一种传动联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种传动联轴器。


背景技术：

2.铝箔纸输送通道起到铝箔纸的展平、切断成片的作用。在铝箔纸展平过程中，传动联轴器将动力传输至压线轮杆并带动其转动，进而在铝箔纸上压出两条加强筋起到增强铝箔纸挺度从而便于包装成型。传动联轴器正常运行可保证铝箔纸平整度和切片的均匀度，能有效避免铝箔纸输送过程中容易产生堵塞或歪斜从而造成包装缺陷质量的问题。
3.现有的传动联轴器在输送设备启动和运转过程中联轴器受一定的力矩，联轴器组件中联轴杆和圆盘零件易磨损、变形和断裂的问题。并且，更换传动联轴器需将整个齿轮箱体拆卸下来，由于箱体中装配有大量的零部件，根据零件的不同精度、配合状况和技术要求，需要不同的拆装工具、设备及方法，造成拆装时间长和工序多。此外，传动联轴器的联轴杆为进口件，在需更换时往往需要向国外厂家购买，采购周期长，零件成本和采购成本极高。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种传动联轴器，旨在解决现有的传动联轴器实用性较低的问题。
5.本实用新型提供一种传动联轴器，包括联轴杆、凸台盘和圆盘，所述联轴杆和所述凸台盘的一端面以可拆卸的方式固定连接，所述凸台盘的另一端面与所述圆盘以可拆卸的方式固定连接。
6.进一步的，所述联轴杆和凸台盘之间设有导向结构
7.进一步的，所述导向结构包括设置于所述联轴杆上靠近所述凸台盘一端的导向孔以及设置于所述凸台盘一端面的导向柱，所述导向柱置于所述导向孔内。
8.进一步的，所述凸台盘的另一端面设有卡接块，所述圆盘面向所述凸台盘的一端设有卡接孔，所述卡接块与所述卡接孔卡接。
9.进一步的，所述联轴杆包括连接部、卡接部和固定部，所述连接部、卡接部和固定部依次固定连接，所述固定部与所述凸台盘的一端面以可拆卸的方式固定连接。
10.进一步的，所述连接部呈实心的管状体，所述连接部外表面设有螺纹。
11.进一步的，所述卡接部呈实心的管状体，所述卡接部外表面设有键槽。
12.进一步的，所述固定部呈圆台状，所述凸台盘也呈圆台状。
13.进一步的，所述凸台盘呈圆台状，所述凸台盘设有若干螺钉孔，所述固定部设有若干个螺纹孔，通过螺钉穿过所述螺钉孔和所述螺纹孔使所述联轴杆和所述凸台盘螺纹连接。
14.进一步的，所述圆盘居中位置设有固定孔，所述固定孔向两侧延伸形成所述卡接孔。
15.本实用新型实施例提供了一种传动联轴器。该传动联轴器包括联轴杆、凸台盘和圆盘，所述联轴杆和所述凸台盘的一端面以可拆卸的方式固定连接，所述凸台盘的另一端面与所述圆盘以可拆卸的方式固定连接。本实用新型通过将现有传动联轴器中的凸台联轴杆拆分成联轴杆和凸台盘，使得传动联轴器受损需要更换时，只需将凸台盘和圆盘拆卸下来，更换磨损的圆盘即可，相比改进前圆盘和联轴杆是一体化结构，更换时需要将与联轴杆连接的齿轮、联轴杆和圆盘一起拆卸下来，本实用新型拆卸工序简单，时间短且维修成本低，在提升维修效率和降低维修成本的同时，可有效降低维修人员劳动强度，大大提升了生产保障能力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的传动联轴器的整体示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的传动联轴器的爆炸示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
21.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
22.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
23.如图1所示，本实用新型实施例提供一种传动联轴器，包括联轴杆1、凸台盘2和圆盘3，联轴杆1和凸台盘2的一面以可拆卸的方式固定连接，凸台盘2的另一面和圆盘3以可拆卸的方式固定连接。本实用新型通过将现有传动联轴杆的凸台联轴杆拆分成联轴杆和凸台盘，使得需要更换传动联轴杆时，只需将凸台盘和圆盘拆卸下来，更换磨损的圆盘即可，拆卸工序简单，时间短且维修成本低。
24.进一步的，如图2所示，联轴杆1包括连接部11、卡接部12和固定部13，连接部11和卡接部12固定连接，卡接部12和固定部13固定连接。其中，连接部11呈实心的管状，且连接
部11的外表面设有螺纹，螺纹便于连接部11通过螺母连接齿轮传动装置带动联轴器转动。卡接部12也是呈实心的管状，卡接部12的外表面设有键槽121，用于供齿轮传动装置的齿轮卡接，从而使齿轮转动时带动联轴杆1转动。固定部13呈圆台状，固定部13面向凸台盘2的一端设有均匀分布的四个螺纹孔，螺纹孔用于实现联轴杆1和凸台盘2之间进行螺纹连接。
25.如图2所示，为了方便联轴杆1和凸台盘2连接，联轴杆1和凸台盘2之间设有导向结构。具体的，导向结构包括设置于联轴杆1的固定部13上靠近凸台盘2一端中心位置的导向孔131，以及设置于凸台盘2面向联轴杆1的端面中心位置的导向柱22。通过导向柱22置于导向孔131内使联轴杆1能够准确的与凸台盘2连接。此外，还可以是导向孔设置于设置于凸台盘2面向联轴杆1的端面设有，导向柱设置于联轴杆1的固定部13靠近凸台盘2的一端。
26.如图2所示，凸台盘2呈圆台状，导向孔131的周围设有均匀分布的四个螺钉孔，通过螺钉穿过螺钉孔和螺纹孔使联轴杆1和凸台盘2螺纹连接。其中，凸台盘2与固定部13均呈圆台状，加强凸台盘2和固定部13螺纹连接时接触面的贴合度，且提高连接处的美观度。为了便于凸台盘和圆盘卡接，凸台盘2远离联轴杆1的另一端面凸起形成两个方形的卡接块21，两个卡接块21对称分布于端面上，每一卡接块21位于两个螺钉孔中间位置。需要知道的是，本实施例中的卡接块21还可以是一块整体，也可以是三个；螺钉孔优选为沉头螺钉孔。
27.如图2所示，所述圆盘3的中心位置设有固定孔，固定孔向两侧延伸形成卡接孔31，且卡接孔31与卡接块21相匹配，通过卡接块21与卡接孔31卡接，使得联轴杆1转动带动凸台盘2时，凸台盘2能够带动圆盘3进行转动。优选的，本实施例中的连接孔32为沉头螺钉孔。
28.改进前的传动联轴器的凸台联轴杆有一个卡接块，与圆盘3接触面积较小，受力不均匀；且圆盘只设置一个卡接孔供卡接块嵌入以使凸台联轴杆转动时通过卡接快带动圆盘转动，由于卡接块整体体积小，强度和刚度较低，导致使用寿命较短。根据测试，估算联轴器输出功率p为0.8kw，转速n为500r/min，根据计算公式力矩t＝9550p/n可得，力矩t＝15.3n
·
m；测量得圆盘受力点与转轴中心距离s＝15mm，根据力矩与力的关系公式f＝t/s计算，得圆盘的受力f＝1020n。经计算，在圆盘的受力f＝1020n时，圆盘的最大变形约为0.0025mm，最大应力为37.43mpa。此外，在更换时不仅需将压线轮箱体拆卸下来，还需将齿轮传动箱及内部齿轮拆卸，拆装工序多达50多步，导致拆卸时间长(一般5小时)，且维修频次高(半年一次)，维修成本高。此外，且由于改进前的传动联轴杆是进口产品，价格昂贵，采购周期较长。
29.改进后，由于本实用新型的凸台盘2设置对称设置两个卡接块21，通过两个卡接块21和卡接孔31卡接，增大了凸台盘2和圆盘3接触面积，使卡接块21受力均匀且单块卡接块21受力更小，不易磨损；并且将圆盘3原先的弧形槽改为沉头螺钉孔作为连接孔32，使圆盘3整体体积增大，强度和刚度提升，延长使用寿命。因此，由于设置两个卡接块21，圆盘与凸台盘的受力点为2，则圆盘每一受力点的受力f＝510n，此时的圆盘最大变形约为0.00034mm，最大应力为13.079mpa，因此，改进后的圆盘强度和刚度明显提高。当传动联轴器需要更换时，由于只需更换凸台盘2和圆盘3，因此只需拆卸压线轮箱即可，拆卸工序简单，拆卸工序只需6步，拆卸时间短(30分钟)，维修频次降低(一年一次)，维修成本低，能迅速将联轴杆换好保证生产继续进行。此外，改进后国内定制本实用新型价格较低，且随时定制，短时间即可完成制作。
30.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实
施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
31.还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的。
32.包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的状况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。