泥沙处于第二过滤板3b中心处，相比较于现有技术，本技术的第二过滤板3b通过固定环3b1对处于第二过滤板3b上的泥沙进行位置限定。
32.进一步的，如图7至图9所示：过滤组件3还包括第二弹簧3f，第二过滤板3b的两端均滑动设置有两个第二活动板3e，第二过滤板3b沿长度方向的两端均设置有第二弹簧3f，第二弹簧3f设置在两个第二活动板3e之间，第二弹簧3f的轴线与第二过滤板3b的宽度方向平行。
33.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是第二过滤板3b沿出料管2长度方向移动时会晃动。为此，本技术通过两个活动板在第二弹簧3f的作用下与第二空腔2b的两个侧壁充分接触保持第二过滤板3b的稳定性，相比较于现有技术，本技术的第二弹簧3f和第二活动板3e相互配合对第二过滤板3b的移动状态进行限定。
34.进一步的，如图9所示：处于同一个第二弹簧3f两端的第二活动板3e分别设置有相互配合的导向圆柱3e1
和导向圆孔3e2，第二弹簧3f套设在导向圆柱3e1上。
35.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是第二弹簧3f在工作时可能会发生偏折。为此，本技术通过将第二弹簧3f的两端分贝与导向圆柱3e1、导向圆孔3e2配合使其轴线保持不变，相比较于现有技术，本技术的导向圆柱3e1和导向圆孔3e2配合对第二弹簧3f的弹力方向进行限定。
36.进一步的，如图5至图8所示：过滤组件3还包括限位长条3g，限位长条3g滑动设置在第一空腔2a与第二空腔2b之间，限位长条3g的滑动方向与第二过滤板3b的宽度方向平行，限位长条3g的数量与第一活动板3c的数量相等且位置一一对应，限位长条3g设置在第二活动板3e的上方。
37.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是第二过滤板3b在第二空腔2b中的位置可能会高于第一过滤板3a的最低点。为此，本技术通过设置第一过滤板3a后限位长条3g滑动至第二活动板3e正上方阻止第二活动板3e继续向上移动，相比较于现有技术，本技术的限位长条3g对第二过滤板3b在第二空腔2b中的最大高度进行限定。
38.进一步的，如图7至图8所示：过滤组件3还包括第一限位螺栓3h，第一限位螺栓3h的数量与限位长条3g的数量相等，第一限位螺栓3h与出料管2固定连接，限位长条3g上开设有配合第一限位螺栓3h工作的限位长槽3g1，限位长槽3g1的长度方向与限位长条3g的滑动方向平行。
39.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是在没有安装第一过滤板3a时限位长条3g可能会脱离与出料管2的连接。为此，本技术通过限位长条3g移动一定距离后限位长槽3g1的一端与第一限位螺栓3h解除从而停止移动，相比较于现有技术，本技术的第一限位螺栓3h和限位长槽3g1对限位长条3g的移动范围进行限定。
40.进一步的，如图1至图6所示：出料管2上开设有第二固定孔2e，第二固定孔2e的数量与第一固定孔2d相等，第二固定孔2e设置在第一固定孔2d正下方，第二固定孔2e中设置有第二过滤板3b。
41.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是从第一固定孔2d中取出第二过滤板3b时可能会有少量泥沙从第二空腔2b中离开。为此，本技术通过第二固定孔2e中设置另一个第二过滤板3b起到保护作用，相比较于现有技术，本技术的第二固定孔2e通过另一个第二过滤板3b在第一固定孔2d正下方起到临时保护的作用。
42.进一步的，如图6所示：出料管2中设置有引导长条2f和拉簧2g，引导长条2f滑动设置在第一空腔2a中，引导长条2f的滑动方向与第二活动板3e的滑动方向平行，引导长条2f与第一固定孔2d保持水平，引导长条2f截面呈等腰梯形状，引导长条2f的斜面朝向第一固定孔2d设置，拉簧2g设置在引导长条2f远离第一固定孔2d的一端，拉簧2g的轴线与引导长条2f的滑动方向平行。
43.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是移动到长条滑槽最低点时的第二过滤板3b不方便取出。为此，本技术通过第二过滤板3b移动到最低点时引导长条2f和拉簧2g配合使得第二过滤板3b在水平面上移动一定距离至第二固定孔2e外部，相比较于现有技术，本技术的引导长条2f和拉簧2g配合使得移动到最低点时的第二过滤板3b有一部分自动移动至第一固定孔2d外部。
44.进一步的，如图6所示：
出料管2中还设置有第二限位螺栓2h，第二限位螺栓2h与出料管2螺纹连接，第二限位螺栓2h与引导长条2f滑动配合，拉簧2g套设在第二限位螺栓2h上。
45.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是引导长条2f可以移动到第一空腔2a中从而阻止拉簧2g恢复原状。为此，本技术通过引导长条2f移动到一定距离后接触第二限位螺栓2h停止移动，相比较于现有技术，本技术的第二限位螺栓2h对引导长条2f的移动范围进行限定。
46.进一步的，如图10所示：进料管1中靠近出料管2的一端设置有第三过滤板1a，进料管1中可旋转的设置有搅拌轮1b，搅拌轮1b的轴线与进料管1的直径方向平行。
47.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是有部分体积较大的泥块卡在第一过滤板3a上。为此，本技术通过较大的泥块在进料管1中接触搅拌轮1b后将在第三过滤板1a形成形状适宜的大小后进入出料管2中，相比较于现有技术，本技术的第三过滤板1a和搅拌轮1b对进入过滤组件3中的泥块大小进行限定。
48.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。