一种可调节加强型角钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及角钢技术领域，具体为一种可调节加强型角钢结构。


背景技术：

2.角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房屋、支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等；现在的角钢由两个垂直设置的侧板形成。
3.现有的角钢为了能够增强自身的强度和支撑力，在角钢上安装有加强结构，如公开号为cn205604448u提供了一种可调节加强型角钢结构以及公开号为cn210565507u提供了一种拆装式角钢加强组件，但上述现有技术中均在角钢的本体进行开槽，在开槽的过程中会对角钢的原有强度造成影响，以及在对加强件进行调节时比较麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节加强型角钢结构，具备在对角钢的结构进行加强同时不会损坏角钢的原有状态，并且在对加强件进行调节的时候更方便的等优点，解决了现有技术中中加强件的安装会破坏原有角钢的强度，以及加强件调节不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节加强型角钢结构，包括角钢本体和加强件，所述角钢本体的内侧均固定有滑轨，所述滑轨的内部滑动有滑块，所述滑块的另一侧连接有加强件，所述加强件与角钢本体之间安装有多个用于锁定加强件的锁定组件，所述锁定组件包括套筒、插杆、插孔和弹簧，所述套筒固定在角钢本体的拐角处，所述套筒的内部插接有插杆，所述插杆的外侧套设有弹簧，所述加强件靠近角钢本体拐角处的一侧开设有插孔，当所述加强件与角钢本体锁定时，所述插杆位于插孔内，所述滑轨上开设有与滑块适配的多个缺口。
6.优选的，所述角钢本体包括第一板体和第二板体，且第一板体和第二板体相互垂直。
7.优选的，所述插杆的外壁上固定连接有限位环，所述弹簧位于限位环和套筒之间，当所述加强件与角钢本体锁定时限位环与加强件相抵。
8.优选的，所述滑轨的两侧焊接有加强角板，所述加强角板以滑轨的长度方向线性阵列。
9.优选的，所述加强件上设置的插孔设置为两个。
10.优选的，多个所述锁定组件之间的距离与加强件上的插孔距离相同，多个所述缺口均位于相邻锁定组件之间。
11.综上所述，本实用新型的有益效果如下：
12.该可调节加强型角钢结构，通过滑轨固定在角钢本体上对原有的角钢本体不会造成损坏，且滑轨本身也能够增强角钢本体的强度，同时通过滑动安装的加强件，加强件可以
根据加强位置的不同在角钢本体上进行位置调节，且在固定的时候通过锁定组件即可将其与角钢本体进行连接固定，代替传统螺栓连接，在进行调节的时候能够更加的方便。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型正面剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
17.其中：1、角钢本体；2、加强件；3、滑轨；4、滑块；5、锁定组件；6、套筒；7、插杆；8、插孔；9、弹簧；10、缺口；11、第一板体；12、第二板体；13、限位环；14、加强角板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种可调节加强型角钢结构，包括角钢本体1和加强件2，角钢本体1包括相互垂直的第一板体11和第二板体12，在第一板体11和第二板体12的内侧固定连接有滑轨3，在滑轨3的内部滑动有加强件2，在加强件2的靠近滑轨3的一侧固定有滑块4，滑块4对称设置在加强件2的两端，即加强件2通过滑块4与滑轨3配合安装。
20.通过上述技术方案，滑轨3的长度与角钢本体1的长度相同，且固定在一起，在一定程度上能够增加整体的角钢本体1的厚度，有效地提高角钢本体1的强度，且没有对角钢本体1造成损坏，而加强件2则可以在滑轨3上滑动，可以根据加强位置对加强件2的位置进行调节。
21.进一步需要补充的是，滑轨3的两侧焊接有加强角板14，加强角板14以滑轨3的长度方向线性阵列，加强角板14能够增加滑轨3的牢固性，同时增加整体角钢的强度。
22.加强件2与角钢本体1之间安装有多个用于锁定加强件2的锁定组件5，锁定组件5包括套筒6、插杆7、插孔8和弹簧9，套筒6固定在第一板体11和第二板体12的连接处，套筒6的内部插接有插杆7，插杆7的外侧套设有弹簧9，加强件2靠近第一板体11和第二板体12连接处的一侧开设有插孔8，当加强件2与角钢本体1锁定时，插杆7位于插孔8内，滑轨3上开设有与滑块4适配的多个缺口10。
23.进一步的是，在插杆7的外壁上固定连接有限位环13，弹簧9位于限位环13和套筒6之间，当加强件2与角钢本体1锁定时限位环13与加强件2相抵，限位环13可以方便使用者将插杆7从插孔8内取出。
24.通过上述技术方案，在对加强件2进行安装的时候可以从角钢本体1的两端滑轨3处滑动到角钢本体1上，但由于角钢本体1的任意一端或两端会与其他的角钢焊接在一起，因此可以从缺口10处将加强件2安装在角钢本体1上，只需将滑块4的位置与缺口10的位置对齐，然后将滑块4完全推入到滑轨3内，在侧面上对加强件2进行安装。
25.当将加强件2与角钢本体1锁定的时候，按动插杆7，使得插杆7先收纳到套管内，然
后滑动加强件2，通过加强件2对插杆7进行挤压，使其始终收纳在套管内，当滑动过程中加强件2中的插孔8与插杆7的位置对齐的时候，弹簧9的弹力释放，使得插杆7从套管内伸出，并插接在插孔8内，对加强板进行固定，代替了传统的螺栓连接，可以有效地避免螺栓拆卸困难以及螺栓易生锈的问题，在对加强板进行调节的时候更加的方便。
26.需要说明的是，在本实施例中的加强件2上的插孔8设置为两个，且如图2所示，多个缺口10的位置均位于相邻两个锁定组件5之间，两个锁定组件5之间的距离与插孔8之间的距离相同，同理相邻两个缺口10之间的距离与两个滑块4上的距离相同，因此在对加强件2进行安装的时候，只需将两个滑块4的位置对齐，然后安装在滑轨3上，在安装的过程中加强件2上的位置与插杆7的位置不对齐，进而通过加强件2将插杆7收纳在套管内，然后滑动加强板到任意一端，此时加强件2上的插孔8会同时与插杆7进行连接，增加了加强件2牢固性的前提下，安装的时候更加的方便。
27.在使用时，根据使用者对角钢的位置加强位置进行确定，然后将加强件2上的滑块4从缺口10处进入到滑轨3内，在进入到滑轨3内的时候，加强件2对所送组件上的插杆7进行挤压，使其始终收纳到套管内，随着加强件2的滑动，当加强件2上的插孔8与插杆7的位置对齐的时候，弹簧9的弹力释放，使得插杆7插接在插孔8内，对加强板进行锁定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。