一种钢结构的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构的喷涂装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要包括型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架、钢管等构件。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.钢结构在生产最后环节需要进行涂料，防止钢结构受到腐蚀、生锈等，特别对于其中的圆形钢管在进行喷涂的时候，钢管的外侧容易喷涂，对于圆形钢管的内侧不方便喷涂，主要通过人员手动进行涂料，使得钢管内侧涂料效率降低，所以现在需要一种钢结构的喷涂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种钢结构的喷涂装置，解决了圆形钢管内侧涂料效率低下的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢结构的喷涂装置，包括支撑平台，所述支撑平台的上侧滑动连接有两个互相对称的支撑板，两个所述支撑板的下端共同连接有驱动机构，两个所述支撑板的内侧均转动连接有压环，所述压环的外侧固定连接有齿圈，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有与齿圈啮合的主动齿轮，两个所述压环互相靠近的一侧配合有钢管，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有与支撑板转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套上滑动连接有与支撑板固定连接的导向机构，所述第二螺纹套的弧形边缘固定连接有环形汇集套，所述环形汇集套的环形边缘固定连通有多个喷头，所述支撑板的一侧固定连接有与环形汇集套固定连通的进料机构。
7.优选的，驱动机构包括与支撑平台一侧固定连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端卡接有与支撑平台内侧转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套接有两个与支撑平台内侧滑动连接的第一螺纹套，所述第一螺纹套的上侧与支撑板的底部固定连接。
8.优选的，所述导向机构包括与支撑板固定连接的导向杆，所述第二螺纹套开设有与导向杆滑动连接的通孔。
9.优选的，所述进料机构包括与支撑板一侧固定连接的涂料箱，所述涂料箱的一侧固定连接有输送泵，所述输送泵的输入端与涂料箱固定连通，所述输送泵的输出端固定连接有与环形汇集套固定连通的软管。
10.优选的，两个所述支撑板互相靠近的一侧均开设有环形滑槽，所述压环设置在环形滑槽的内侧。
11.优选的，所述支撑平台的上侧开设有与支撑板配合的导向槽，其中一个所述支撑板上开设有软管配合的定位孔。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过将圆形钢管套入第二螺纹杆的外侧，然后通过第一驱动电机带动第一螺纹杆转动，使得第一螺纹套在支撑平台的内侧互相靠近，带动支撑板互相靠近，就可以使得钢管的两端与压环相抵，并且第二驱动电机的输出端与第二螺纹杆卡接，接着第三驱动电机带动主动齿轮转动，使得主动齿轮带动齿圈转动，带动齿圈内侧的压环转动，就可以使得压环一侧的钢管旋转，然后通过第二驱动电机带动第二螺纹杆转动，使得第二螺纹杆上的第二螺纹套在导向杆的作用下水平滑动，进而使得第二螺纹套外侧的环形汇集套与喷头水平滑动，就可以使得钢管内侧进行喷涂，提高喷涂效率。
14.2、通过输送泵工作，就可以使得涂料箱里面的涂料抽到软管里面，进而使得涂料抽到环形汇集套里面，使得涂料通过环形汇集套外侧的喷头喷出，使得钢管内侧进行涂料喷涂，提高喷涂效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钢结构的喷涂装置的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种钢结构的喷涂装置的局部示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种钢结构的喷涂装置的局部剖视示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种钢结构的喷涂装置的a处放大示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种钢结构的喷涂装置的b处放大示意图。
20.图中标号：1、支撑平台；2、第一驱动电机；3、第二驱动电机；4、支撑板；5、导向杆；6、钢管；7、软管；8、输送泵；9、涂料箱；10、第三驱动电机；11、第一螺纹套；12、第一螺纹杆；13、第二螺纹杆；14、压环；15、齿圈；16、环形汇集套；17、喷头；18、第二螺纹套；19、主动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种钢结构的喷涂装置，包括支撑平台1，支撑平台1的上侧滑动连接有两个互相对称的支撑板4，两个支撑板4的下端共同连接有驱动机构，两个支撑板4的内侧均转动连接有压环14，压环14的外侧固定连接有齿圈15，其中一个支撑板4的一侧固定连接有第三驱动电机10，第三驱动电机10的输出端固定连接有与齿圈15啮合的主动齿轮19，两个压环14互相靠近的一侧配合有钢管6，其中一个支撑板4的一侧固定连接有第二驱动电机3，第二驱动电机3的输出端固定连接有与支撑板4转动连接的第二螺纹杆13，第二螺纹杆13上螺纹套接有第二螺纹套18，第二螺纹套18上滑动连接有与支撑板4固定连接的导向机构，第二螺纹套18的弧形边缘固定连接有环形汇集套16，环形汇集套16的环形边缘固定连通有多个喷头17，支撑板4的一侧固定连接有与环形汇集套16固定连通的进料机构，通过将圆形钢管6套入第二螺纹杆13的外侧，然后通过第一驱动电机2带动第一螺纹杆12转动，使得第
一螺纹套11在支撑平台1的内侧互相靠近，带动支撑板4互相靠近，就可以使得钢管6的两端与压环14相抵，并且第二驱动电机3的输出端与第二螺纹杆13卡接，接着第三驱动电机10带动主动齿轮19转动，使得主动齿轮19带动齿圈15转动，带动齿圈15内侧的压环14转动，就可以使得压环14一侧的钢管6旋转，然后通过第二驱动电机3带动第二螺纹杆13转动，使得第二螺纹杆13上的第二螺纹套18在导向杆5的作用下水平滑动，进而使得第二螺纹套18外侧的环形汇集套16与喷头17水平滑动，就可以使得钢管6内侧进行喷涂，提高喷涂效率，通过输送泵8工作，就可以使得涂料箱9里面的涂料抽到软管7里面，进而使得涂料抽到环形汇集套16里面，使得涂料通过环形汇集套16外侧的喷头17喷出，使得钢管6内侧进行涂料喷涂，提高喷涂效率。
23.驱动机构包括与支撑平台1一侧固定连接的第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端卡接有与支撑平台1内侧转动连接的第一螺纹杆12，第一螺纹杆12上螺纹套接有两个与支撑平台1内侧滑动连接的第一螺纹套11，第一螺纹套11的上侧与支撑板4的底部固定连接。
24.导向机构包括与支撑板4固定连接的导向杆5，第二螺纹套18开设有与导向杆5滑动连接的通孔。
25.进料机构包括与支撑板4一侧固定连接的涂料箱9，涂料箱9的一侧固定连接有输送泵8，输送泵8的输入端与涂料箱9固定连通，输送泵8的输出端固定连接有与环形汇集套16固定连通的软管7。
26.两个支撑板4互相靠近的一侧均开设有环形滑槽，压环14设置在环形滑槽的内侧。
27.支撑平台1的上侧开设有与支撑板4配合的导向槽，其中一个支撑板4上开设有软管7配合的定位孔。
28.工作原理：通过将圆形钢管6套入第二螺纹杆13的外侧，然后通过第一驱动电机2带动第一螺纹杆12转动，使得第一螺纹套11在支撑平台1的内侧互相靠近，带动支撑板4互相靠近，就可以使得钢管6的两端与压环14相抵，并且第二驱动电机3的输出端与第二螺纹杆13卡接，接着第三驱动电机10带动主动齿轮19转动，使得主动齿轮19带动齿圈15转动，带动齿圈15内侧的压环14转动，就可以使得压环14一侧的钢管6旋转，然后通过第二驱动电机3带动第二螺纹杆13转动，使得第二螺纹杆13上的第二螺纹套18在导向杆5的作用下水平滑动，进而使得第二螺纹套18外侧的环形汇集套16与喷头17水平滑动，就可以使得钢管6内侧进行喷涂，提高喷涂效率，通过输送泵8工作，就可以使得涂料箱9里面的涂料抽到软管7里面，进而使得涂料抽到环形汇集套16里面，使得涂料通过环形汇集套16外侧的喷头17喷出，使得钢管6内侧进行涂料喷涂，提高喷涂效率。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。