一种高效安全环保油水分离设备的制作方法

1.本实用新型属于环保设备技术领域，尤其涉及一种高效安全环保油水分离设备。


背景技术：

2.近百年来工业得到迅速发展，人们对环境的破坏也越来越严重。随着人们生活水平的提高和安全意识的增强，人们对居住环境的要求也越来越高，环保意识也越来越强。环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动。水污染不仅危害人的健康，而且水质受到污染会影响工业产品的产量和质量，造成严重的经济损失，农作物发育及生长也会受到影响。
3.而油水混合物中常常含有大量的油污，会增强水的有机物含量，导致水体的富氧化等，严重影响水质。为此提出一种高效安全环保油水分离设备。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种高效安全环保油水分离设备，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种高效安全环保油水分离设备，包括外壳和用于对油水混合物进行分离的分离膜，还包括：
6.控速机构，设于外壳内，所述控速机构用于控制油水混合物量的多少；
7.除杂机构，设于外壳内，所述除杂机构包括用于过滤油水混合物的滤框和用于带动滤框在水平方向上往复移动的移动结构，以及用于驱动移动结构的转动结构；
8.辅助分离机构，设于外壳内，所述辅助分离机构用于辅助分离膜对油水混合物进行分离。
9.进一步的，所述控速机构包括电机二，所述电机二的输出端设有转盘，所述转盘上固定连接有若干啮合齿，所述转盘的一侧设有齿轮，所述齿轮与啮合齿活动啮合，所述齿轮的中心轴末端固定连接有转动板，所述转动板上固定连接有抵接板，所述抵接板与入口的出口活动抵接。
10.进一步的，所述移动结构包括固定杆，所述固定杆的一端与滤框固定连接，所述固定杆与支座滑动连接，所述固定杆的末端固定连接有抵接头，所述抵接头与支座之间设有弹簧，所述抵接头的一侧活动抵接有转动座。
11.进一步的，所述转动结构包括电机一，所述电机一的输出端设有主动轮，所述主动轮的一侧啮合连接有从动轮，所述从动轮的中心固定连接有固定轴，所述固定轴与固定座转动连接，所述固定轴的末端与转动座固定连接。
12.进一步的，所述辅助分离机构包括空压机，所述空压机的出口设有管道，所述管道的出口与气箱相连通，所述气箱上设有若干出气孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该高效安全环保油水分离设备，通过设置控速机构能够匀速给料，避免因油水混
合物量过多，导致产生堆积影响分离效果现象的发生；设置除杂机构和辅助分离机构能够有效地对油水混合物进行过滤，提高油水混合物的分离效果，达到安全环保的目的。
附图说明
15.图1为高效安全环保油水分离设备的结构示意图。
16.图2为高效安全环保油水分离设备中a区放大的结构示意图。
17.图3为高效安全环保油水分离设备中控速机构的俯视结构示意图。
18.图中：11-外壳，12-入口，13-油龙头，14-水龙头，20-抵接头，21-转动座，22-固定轴，23-固定座，24-电机一，25-主动轮，26-从动轮，27-支座，28-固定杆，29-弹簧，31-电机二，32-齿轮，33-转动板，34-抵接板，35-啮合齿，36-转盘，04-滤框，41-支架，05-分离膜，61-出气孔，62-空压机，63-管道，64-气箱。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.如图1-3所示，为本实用新型一个实施例提供的一种高效安全环保油水分离设备，包括外壳11和用于对油水混合物进行分离的分离膜05，还包括：
22.控速机构，设于外壳11内，所述控速机构用于控制油水混合物量的多少；
23.除杂机构，设于外壳11内，所述除杂机构包括用于过滤油水混合物的滤框04和用于带动滤框04在水平方向上往复移动的移动结构，以及用于驱动移动结构的转动结构；
24.辅助分离机构，设于外壳11内，所述辅助分离机构用于辅助分离膜05对油水混合物进行分离。
25.在本实用新型实施例中，设置控速机构能够匀速给料，油水混合物不会在滤框04内堆积，避免出现因油水混合物量过多，导致出现堆积影响分离效果现象的发生；设置除杂机构和辅助分离机构能够有效地对油水混合物进行过滤，提高油水混合物的分离效果。
26.如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述控速机构包括电机二31，所述电机二31的输出端设有转盘36，所述转盘36上固定连接有若干啮合齿35，所述转盘36的一侧设有齿轮32，所述齿轮32与啮合齿35活动啮合，所述齿轮32的中心轴末端固定连接有转动板33，所述转动板33上固定连接有抵接板34，所述抵接板34与入口12的出口活动抵接。
27.在本实用新型实施例中，优选的，啮合齿35设有三个，均匀分布在转盘36上，具体的，启动电机二31，电机二31带动转盘36转动，转盘36带动啮合齿35转动，啮合齿35通过与齿轮32活动啮合的方式带动齿轮32间歇转动，齿轮32带动转动板33间歇转动，转动板33带动抵接板34间歇转动，进而抵接板34与入口12的出口活动抵接，从而能够控制油水混合物量的多少。
28.如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动结构包括固定杆28，所述固定杆28的一端与滤框04固定连接，所述固定杆28与支座27滑动连接，所述固定杆
28的末端固定连接有抵接头20，所述抵接头20与支座27之间设有弹簧29，所述抵接头20的一侧活动抵接有转动座21。
29.在本实用新型实施例中，支座27与外壳11固定连接。
30.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述转动结构包括电机一24，所述电机一24的输出端设有主动轮25，所述主动轮25的一侧啮合连接有从动轮26，所述从动轮26的中心固定连接有固定轴22，所述固定轴22与固定座23转动连接，所述固定轴22的末端与转动座21固定连接。
31.在本实用新型实施例中，优选的，固定座23与外壳11固定连接，外壳11内固定连接有支架41，所述支架41与滤框04滑动连接。具体的，启动电机一24，电机一24带动主动轮25转动，主动轮25带动从动轮26转动，从动轮26带动固定轴22转动，固定轴22带动转动座21转动，当转动座21的凸斜面与抵接头20抵接时，转动座21带动抵接头20向左移动，抵接头20通过固定杆28带动滤框04向左移动，此时弹簧29被压缩；转动座21的凸斜面离开抵接头20后，弹簧29利用自身弹力带动抵接头20向右移动，抵接头20通过固定杆28带动滤框04向右移动，从而滤框04能够做往复移动，提高过滤效果。
32.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述辅助分离机构包括空压机62，所述空压机62的出口设有管道63，所述管道63的出口与气箱64相连通，所述气箱64上设有若干出气孔61。
33.在本实用新型实施例中，为提高油水混合物的分离效果，启动空压机62，空压机62通过管道63将气体输入气箱64内，进而出气孔61产生大量气泡，利用油脂与水的密度原理，油脂与水分层，因此将油脂从油龙头13放出，水从水龙头14排出。
34.本实用新型的工作原理是：
35.该高效安全环保油水分离设备，启动电机二31，电机二31通过转盘36带动啮合齿35转动，啮合齿35通过与齿轮32活动啮合的方式带动齿轮32间歇转动，齿轮32带动转动板33间歇转动，转动板33带动抵接板34间歇转动，进而抵接板34与入口12的出口活动抵接，从而能够控制油水混合物量的多少；启动电机一24，电机一24通过主动轮25带动从动轮26转动，从动轮26通过固定轴22带动转动座21转动，当转动座21的凸斜面与抵接头20抵接时，转动座21带动抵接头20向左移动，抵接头20通过固定杆28带动滤框04向左移动，此时弹簧29被压缩；转动座21的凸斜面离开抵接头20后，弹簧29利用自身弹力带动抵接头20向右移动，抵接头20通过固定杆28带动滤框04向右移动，从而滤框04能够做往复移动，提高过滤效果；启动空压机62，空压机62通过管道63将气体输入气箱64内，进而出气孔61产生大量气泡，利用油脂与水的密度原理，油脂与水分层，因此将油脂从油龙头13放出，水从水龙头14排出。
36.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些均不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。