一种镁铝合金锭无压渗透铸件的制作方法

1.本实用新型涉及镁铝合金锭技术领域，特别涉及一种镁铝合金锭无压渗透铸件。


背景技术：

2.铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅(si)、铜(cu)、镁(mg)、
…
，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。
3.现有的镁铝合金锭在进行铸造的时候，大多需要通过压力使铸造液进行渗透，而压力过大或者过小时，都会造成每个镁铝合金锭的质量不一致，无法通过无压渗透的方式使铸造液均匀渗透。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种镁铝合金锭无压渗透铸件，旨在解决现有的镁铝合金锭在进行铸造的时候，大多需要通过压力使铸造液进行渗透，而压力过大或者过小时，都会造成每个镁铝合金锭的质量不一致，无法通过无压渗透方式使铸造液均匀渗透的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种镁铝合金锭无压渗透铸件，包括放置板，所述放置板的底部固定连接有四个支撑腿，所述放置板的顶部活动连接有铸件本体，所述铸件本体的顶部开设有浇铸槽，两个支撑腿相对的一侧之间固定连接有支撑杆，所述放置板的底部设置有振动机构；
6.所述振动机构包括电机、转动轴、固定杆、活动杆和复位弹簧，所述电机靠近支撑杆的一侧与支撑杆固定连接，所述电机的输出端贯穿支撑杆的表面并与转动轴固定连接，所述固定杆靠近转动轴的一侧与转动轴固定连接，所述活动杆的表面与固定杆的内腔活动连接，所述活动杆的底部与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧的底部与固定杆的内壁固定连接。
7.为了达到对镁铝合金锭顶出的效果，作为本实用新型的一种镁铝合金锭无压渗透铸件优选的，所述浇铸槽的内腔活动连接有顶出板，所述顶出板的底部固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧靠近铸件本体内壁的一侧与铸件本体的内壁固定连接。
8.为了达到对铸件本体限位的效果，作为本实用新型的一种镁铝合金锭无压渗透铸件优选的，所述放置板的顶部镶嵌有电磁铁，所述电磁铁的数量为若干个，所述铸件本体底部的材质为铁。
9.为了达到减少活动杆与放置板摩擦的效果，作为本实用新型的一种镁铝合金锭无压渗透铸件优选的，所述活动杆的内壁开设有两个活动孔，所述活动孔的内腔活动连接有转轴，两个转轴相对的一侧之间固定连接有滑轮。
10.为了达到防止顶出板移动的效果，作为本实用新型的一种镁铝合金锭无压渗透铸件优选的，所述铸件本体的前侧固定连接有固定块，所述固定块的内腔活动连接有定位杆，所述顶出板的右侧开设有与定位杆配合使用的定位槽，所述定位杆的表面套设有拉簧，所述拉簧靠近定位杆的一侧与定位杆固定连接，所述拉簧靠近固定块内壁的一侧与固定块的
内壁固定连接。
11.为了达到便于对转动轴进行旋转的效果，作为本实用新型的一种镁铝合金锭无压渗透铸件优选的，所述转动轴的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面与支撑杆的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该镁铝合金锭无压渗透铸件，通过设置振动机构，在进行铸件的时候，将铸件本体放置在放置板的顶部，此时启动电机，通过电机带动转动轴进行旋转，通过转动轴带动固定杆进行旋转，再通过固定杆带动活动杆进行旋转，在活动杆敲击在放置板上时，活动杆会向固定杆的内腔收缩，此时活动杆带动复位弹簧受力形变，使活动杆可以继续旋转，在活动杆与放置板不接触的时候，复位弹簧受力形变带动活动杆反向移动，使活动杆进行复位，此时电机继续带动固定杆进行旋转，使活动杆不停的敲击在放置板上，使铸件本体发生振动，在对浇铸槽进行浇铸的时候，通过振动，使浇铸液渗透在浇铸槽的内腔，从而使浇铸液均匀渗透。
附图说明
14.图1为本实用新型的镁铝合金锭无压渗透铸件的整体结构图；
15.图2为本实用新型中放置板和电磁铁的立体示意图；
16.图3为本实用新型中振动机构的立体爆炸图；
17.图4为本实用新型中固定杆和活动杆的立体爆炸图；
18.图5为本实用新型中顶出板和顶出弹簧的立体爆炸图；
19.图6为本实用新型中固定块的主视剖视图。
20.图中，1、放置板；2、支撑腿；3、铸件本体；4、浇铸槽；5、支撑杆；6、振动机构；601、电机；602、转动轴；603、固定杆；604、活动杆；605、复位弹簧；7、顶出板；8、顶出弹簧；9、电磁铁；10、活动孔；11、转轴；12、滑轮；13、固定块；14、定位杆；15、定位槽；16、拉簧；17、轴承。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种镁铝合金锭无压渗透铸件，包括放置板1，放置板1的底部固定连接有四个支撑腿2，放置板1的顶部活动连接有铸件本体3，铸件本体3的顶部开设有浇铸槽4，两个支撑腿2相对的一侧之间固定连接有支撑杆5，放置板1的底部设置有振动机构6；
24.振动机构6包括电机601、转动轴602、固定杆603、活动杆604和复位弹簧605，电机601靠近支撑杆5的一侧与支撑杆5固定连接，电机601的输出端贯穿支撑杆5的表面并与转动轴602固定连接，固定杆603靠近转动轴602的一侧与转动轴602固定连接，活动杆604的表面与固定杆603的内腔活动连接，活动杆604的底部与复位弹簧605固定连接，复位弹簧605的底部与固定杆603的内壁固定连接。
25.在本实施例中：通过设置振动机构6，在进行铸件的时候，将铸件本体3放置在放置板1的顶部，此时启动电机601，通过电机601带动转动轴602进行旋转，通过转动轴602带动固定杆603进行旋转，再通过固定杆603带动活动杆604进行旋转，在活动杆604敲击在放置板1上时，活动杆604会向固定杆603的内腔收缩，此时活动杆604带动复位弹簧605受力形变，使活动杆604可以继续旋转，在活动杆604与放置板1不接触的时候，复位弹簧605受力形变带动活动杆604反向移动，使活动杆604进行复位，此时电机601继续带动固定杆603进行旋转，使活动杆604不停的敲击在放置板1上，使铸件本体3发生振动，在对浇铸槽4进行浇铸的时候，通过振动，使浇铸液渗透在浇铸槽4的内腔，从而使浇铸液均匀渗透。
26.作为本实用新型的技术优化方案，浇铸槽4的内腔活动连接有顶出板7，顶出板7的底部固定连接有顶出弹簧8，顶出弹簧8靠近铸件本体3内壁的一侧与铸件本体3的内壁固定连接。
27.在本实施例中：通过设置顶出板7和顶出弹簧8的配合使用，在进行浇铸的时候，对顶出板7向下进行移动，使顶出弹簧8处于受力形变的状态，在浇铸液冷却形成镁铝合金锭后，顶出弹簧8受力形变带动顶出板7向上进行移动，从而达到对镁铝合金锭顶出的效果。
28.作为本实用新型的技术优化方案，放置板1的顶部镶嵌有电磁铁9，电磁铁9的数量为若干个，铸件本体3底部的材质为铁。
29.在本实施例中：通过设置电磁铁9和铸件本体3的配合使用，铸件本体3的材质为铁，将铸件本体3放置在放置板1的顶部，此时启动电磁铁9，通过电磁铁9对铸件本体3产生吸力，从而达到对铸件本体3进行限位的效果。
30.作为本实用新型的技术优化方案，活动杆604的内壁开设有两个活动孔10，活动孔10的内腔活动连接有转轴11，两个转轴11相对的一侧之间固定连接有滑轮12。
31.在本实施例中：通过设置活动孔10和滑轮12的配合使用，通过活动杆604带动滑轮12与放置板1接触，此时滑轮12会在放置板1的底部滑动，从而达到减少放置板1与活动板之间摩擦的效果。
32.作为本实用新型的技术优化方案，铸件本体3的前侧固定连接有固定块13，固定块13的内腔活动连接有定位杆14，顶出板7的右侧开设有与定位杆14配合使用的定位槽15，定位杆14的表面套设有拉簧16，拉簧16靠近定位杆14的一侧与定位杆14固定连接，拉簧16靠近固定块13内壁的一侧与固定块13的内壁固定连接。
33.在本实施例中：通过设置固定块13和定位杆14的配合使用，在对顶出板7向下移动对定位杆14进行拉动，通过定位杆14带动拉簧16受力形变，在顶出板7移动至一定位置的时候，松开定位杆14，使拉簧16受力形变带动定位杆14反向移动，使定位杆14卡入定位槽15中，从而达到对顶出板7进行限位的效果。
34.作为本实用新型的技术优化方案，转动轴602的表面固定连接有轴承17，轴承17的表面与支撑杆5的内壁固定连接。
35.在本实施例中：通过设置轴承17，在对转动轴602进行旋转的时候，会带动轴承17的内层进行旋转，减少转动轴602与支撑杆5之间的摩擦，从而达到便于对转动轴602进行旋转的效果。
36.工作原理：首先，在进行铸件的时候，将铸件本体3放置在放置板1的顶部，此时启动电磁铁9，通过电磁铁9对铸件本体3产生吸力，对铸件本体3进行限位，此时启动电机601，通过电机601带动转动轴602进行旋转，通过转动轴602带动固定杆603进行旋转，再通过固定杆603带动活动杆604进行旋转，在活动杆604敲击在放置板1上时，活动杆604会向固定杆603的内腔收缩，此时活动杆604带动复位弹簧605受力形变，使活动杆604可以继续旋转，在活动杆604与放置板1不接触的时候，复位弹簧605受力形变带动活动杆604反向移动，使活动杆604进行复位，此时电机601继续带动固定杆603进行旋转，使活动杆604不停的敲击在放置板1上，使铸件本体3发生振动，在对浇铸槽4进行浇铸的时候，通过振动，使浇铸液渗透在浇铸槽4的内腔，在进行浇铸的时候，对顶出板7向下进行移动，使顶出弹簧8处于受力形变的状态，在浇铸液冷却形成镁铝合金锭后，顶出弹簧8受力形变带动顶出板7向上进行移动，从而达到对镁铝合金锭顶出的效果。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。