用于逆止器的外圈组件处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种用于逆止器的外圈组件处理设备。


背景技术：

2.为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒直径较大，减速机在zq65以上的带式输送机，较适用于向上输送，倾角≤18度的带式输送机，其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大、中型倾角式输送机的首选逆止器。广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。
3.逆止器技术要求包括，逆止器工作环境温度为-20～ 60℃。逆止器在正常工作情况下其温升应低于30℃。在额定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔块，内圈，外圈表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹。
4.为了提高逆止器外圈结构强度，消除零件内部应力，通常需要进行热处理，热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。
5.现有技术中，热处理装置结构简单，零件放置困难，取用困难，影响热处理效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于逆止器的外圈组件处理设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.用于逆止器的外圈组件处理设备，包括底座及设置在底座上侧的加热炉，所述加热炉包括加热板、炉衬及外壳，所述加热炉顶部设有密封盖，所述密封盖上侧设有吊环，所述密封盖一侧设有排气阀，所述排气阀包括连接环及阀芯，所述密封盖一侧开设有与阀芯适配的通气孔，所述密封盖下侧设有放置架，所述放置架包括外框、限位块及托盘。
9.优选的，所述炉衬材质采用耐热材料。
10.优选的，所述外壳顶部设有密封块。
11.优选的，所述密封盖底部设有与密封块对应的密封槽。
12.优选的，所述阀芯上端设有堵塞，所述阀芯与通气孔之间活动连接。
13.优选的，所述外框与密封盖之间为可拆卸连接。
14.优选的，所述托盘与限位块之间滑动连接。
15.优选的，所述限位块与外框固定连接。
16.本实用新型的有益效果为：
17.与现有技术相比，本实用新型放置架设置于密封盖下侧，便于快速放置外圈组件，
热处理完成后，可快速吊运，进行后续热处理加工，提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的用于逆止器的外圈组件处理设备的主视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的用于逆止器的外圈组件处理设备的密封盖结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的用于逆止器的外圈组件处理设备的放置架结构示意图。
21.图中：1密封盖、2吊环、3排气阀、31连接环、32阀芯、33通气孔、4密封块、41密封槽、5加热板、6炉衬、7底座、8外壳、9放置架、91外框、92限位块、93托盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3，用于逆止器的外圈组件处理设备，包括底座7及设置在底座7上侧的加热炉，加热炉包括加热板5、炉衬6及外壳8，加热炉顶部设有密封盖1，密封盖1上侧设有吊环2，密封盖1一侧设有排气阀3，排气阀3包括连接环31及阀芯32，密封盖1一侧开设有与阀芯32适配的通气孔33，密封盖1下侧设有放置架9，放置架9包括外框91、限位块92及托盘93。
24.本实施例中，炉衬6材质采用耐热材料，提高加热炉使用寿命。
25.具体地，外壳8顶部设有密封块4，密封盖1底部设有与密封块4对应的密封槽41，提高加热炉保温效果，便于进行退火处理，消除零件内部应力。
26.具体地，阀芯32上端设有堵塞，阀芯32与通气孔33之间活动连接，便于加热炉排出热气。
27.具体地，外框91与密封盖1之间为可拆卸连接，托盘93与限位块92之间滑动连接，限位块92与外框91固定连接，便于放置热处理零件。
28.本实施例中，放置架9设置于密封盖1下侧，通过托盘93快速放置外圈组件，放置架9放置在加热炉内，通过加热板5进行热处理，热处理完成后，可通过吊环2进行快速吊运，进行后续热处理加工，提高工作效率，避免夹具接触零件，造成表面损坏，影响零件表面精度。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.用于逆止器的外圈组件处理设备，包括底座（7）及设置在底座（7）上侧的加热炉，其特征在于，所述加热炉包括加热板（5）、炉衬（6）及外壳（8），所述加热炉顶部设有密封盖（1），所述密封盖（1）上侧设有吊环（2），所述密封盖（1）一侧设有排气阀（3），所述排气阀（3）包括连接环（31）及阀芯（32），所述密封盖（1）一侧开设有与阀芯（32）适配的通气孔（33），所述密封盖（1）下侧设有放置架（9），所述放置架（9）包括外框（91）、限位块（92）及托盘（93）。2.根据权利要求1所述的用于逆止器的外圈组件处理设备，其特征在于，所述炉衬（6）材质采用耐热材料。3.根据权利要求1所述的用于逆止器的外圈组件处理设备，其特征在于，所述外壳（8）顶部设有密封块（4）。4.根据权利要求3所述的用于逆止器的外圈组件处理设备，其特征在于，所述密封盖（1）底部设有与密封块（4）对应的密封槽（41）。5.根据权利要求1所述的用于逆止器的外圈组件处理设备，其特征在于，所述阀芯（32）上端设有堵塞，所述阀芯（32）与通气孔（33）之间活动连接。6.根据权利要求1所述的用于逆止器的外圈组件处理设备，其特征在于，所述外框（91）与密封盖（1）之间为可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的用于逆止器的外圈组件处理设备，其特征在于，所述托盘（93）与限位块（92）之间滑动连接。8.根据权利要求7所述的用于逆止器的外圈组件处理设备，其特征在于，所述限位块（92）与外框（91）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种用于逆止器的外圈组件处理设备，包括底座及设置在底座上侧的加热炉，所述加热炉包括加热板、炉衬及外壳，所述加热炉顶部设有密封盖，所述密封盖上侧设有吊环，所述密封盖一侧设有排气阀，所述排气阀包括连接环及阀芯，所述密封盖一侧开设有与阀芯适配的通气孔，所述密封盖下侧设有放置架，所述放置架包括外框、限位块及托盘。本实用新型放置架设置于密封盖下侧，便于快速放置外圈组件，热处理完成后，可快速吊运，进行后续热处理加工，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：曹佃飞 陈浩楠 贾宇强 董超 于永新
受保护的技术使用者：常州市恒欧传动机械有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/8/2