一种艾条加工可定位粘合装置的制作方法

1.本实用新型涉及艾条加工技术领域，具体是一种艾条加工可定位粘合装置。


背景技术：

2.艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸。艾灸是中国最古老的医术之一，属中药外治法，可温经散寒，行气血，逐寒湿，适用于风寒湿痹，肌肉酸麻，关节四肢疼痛,颈椎病等症。
3.艾条在加工过程中需要用到宣纸或绵纸，但是纸张往往是直接放在工作台上的，缺少限位装置，纸张在成卷过程中容易发生位移导致艾条成卷不精确。因此，本实用新型提供了一种艾条加工可定位粘合装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种艾条加工可定位粘合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种艾条加工可定位粘合装置，包括工作台、夹板和推块，所述工作台上端设有填料槽，且工作台上设有成卷机构，所述工作台上端左右对称设有凹槽，凹槽内设有若干夹板，夹板前后两端设有定位块，所述凹槽内壁对应定位块设有定位槽，定位块与定位槽滑动连接，所述定位块下端设有弹簧，弹簧下端与定位槽底端固定连接，最外侧两个所述夹板相互远离的一侧设有推块，推块另一端设有轴承，轴承另一端设有螺纹杆，螺纹杆另一端贯穿工作台，且螺纹杆与工作台螺纹连接，所述工作台左右两端设有固定架，固定架之间设有支撑板，支撑板上滑动连接滑块，滑块上滑动连接电动滑轨，所述滑块下端设有刷杆，刷杆下端设有刷头，且滑块上设有出胶软管，出胶软管与刷杆相连通。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述工作台左右两端对应成卷机构设有滑槽，成卷机构与滑槽滑动连接，便于成卷机构进行成卷操作。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述定位槽内设有固定杆，固定杆上端贯穿定位块，定位块与固定杆滑动连接，且弹簧套在固定杆上，便于对定位块进行限位，保证定位块垂直上下运动。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述夹板形状呈直角梯形，且夹板上端与工作台齐平，便于推块推动夹板向上运动。
10.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述螺纹杆相互远离的一端设有把手，把手呈圆形，便于带动螺纹杆进行旋转，从而推动推块进行移动。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述成卷机构对应螺纹杆设有通槽，通槽高度大于把手直径，避免影响成卷机构的运行。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板上对应滑块设有限位槽，滑块与限位槽滑动连接，便于滑块在支撑板上进行滑动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型使用时，旋转把手带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转带动两个推块相互靠近运动，推块从而可以带动夹板向上运动，夹板带动定位块向上运动，同时定位块拉伸弹簧，通过设置的若干夹板可以适应不同长度艾条的生产，同时避免纸张在进行成卷时发生位移导致成卷不精确。
15.2、本实用新型使用时，将纸张放在工作台上，同时启动电动滑轨带动滑块进行左右运动，滑块带动刷杆和刷头进行运动，通过设置的出胶软管使刷头保持始终有胶状态，从而自动对纸张进行刷胶，同时再填料槽内添加艾绒，操作简单，提高了艾条生产效率。
附图说明
16.图1为一种艾条加工可定位粘合装置的结构示意图。
17.图2为一种艾条加工可定位粘合装置的截面结构示意图。
18.图3为一种艾条加工可定位粘合装置图2中a处的放大结构示意图。
19.图4为一种艾条加工可定位粘合装置图2中b处的放大结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、成卷机构；201、通槽；3、填料槽；4、滑槽；5、固定架；6、支撑板；7、限位槽；8、滑块；9、电动滑轨；10、出胶软管；11、刷杆；1101、刷头；12、凹槽；13、夹板；14、推块；15、定位块；16、固定杆；17、弹簧；18、定位槽；19、轴承；20、螺纹杆；21、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种艾条加工可定位粘合装置，包括工作台1、夹板13和推块14，所述工作台1上端设有填料槽3，且工作台1上设有成卷机构2，所述工作台1左右两端对应成卷机构2设有滑槽4，成卷机构2与滑槽4滑动连接，所述工作台1上端左右对称设有凹槽12，凹槽12内设有若干夹板13，夹板13前后两端设有定位块15；
24.所述凹槽12内壁对应定位块15设有定位槽18，定位块15与定位槽18滑动连接，所述定位块15下端设有弹簧17，弹簧17下端与定位槽18底端固定连接，所述定位槽18内设有固定杆16，固定杆16上端贯穿定位块15，定位块15与固定杆16滑动连接，且弹簧17套在固定杆16上，所述夹板13形状呈直角梯形，且夹板13上端与工作台1齐平；
25.最外侧两个所述夹板13相互远离的一侧设有推块14，推块14另一端设有轴承19，轴承19另一端设有螺纹杆20，螺纹杆20另一端贯穿工作台1，且螺纹杆20与工作台1螺纹连接，两个所述螺纹杆20相互远离的一端设有把手21，把手21呈圆形，所述成卷机构2对应螺纹杆20设有通槽201，通槽201高度大于把手21直径。
26.实施例2
27.本实用新型实施例中，所述工作台1左右两端设有固定架5，固定架5之间设有支撑板6，支撑板6上滑动连接滑块8，滑块8上滑动连接电动滑轨9，所述支撑板6上对应滑块8设
有限位槽7，滑块8与限位槽7滑动连接，所述滑块8下端设有刷杆11，刷杆11下端设有刷头1101，且滑块8上设有出胶软管10，出胶软管10与刷杆11相连通。
28.本实用新型的工作原理是：
29.本实用新型使用时，旋转把手21带动螺纹杆20进行旋转，螺纹杆20旋转带动两个推块14相互靠近运动，推块14从而可以带动夹板13向上运动，夹板13带动定位块15向上运动，同时定位块15拉伸弹簧17，通过设置的若干夹板13可以适应不同长度艾条的生产，避免纸张在进行成卷时发生位移导致成卷不精确，将纸张放在工作台1上，同时启动电动滑轨9带动滑块8进行左右运动，滑块8带动刷杆11和刷头1101进行运动，通过设置的出胶软管10使刷头1101保持始终有胶状态，从而自动对纸张进行刷胶，同时再填料槽3内添加艾绒，操作简单，提高了艾条生产效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种艾条加工可定位粘合装置，包括工作台(1)、夹板(13)和推块(14)，其特征在于，所述工作台(1)上端设有填料槽(3)，且工作台(1)上设有成卷机构(2)，所述工作台(1)上端左右对称设有凹槽(12)，凹槽(12)内设有若干夹板(13)，夹板(13)前后两端设有定位块(15)，所述凹槽(12)内壁对应定位块(15)设有定位槽(18)，定位块(15)与定位槽(18)滑动连接，所述定位块(15)下端设有弹簧(17)，弹簧(17)下端与定位槽(18)底端固定连接；最外侧两个所述夹板(13)相互远离的一侧设有推块(14)，推块(14)另一端设有轴承(19)，轴承(19)另一端设有螺纹杆(20)，螺纹杆(20)另一端贯穿工作台(1)，且螺纹杆(20)与工作台(1)螺纹连接，所述工作台(1)左右两端设有固定架(5)，固定架(5)之间设有支撑板(6)，支撑板(6)上滑动连接滑块(8)，滑块(8)上滑动连接电动滑轨(9)，所述滑块(8)下端设有刷杆(11)，刷杆(11)下端设有刷头(1101)，且滑块(8)上设有出胶软管(10)，出胶软管(10)与刷杆(11)相连通。2.根据权利要求1所述的一种艾条加工可定位粘合装置，其特征在于，所述工作台(1)左右两端对应成卷机构(2)设有滑槽(4)，成卷机构(2)与滑槽(4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种艾条加工可定位粘合装置，其特征在于，所述定位槽(18)内设有固定杆(16)，固定杆(16)上端贯穿定位块(15)，定位块(15)与固定杆(16)滑动连接，且弹簧(17)套在固定杆(16)上。4.根据权利要求1所述的一种艾条加工可定位粘合装置，其特征在于，所述夹板(13)形状呈直角梯形，且夹板(13)上端与工作台(1)齐平。5.根据权利要求1所述的一种艾条加工可定位粘合装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(20)相互远离的一端设有把手(21)，把手(21)呈圆形。6.根据权利要求1所述的一种艾条加工可定位粘合装置，其特征在于，所述成卷机构(2)对应螺纹杆(20)设有通槽(201)，通槽(201)高度大于把手(21)直径。7.根据权利要求1所述的一种艾条加工可定位粘合装置，其特征在于，所述支撑板(6)上对应滑块(8)设有限位槽(7)，滑块(8)与限位槽(7)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种艾条加工可定位粘合装置，包括工作台、夹板和推块，所述工作台上端设有填料槽，且工作台上设有成卷机构，所述工作台上端左右对称设有凹槽，凹槽内设有若干夹板，夹板前后两端设有定位块，所述凹槽内壁对应定位块设有定位槽，定位块与定位槽滑动连接，所述定位块下端设有弹簧，弹簧下端与定位槽底端固定连接。本实用新型使用时，将纸张放在工作台上，同时启动电动滑轨带动滑块进行左右运动，滑块带动刷杆和刷头进行运动，通过设置的出胶软管使刷头保持始终有胶状态，从而自动对纸张进行刷胶，同时再填料槽内添加艾绒，操作简单，提高了艾条生产效率。提高了艾条生产效率。提高了艾条生产效率。


技术研发人员：李雪荣
受保护的技术使用者：江苏康美制药有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/8/2