用于开袋机的轻质薄膜分离装置的制作方法

技术特征：
1.用于开袋机的轻质薄膜分离装置，其特征在于，包括分离辊筒(1)、下料溜槽(2)以及风嘴(3)；所述分离辊筒(1)包括圆柱状的辊体(10)，所述辊体(10)设有贯穿两侧面的中心通孔(100)，所述辊体(10)的圆周壁设有若干个圆环状的分离槽(101)，每个所述分离槽(101)和开袋机的一排下辅助刀(011)相配合，所述辊体(10)的圆周壁位于开袋机的垂向挡板(012)下方，所述分离槽(101)的槽壁和所述下辅助刀(011)的左右侧面、上表面均设有小间隙，所述辊体(10)位于所述下料溜槽(2)前端开口处；所述分离辊筒(1)的第一转轴(11)的中间段固定连接所述中心通孔(100)，所述第一转轴(11)的两端通过两盘第一带座轴承(12)连接两个侧联板(5)，两个所述侧联板(5)固定在开袋机的下机架(010)，所述第一转轴(11)的一个外伸端连接分离驱动部(6)；所述下料溜槽(2)固定在所述下机架(010)下，所述下料溜槽(2)上下表面以及前侧面均敞口设置；所述风嘴(3)连接在所述下料溜槽(2)的后挡板上，所述风嘴(3)位于所述辊体(10)后端上方。2.根据权利要求1所述的用于开袋机的轻质薄膜分离装置，其特征在于，所述分离辊筒(1)还包括两个胀紧套(13)，两个所述胀紧套(13)外圈胀紧贴合所述中心通孔(100)两端内壁，所述胀紧套(13)内圈轴套在所述第一转轴(11)外壁。3.根据权利要求2所述的用于开袋机的轻质薄膜分离装置，其特征在于，所述中心通孔(100)的两端还形成有定位凹槽，所述胀紧套(13)的外圈轴套胀紧贴合所述定位凹槽。4.根据权利要求1所述的用于开袋机的轻质薄膜分离装置，其特征在于，所述辊体(10)为聚氨酯材质或尼龙材质制作；或所述辊体(10)为钢质芯体外表面包覆聚氨酯材质或尼龙材质而成。5.根据权利要求1所述的用于开袋机的轻质薄膜分离装置，其特征在于，所述分离槽(101)的槽壁和所述下辅助刀(011)的左右侧面、上表面的间隙为1－5mm。6.根据权利要求1所述的用于开袋机的轻质薄膜分离装置，其特征在于，若干个所述分离槽(101)等间距设置在所述辊体(10)的圆周壁。7.根据权利要求1所述的用于开袋机的轻质薄膜分离装置，其特征在于，所述分离驱动部(6)的分离电机(60)固定在所述下机架(010)的一个主梁外侧面，所述分离电机(60)的电机轴上轴套连接第一电机轮(61)，第一被动轮(62)轴套连接在所述第一转轴(11)的外伸轴，所述第一电机轮(61)和所述第一被动轮(62)之间通过第一环形件(63)传动连接。8.根据权利要求7所述的用于开袋机的轻质薄膜分离装置，其特征在于，毛刷辊(4)位于所述分离辊筒(1)前方，所述毛刷辊(4)的第二转轴(41)通过第二带座轴承(42)转动连接在所述下机架(010)的下方，所述毛刷辊(4)的刷毛(43)高于所述下辅助刀(011)。9.根据权利要求8所述的用于开袋机的轻质薄膜分离装置，其特征在于，所述毛刷辊(4)的外伸端连接第二被动轮(65)，所述分离电机(60)的电机轴上还轴套连接第二电机轮(64)，所述第二电机轮(64)和所述第二被动轮(65)之间通过第二环形件(66)传动连接。10.根据权利要求9所述的用于开袋机的轻质薄膜分离装置，其特征在于，所述第一环形件(63)以及所述第二环形件(66)为链条、普通皮带和同步带中的任意一种。

技术总结
本实用新型公开了用于开袋机的轻质薄膜分离装置。该轻质薄膜分离装置包括分离辊筒、下料溜槽以及风嘴；分离辊筒的辊体圆周壁设有若干个圆环状的分离槽，每个分离槽和开袋机的一排下辅助刀配合，辊体的圆周壁位于开袋机的垂向挡板下方，分离槽的槽壁和下辅助刀的侧面、上表面均设有小间隙，辊体位于下料溜槽前端开口处；分离辊筒的第一转轴通过两盘第一带座轴承连接在开袋机的下机架下；风嘴连接在下料溜槽的后挡板上。该装置实现了薄膜的高效回收，包装袋二次切割，垃圾分选效率显著提高的效果。效果。效果。


技术研发人员：王济平 华晨
受保护的技术使用者：广东弓叶科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/2