一种尼龙扎带机的扎带切封装置的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙扎带机技术领域，尤其涉及一种尼龙扎带机的扎带切封装置。


背景技术：

2.扎带机是一种对产品自动进行成束捆扎的设备，随着科技的不断发展，人们对于扎带机的制造工艺要求也越来越高，而扎带机的种类也随之越来越多。
3.现有的尼龙扎带机的扎带切封装置在对扎带进行切封后，被切下的扎带废料会残留在加工台上，而现有的尼龙扎带机的扎带切封装置缺乏清理装置，还需要人工对残留在加工台上的扎带废料进行清理，十分的费时费力，而且大大增加了工人的劳动强度。
4.基于此，我们提出一种尼龙扎带机的扎带切封装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尼龙扎带机的扎带切封装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种尼龙扎带机的扎带切封装置，包括底座，所述底座上端固定连接有加工台，所述加工台上端开设有切割槽，所述底座上端固定连接有u型架，所述u型架内顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端固定连接切封刀，所述底座上安装有清洁机构，所述清洁机构包括开设在底座上端的滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有清洁杆，所述清洁杆下端固定连接有多个刷毛，所述滑槽内安装有驱动机构。
8.优选地，所述加工台上安装有固定机构，所述固定机构包括固定连接在加工台侧壁的固定杆，所述固定杆上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定连接有压板。
9.优选地，所述驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的丝杠，所述丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述底座侧壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿底座侧壁并与丝杠固定连接。
10.优选地，所述底座上端开设有安装槽，所述安装槽为贯穿底座设置，且所述安装槽内壁固定连接有收集箱，所述收集箱上端为开口。
11.优选地，所述压板下端开设有防滑纹，且所述压板呈圆形状。
12.优选地，所述底座下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置收集箱、清洁机构和驱动机构，通过驱动电机转动，带动清洁杆移动，将加工台上切封后留下的扎带废料清扫进收集箱内，采用的都是机械结构，操作简单，大大降低了工人的劳动强度。
15.2、通过设置固定机构，通过转动螺纹杆，带动压板向下移动，对扎带进行压紧固定，避免切封过程中扎带发生移动，使得切割位置偏移，造成扎带损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种尼龙扎带机的扎带切封装置的结构示意图；
17.图2为图1中a-a向结构的剖视示意图；
18.图3为图1中b-b向结构的剖视示意图。
19.图中：1底座、2加工台、3切割槽、4u型架、5液压油缸、6切封刀、7滑槽、8滑块、9清洁杆、10刷毛、11固定杆、12螺纹杆、13压板、14丝杠、15电机、16安装槽、17收集箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种尼龙扎带机的扎带切封装置，包括底座1，底座1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接，底座1上端固定连接有加工台2，加工台2上端开设有切割槽3，底座1上端固定连接有u型架4，u型架4内顶部固定连接有液压油缸5，液压油缸5活动端固定连接切封刀6，底座1上安装有清洁机构，清洁机构包括开设在底座1上端的滑槽7，滑槽7内壁滑动连接有滑块8，滑块8上端固定连接有清洁杆9，清洁杆9清洁杆9下端固定连接有多个刷毛10，滑槽7内安装有驱动机构。
23.加工台2上安装有固定机构，固定机构包括固定连接在加工台2侧壁的固定杆11，固定杆11呈l形状，固定杆11上端螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12下端固定连接有压板13，压板13下端开设有防滑纹，且压板13呈圆形状，防滑纹可以增加压板13与扎带之间的摩擦力，增强固定的效果。
24.驱动机构包括转动连接在滑槽7内壁的丝杠14，丝杠14侧壁与滑块8螺纹连接，底座1侧壁固定连接有电机15，电机15输出端贯穿底座1侧壁并与丝杠14固定连接。
25.底座1上端开设有安装槽16，安装槽16为贯穿底座1设置，且安装槽16内壁固定连接有收集箱17，收集箱17上端为开口。
26.使用过程中，将扎带放置加工台2上，使得扎带的切封处位于切割槽3正上方，然后转动螺纹杆12，带动压板13向下移动，使得压板13对扎带进行压紧固定，然后驱动液压油缸5伸长，带动切封刀6向下移动，对扎带进行切封；
27.切封完成后，驱动液压油缸5缩短，带动切封刀6复位，然后反向转动螺纹杆12，带动压板13向上移动，不再对扎带进行压紧，将切封好的扎带拿走，并且此时压板13的高度要高于清洁杆9的高度；
28.然后驱动电机15转动，带动丝杠14转动，进而带动滑块8在滑槽7内壁向右滑动，带动清洁杆9向右滑动，带动刷毛10将加工台2上切封后留下的扎带废料清理干净，使其随着清洁杆9在加工台2上端慢慢向右移动，掉落至收集箱17中；
29.清理完成后，驱动电机15反向转动，带动丝杠14反向转动，进而带动滑块8在滑槽7
内壁向左滑动，带动清洁杆9向左滑动进行复位。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种尼龙扎带机的扎带切封装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)上端开设有切割槽(3)，所述底座(1)上端固定连接有u型架(4)，所述u型架(4)内顶部固定连接有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)活动端固定连接切封刀(6)，所述底座(1)上安装有清洁机构，所述清洁机构包括开设在底座(1)上端的滑槽(7)，所述滑槽(7)内壁滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)上端固定连接有清洁杆(9)，所述清洁杆(9)下端固定连接有多个刷毛(10)，所述滑槽(7)内安装有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种尼龙扎带机的扎带切封装置，其特征在于，所述加工台(2)上安装有固定机构，所述固定机构包括固定连接在加工台(2)侧壁的固定杆(11)，所述固定杆(11)上端螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)下端固定连接有压板(13)。3.根据权利要求1所述的一种尼龙扎带机的扎带切封装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在滑槽(7)内壁的丝杠(14)，所述丝杠(14)侧壁与滑块(8)螺纹连接，所述底座(1)侧壁固定连接有电机(15)，所述电机(15)输出端贯穿底座(1)侧壁并与丝杠(14)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种尼龙扎带机的扎带切封装置，其特征在于，所述底座(1)上端开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)为贯穿底座(1)设置，且所述安装槽(16)内壁固定连接有收集箱(17)，所述收集箱(17)上端为开口。5.根据权利要求2所述的一种尼龙扎带机的扎带切封装置，其特征在于，所述压板(13)下端开设有防滑纹，且所述压板(13)呈圆形状。6.根据权利要求1所述的一种尼龙扎带机的扎带切封装置，其特征在于，所述底座(1)下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种尼龙扎带机的扎带切封装置，包括底座，所述底座上端固定连接有加工台，所述加工台上端开设有切割槽，所述底座上端固定连接有U型架，所述U型架内顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端固定连接切封刀，所述底座上安装有清洁机构，所述清洁机构包括开设在底座上端的滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有清洁杆，所述清洁杆下端固定连接有多个刷毛，所述滑槽内安装有驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的丝杠。本实用新型通过驱动电机转动，带动清洁杆移动，将加工台上切封后留下的扎带废料清扫进收集箱内，采用的都是机械结构，操作简单，大大降低了工人的劳动强度。大大降低了工人的劳动强度。大大降低了工人的劳动强度。


技术研发人员：顾卫华
受保护的技术使用者：芜湖市世和电气有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/4/29