1.本实用新型涉及清洁用具技术领域，具体是一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块。
背景技术：
2.三聚氰胺泡沫材料用作清洁擦，一般有几种使用方式：(1)三聚氰胺泡沫材料直接切组使用；(2)三聚氰胺泡沫组与其他泡沫粘结复合使用。无论哪种方式，都属于物理去渍，在使用过程中，遇到难以清清除的污渍尤其是遇到需要强力去污情形时，需要再配合使用去污剂，将物理去渍与化学去渍相结合，以达到更好的清洁效果。
技术实现要素：
3.为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块，解决现有技术存在的在需要强力去污情形时去污效果欠佳、使用不便等不足。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
5.一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块，包括两组相对设置的三聚氰胺泡沫材料层，每组三聚氰胺泡沫材料层相对于另一组三聚氰胺泡沫材料层的内侧贴合有一组水溶性膜层，两组水溶性膜层之间设有填充缝隙，所述填充缝隙内装有去污剂层。
6.作为一种优选的技术方案，所述三聚氰胺泡沫材料层与所述水溶性膜层热压复合形成一体化结构。
7.作为一种优选的技术方案，所述三聚氰胺泡沫材料层的厚度为5mm～100mm。
8.作为一种优选的技术方案，所述水溶性膜层的厚度为0.03mm～0.07mm。
9.作为一种优选的技术方案，所述去污剂层的厚度为0.1mm～0.5mm。
10.作为一种优选的技术方案，所述去污剂层由粉状、颗粒状或液态流体状去污剂构成。
11.作为一种优选的技术方案，每组三聚氰胺泡沫材料层包括n个相连的三聚氰胺泡沫材料层，相邻三聚氰胺泡沫材料层之间的连接处有压痕；其中，n≥且n为整数。
12.作为一种优选的技术方案，三聚氰胺泡沫材料层的形状为正方形。
13.作为一种优选的技术方案，每个三聚氰胺泡沫材料层的宽度为10mm～300mm。
14.本实用新型相比于现有技术，具有以下有益效果：
15.本实用新型将三聚氰胺泡沫材料的物理去渍和去污剂的化学去污能力相结合，清洁块沾水后，水溶性膜层2溶解，去污剂渗透到三聚氰胺泡沫材料中，增加清洁块的去污能力，并且使用更加便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1的俯视图。
18.附图中标记及相应的零部件名称：1、三聚氰胺泡沫材料层，2、水溶性膜层，3、去污剂层，4、压痕。
具体实施方式
19.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.实施例1
21.如图1、图2所示，一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块，包括两组相对设置的三聚氰胺泡沫材料层1，每组三聚氰胺泡沫材料层1相对于另一组三聚氰胺泡沫材料层1的内侧贴合有一组水溶性膜层2，两组水溶性膜层2之间设有填充缝隙，所述填充缝隙内装有去污剂层3。
22.将三聚氰胺泡沫材料的物理去渍和去污剂的化学去污能力相结合，清洁块沾水后，水溶性膜层2溶解，去污剂渗透到三聚氰胺泡沫材料中，增加清洁块的去污能力，并且使用更加便捷。
23.作为一种优选的技术方案，所述三聚氰胺泡沫材料层1与所述水溶性膜层2热压复合形成一体化结构。
24.这使得连接更加牢固，增加了使用寿命。
25.作为一种优选的技术方案，所述三聚氰胺泡沫材料层1的厚度为5mm～100mm。
26.作为一种优选的技术方案，所述水溶性膜层2的厚度为0.03mm～0.07mm。
27.作为一种优选的技术方案，所述去污剂层3的厚度为0.1mm～0.5mm。
28.以上厚度的设置，既实现了强力的去污能力，又兼顾了材料节省。
29.作为一种优选的技术方案，所述去污剂层3由粉状、颗粒状或液态流体状去污剂构成。
30.这便于存储去污剂。
31.作为一种优选的技术方案，每组三聚氰胺泡沫材料层1包括n个相连的三聚氰胺泡沫材料层1，相邻三聚氰胺泡沫材料层1之间的连接处有压痕4；其中，n≥且n为整数。
32.压痕4使得本实用新型便于折叠收纳，占用空间小；而且，直接沿压痕4切开或撕开便可使用，操作方便。
33.作为一种优选的技术方案，三聚氰胺泡沫材料层1的形状为正方形。
34.这便于制作。
35.作为一种优选的技术方案，每个三聚氰胺泡沫材料层1的宽度为10mm～300mm。
36.这样的宽度设置满足较多情形的去污实用。
37.实施例2
38.如图1、图2所示，作为实施例1的进一步优化，本实施例包含了实施例1的全部技术特征，除此之外，本实施例还包括以下技术特征：
39.一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫清洁块，包括三聚氰胺泡沫材料层1、水溶性膜层2、去污剂，三聚氰胺泡沫材料层和水溶性膜层2通过热压复合形成一体，再在两块复合了水溶性膜的泡沫中间填充强力去污剂构成去污剂层3。三聚氰胺泡沫材料层1包括普通三聚氰胺泡沫材料、热压压花三聚氰胺泡沫材料和其他三聚氰胺泡沫改性材料，厚度为5mm～
100mm，水溶性膜厚度为0.03mm～0.07mm，去污剂为非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂，填充厚度为0.1mm～0.5mm，每个三聚氰胺泡沫材料层1的宽度为10mm～300mm。
40.本实用新型将三聚氰胺泡沫材料的物理去渍和表面活性剂的化学去污能力相结合，清洁块沾水后，水溶性膜层2溶解，表面活性剂渗透到三聚氰胺泡沫材料中，增加清洁块的去污能力，并且使用更加便捷。
41.如上所述，可较好地实现本实用新型。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
技术特征：
1.一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块，其特征在于，包括两组相对设置的三聚氰胺泡沫材料层(1)，每组三聚氰胺泡沫材料层(1)相对于另一组三聚氰胺泡沫材料层(1)的内侧贴合有一组水溶性膜层(2)，两组水溶性膜层(2)之间设有填充缝隙，所述填充缝隙内装有去污剂层(3)。2.根据权利要求1所述的一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块，其特征在于，所述三聚氰胺泡沫材料层(1)与所述水溶性膜层(2)热压复合形成一体化结构。3.根据权利要求2所述的一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块，其特征在于，所述三聚氰胺泡沫材料层(1)的厚度为5mm～100mm。4.根据权利要求3所述的一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块，其特征在于，所述水溶性膜层(2)的厚度为0.03mm～0.07mm。5.根据权利要求4所述的一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块，其特征在于，所述去污剂层(3)的厚度为0.1mm～0.5mm。6.根据权利要求5所述的一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块，其特征在于，所述去污剂层(3)由粉状、颗粒状或液态流体状去污剂构成。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块，其特征在于，每组三聚氰胺泡沫材料层(1)包括n个相连的三聚氰胺泡沫材料层(1)，相邻三聚氰胺泡沫材料层(1)之间的连接处有压痕(4)；其中，n≥且n为整数。8.根据权利要求7所述的一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块，其特征在于，三聚氰胺泡沫材料层(1)的形状为正方形。9.根据权利要求8所述的一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块，其特征在于，每个三聚氰胺泡沫材料层(1)的宽度为10mm～300mm。
技术总结
本实用新型涉及清洁用具技术领域，公开了一种强力去污能力的三聚氰胺泡沫材料清洁块，包括两组相对设置的三聚氰胺泡沫材料层，每组三聚氰胺泡沫材料层相对于另一组三聚氰胺泡沫材料层的内侧贴合有一组水溶性膜层，两组水溶性膜层之间设有填充缝隙，所述填充缝隙内装有去污剂层。本实用新型解决了现有技术存在的在需要强力去污情形时去污效果欠佳、使用不便等不足。等不足。等不足。
技术研发人员：朱小兰 何昊宇 何明岳 何小林
受保护的技术使用者：成都美讷敏新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/8/2
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