一种检测安全监控传感器综合效验装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用安全相关技术领域，具体涉及一种检测安全监控传感器综合效验装置。


背景技术：

2.在矿上工作时，为了保证工作环境的安全性，需要对空气中的粉尘浓度进行检测，当空气中的粉尘浓度过高并且工作环境温度达到着火点时易发生爆炸，因此就需要使用到检测安全监控传感器综合效验装置对空气中的粉尘浓度进行检测并根据检测结果做出相应的措施。
3.现有的检测安全监控传感器综合效验装置在进行空气采集时，部分粉尘会始终残留在效验装置的内壁上，粉尘的堆积影响效验结果的精准程度，因此需要对堆积的粉尘进行清理，通常是对效验装置停机，随后工作人员人工对粉尘进行清理，导致工作人员劳动支出的增加，因此亟需设计一种检测安全监控传感器综合效验装置以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了能够在工作中对堆积的粉尘进行清理，无需工作人员人工操作，减少工作人员的劳动支出，提高清理效率。
5.本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种检测安全监控传感器综合效验装置，包括：
6.底座，所述底座内设置有粉尘浓度检测器，所述粉尘浓度检测器连接有检测器采集管道；
7.转动电机，所述转动电机输出端连接有转动转轴，所述转动转轴连接有连接板；
8.清理电缸，所述清理电缸输出端连接有清理推杆；
9.电缸，所述电缸输出端连接有推杆，所述推杆上设置有推杆连接块，所述推杆连接块转动连接有连接杆；
10.刮板，所述刮板上设置有刮板连接块；
11.限位连接板，所述限位连接板上开设有限位滑槽，所述限位连接板上连接有连接柱；
12.所述转动电机设置于底座上，所述清理电缸设置于连接板上，所述电缸安装于清理推杆上，所述连接柱与清理推杆连接，所述连接杆与刮板连接块转动连接，所述刮板滑动连接于限位滑槽中，所述刮板以及限位连接板能够插入至检测器采集管道中。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑槽的数量为四个且均匀的开设于限位连接板上，所述推杆连接块的数量为四个且位置与限位滑槽相对应，所述刮板上开设有刮板槽。
14.通过采用上述技术方案，借助刮板槽能够对刮板挂下的粉尘进行收集。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内设置有吸尘器，所述吸尘器连
接有吸尘管道，当所述连接板带动刮板以及限位连接板进行转动后，所述刮板以及限位连接板能够插入至吸尘管道中。
16.通过采用上述技术方案，吸尘器借助吸尘管道对插入至吸尘管道中的刮板上刮板槽中的粉尘进行收集。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内设置有气泵，所述气泵连通有气喷头，所述气喷头设置在吸尘管道中。
18.通过采用上述技术方案，气泵能够对外部的气体进行吸取，随后借助气喷头泵入吸尘管道中，对吸尘管道中刮板上刮板槽中的粉尘进行吹动，使得刮板槽中的粉尘尽可能的被吸尘器所吸收。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内开设有安装腔，所述安装腔中设置有风扇电机，所述风扇电机输出端连接有风扇转轴，所述风扇转轴连接有扇叶。
20.通过采用上述技术方案，在风扇电机的作用下借助风扇转轴带动扇叶进行转动。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔中设置有第一散热板，所述第一散热板连接有第二散热板，所述第二散热板上开设有若干个散热通风孔，所述第二散热板位置与扇叶相互对应，所述第一散热板与粉尘浓度检测器贴合。
22.通过采用上述技术方案，粉尘浓度检测器工作中产生的热量能够传递至第一散热板上，第一散热板将热量传递至第二散热板上，在转动的扇叶的作用下能够对第二散热板进行吹动，使第二散热板上的热量散发出去。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上开设有通风板，所述通风板安装于安装腔位置处且与安装腔相互贯通。
24.通过采用上述技术方案，能够确保安装腔中的气流能够顺利进行流动。
25.本实用新型的有益效果体现在：
26.1、通过设置电缸，电缸带动推杆进行移动，在连接杆的作用下，推杆向下移动能够带动刮板以限位滑槽为限定向远离限位连接板中心方向进行移动，使得刮板能够与检测器采集管道的管道臂相互贴合，随后在清理电缸的作用下，带动刮板向上移动，随着刮板向上移动能够对粉尘进行刮除，粉尘存放在刮板槽中，从而完成对检测器采集管道中残留粉尘的清理工作，以便能够在工作中对堆积的粉尘进行清理，无需工作人员人工操作，减少工作人员的劳动支出，提高清理效率。
附图说明
27.图1是本实用新型的侧视剖视示意图；
28.图2是本实用新型刮板以及限位连接板部位的俯视示意图；
29.图3是本实用新型的正视部分剖视示意图。
30.图中：1、底座；2、粉尘浓度检测器；3、检测器采集管道；4、转动电机；5、转动转轴；6、连接板；7、清理电缸；8、清理推杆；9、电缸；10、推杆；11、推杆连接块；12、连接杆；13、刮板连接块；14、刮板；141、刮板槽；15、限位连接板；16、限位滑槽；17、连接柱；18、吸尘器；19、吸尘管道；20、气喷头；21、气泵；22、安装腔；23、风扇电机；24、风扇转轴；25、扇叶；26、第一散热板；27、第二散热板；28、散热通风孔；29、通风板。
具体实施方式
31.经申请人的研究分析，现有的检测安全监控传感器综合效验装置在进行空气采集时，部分粉尘会始终残留在效验装置的内壁上，粉尘的堆积影响效验结果的精准程度，因此需要对堆积的粉尘进行清理，通常是对效验装置停机，随后工作人员人工对粉尘进行清理，导致工作人员劳动支出的增加，因此亟需设计一种检测安全监控传感器综合效验装置以便能够在工作中对堆积的粉尘进行清理，无需工作人员人工操作，减少工作人员的劳动支出，提高清理效率。
32.现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
33.结合附图1-3所示，一种检测安全监控传感器综合效验装置包括底座1、粉尘浓度检测器2、检测器采集管道3、转动电机4、转动转轴5、连接板6、清理电缸7、清理推杆8、电缸9、推杆10、推杆连接块11、连接杆12、刮板连接块13、刮板14、刮板槽141、限位连接板15、限位滑槽16、连接柱17、吸尘器18、吸尘管道19、气喷头20、气泵21、安装腔22、风扇电机23、风扇转轴24、扇叶25、第一散热板26、第二散热板27、散热通风孔28以及通风板29。
34.结合附图1-2所示，一种检测安全监控传感器综合效验装置，包括：所述底座1，所述底座1内设置有所述粉尘浓度检测器2，所述粉尘浓度检测器2连接有所述检测器采集管道3，所述转动电机4设置于所述底座1上，所述转动电机4输出端连接有所述转动转轴5，所述转动转轴5连接有所述连接板6，所述清理电缸7设置于所述连接板6上，所述清理电缸7输出端连接有所述清理推杆8，所述电缸9安装于所述清理推杆8上，所述电缸9输出端连接有所述推杆10，所述推杆10上设置有所述推杆连接块11，所述推杆连接块11转动连接有所述连接杆12，所述连接杆12与所述刮板连接块13转动连接，所述刮板14上设置有所述刮板连接块13，所述连接柱17与所述清理推杆8连接，所述限位连接板15上连接有所述连接柱17，所述限位连接板15上开设有所述限位滑槽16，所述刮板14滑动连接于所述限位滑槽16中，所述刮板14以及所述限位连接板15能够插入至所述检测器采集管道3中，所述限位滑槽16的数量为四个且均匀的开设于所述限位连接板15上，所述推杆连接块11的数量为四个且位置与所述限位滑槽16相对应，所述刮板14上开设有刮板槽141，优选的，所述刮板14呈现半弧形，所述底座1内设置有所述吸尘器18，所述吸尘器18连接有所述吸尘管道19，当所述连接板6带动所述刮板14以及所述限位连接板15进行转动后，所述刮板14以及所述限位连接板15能够插入至所述吸尘管道19中，所述底座1内设置有所述气泵21，所述气泵21连通有所述气喷头20，所述气喷头20设置在所述吸尘管道19中，通过设置清理电缸7，清理电缸7带动清理推杆8进行移动，清理推杆8移动带动连接柱17向下移动，连接柱17移动带动限位连接板15向下移动，限位连接板15向下移动带动刮板14向下移动，使得刮板14能够移动到检测器采集管道3底部位置，通过设置电缸9，电缸9带动推杆10向下移动，推杆10移动带动推杆连接块11向下移动，在连接杆12的作用下，配合刮板连接块13能够带动刮板14向远离限位连接板15中心方向进行移动，从而使得刮板14与检测器采集管道3的管道进行贴合，随后清理电缸7带动清理推杆8向上进行移动，清理推杆8移动在连接柱17的作用下带动限位连接板15以及刮板14向上移动，借助刮板14对检测器采集管道3的侧壁上堆积的粉尘进行清理，使得粉尘能够下落至刮板槽141中，在清理粉尘的过程中，由于限位滑槽16的数量为四个，致使刮板14的数量为四个，且刮板14呈半弧形，从而能够增加刮板14刮清的范围，使得能够清理的粉尘数量尽可能增多，当在清理电缸7的作用下，带动刮板14移动出检测器采集管道
3后，通过设置转动电机4，转动电机4带动转动转轴5进行转动，转动转轴5转动带动连接板6进行转动，连接板6转动带动刮板14以及限位连接板15移动至吸尘管道19中，随后在清理电缸7的作用下，带动刮板14以及限位连接板15移动至吸尘管道19中，通过设置吸尘器18，从而能够借助吸尘器18对刮板14上的粉尘进行清理，通过设置气泵21，气泵21将外部的空气吸入，随后在气泵21的作用下将空气泵入至气喷头20中，借助气喷头20将气体喷向刮板14的刮板槽141上，将刮板槽141上的粉尘吹散，配合吸尘器18能够更好的将刮板14上的粉尘进行吸收，随后在转动电机4以及清理电缸7的作用下，再次将刮板14以及限位连接板15移动至检测器采集管道3位置处，随后在电缸9的作下，电缸9带动推杆10向上移动，推杆10在推杆连接块11、连接杆12以及刮板连接块13的作用下，使得刮板14向靠近限位连接板15中心方向移动，为下一次清理工作做准备，向限位连接板15中心方向靠近的刮板14，能够避免刮板14向下移动过程中，将粉尘推向粉尘浓度检测器2，通过上述方式，能够在工作中对堆积的粉尘进行清理，无需工作人员人工操作，减少工作人员的劳动支出，提高清理效率。
35.结合附图3所示，所述底座1内安装有所述安装腔22，所述安装腔22中设置有所述风扇电机23，所述风扇电机23输出端连接有所述风扇转轴24，所述风扇转轴24连接有所述扇叶25，所述安装腔22中设置有所述第一散热板26，所述第一散热板26连接有所述第二散热板27，所述第二散热板27上开设有若干个所述散热通风孔28，所述第二散热板27位置与所述扇叶25相互对应，所述第一散热板26与所述粉尘浓度检测器2贴合，所述底座1上开设有所述通风板29，所述通风板29安装于所述安装腔22位置处且与所述安装腔22相互贯通，通过设置风扇电机23，风扇电机23带动风扇转轴24进行转动，风扇转轴24转动带动扇叶25进行转动，扇叶25转动能够产生流动的气流，通过设置通风板29，从而能够使得气流能够进入到安装腔22中，由于设置了第一散热板26，能够将粉尘浓度检测器2产生的热量传递至第一散热板26上，通过设置第二散热板27，能够将第一散热板26上的热量传递至第二散热板27上，由于第二散热板27位置与扇叶25的位置相互对应，从而转动的扇叶25能够对第二散热板27进行吹动散热，同时由于设置了散热通风孔28，从而能够使得扇叶25的吹动散热效果更佳有效，粉尘浓度检测器2上的热量能够散发出去，确保了粉尘浓度检测器2工作的稳定性。
36.工作原理：使用时，当检测器采集管道3上附着有大量的粉尘时，启动电缸9，电缸9带动推杆10向上移动，推杆10在推杆连接块11、连接杆12以及刮板连接块13的作用下，使得刮板14能够以限位滑槽16为限定向靠近限位连接板15方向进行移动，随后启动清理电缸7，清理电缸7带动清理推杆8移动，带动刮板14以及限位连接板15向下移动，随后启动电缸9带动刮板14移动使刮板14与检测器采集管道3管壁相互接触，随后启动清理电缸7带动刮板14向上移动，完成清理粉尘的工作，当刮板14移动至检测器采集管道3外时，启动转动电机4，在转动转轴5的作用下带动连接板6进行转动，使得刮板14与限位连接板15移动至吸尘管道19位置处，随后启动清理电缸7带动刮板14以及限位连接板15移动至吸尘管道19中，启动吸尘器18以及气泵21，气泵21借助气喷头20将气体喷入至吸尘管道19中，对刮板槽141中的粉尘进行清理，同时借助吸尘器18对粉尘进行吸收，完成粉尘的清理工作，在粉尘浓度检测器2工作过程中，启动风扇电机23，在风扇转轴24的作用下带动扇叶25进行转动，扇叶25转动能够对第二散热板27上吸收的热量进行散发工作，确保粉尘浓度检测器2工作稳定。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。