一种导电防静电工程塑料加工用熔炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程塑料加工技术领域，尤其涉及一种导电防静电工程塑料加工用熔炼装置。


背景技术：

2.导电防静电工程塑料综合了金属的导电性和塑料的各种特性，并且还能够在使用时防止静电，导电防静电工程塑料在加工的过程中，需对塑料原料进行熔炼处理，以便于更好的注塑成型。
3.在公开号为cn211917384u中公开了一种塑料加工用环保型熔炼装置，在使用时，在熔炼罐体中对塑料进行熔炼，在熔炼的过程中会产生有毒气体，用过滤机构对产生的有毒气体进行过滤，在过滤机构中起到主要过滤作用的结构为过滤层和异味吸附层，而过滤层采用海绵垫材质构件，异味吸附层采用活性炭网材质构件，这就造成过滤层和异味吸附层在实际使用时会有吸附饱和的情况，达到吸附饱和状态的过滤层和异味吸附层则无法再使用，需要对过滤层和异味吸附层进行更换，但是在该塑料加工用环保型熔炼装置中，无法对过滤机构中的过滤层和异味吸附层进行更换，不能确保后期对产生的有毒气体的过滤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的过滤机构中的过滤层和异味吸附层不能更换的缺点，而提出的一种导电防静电工程塑料加工用熔炼装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种导电防静电工程塑料加工用熔炼装置，包括熔炼箱和加料管，加料管固定在熔炼箱上，还包括：
7.除异味机构，所述除异味机构设在所述加料管上，所述除异味机构包括调节机构、固定环、第二密封圈、筒体、多个异味吸附板、多个第一密封圈和多个连接杆，所述固定环套装固定在所述加料管上，所述第二密封圈固定在所述筒体上，所述第二密封圈和所述固定环相接触，所述调节机构固定在所述筒体上，所述调节机构转动设在所述熔炼箱上，多个所述第一密封圈分别固定在多个所述异味吸附板上，所述第一密封圈和所述筒体内侧壁相接触，相邻的两个所述异味吸附板分别固定在所述连接杆两端上。
8.优选的，所述调节机构包括电动伸缩杆和连接板，所述电动伸缩杆一端转动设在所述熔炼箱上、另一端固定在所述连接板上，所述连接板固定在所述筒体上。
9.优选的，还包括定位机构，所述定位机构固定在所述连接板和所述熔炼箱上。
10.优选的，所述定位机构包括限位杆和限位圆筒，所述限位杆一端固定在所述连接板上、另一端插装在所述限位圆筒中，所述限位圆筒固定在所述熔炼箱上。
11.优选的，还包括限位机构，所述限位机构固定在所述筒体上。
12.本实用新型提出的一种导电防静电工程塑料加工用熔炼装置，有益效果在于：该导电防静电工程塑料加工用熔炼装置在使用时，熔炼箱中产生的有害气体会通过加料管排
到熔炼箱的外部，有害气体在经过加料管排出时会流经筒体，在筒体中，利用多个异味吸附板对有害气体进行吸附过滤，在需要更换异味吸附板时，直接将异味吸附板拉出筒体即可更换，并且在调节机构的协助下，能够让筒体脱离加料管，不会影响到加料管的正常使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种导电防静电工程塑料加工用熔炼装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种导电防静电工程塑料加工用熔炼装置的图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种导电防静电工程塑料加工用熔炼装置的图1中b处的放大图；
16.图4为本实用新型提出的一种导电防静电工程塑料加工用熔炼装置的除异味机构的俯视图。
17.图中：熔炼箱1、排料组件2、加料管3、电动伸缩杆4、连接板5、筒体6、固定环7、异味吸附板8、第一密封圈9、连接杆10、遮挡板11、转动轴12、第二密封圈13、限位杆14、限位圆筒15。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.虽然导电防静电工程塑料原料在熔炼的过程中会加入辅助剂，进而减少在熔炼的过程中有害气体的产生，但是不能完全的杜绝有害气体的产生，有害气体的产生还是会危害车间内的空气质量。
21.参照图1-4，一种导电防静电工程塑料加工用熔炼装置，包括熔炼箱1和加料管3，加料管3固定在熔炼箱1上，熔炼箱1上还设有排料组件2，利用排料组件2将熔炼箱1中的熔炼完成的塑料排出，还包括：
22.除异味机构，除异味机构设在加料管3上，除异味机构包括调节机构、固定环7、第二密封圈13、筒体6、多个异味吸附板8、多个第一密封圈9和多个连接杆10，固定环7套装固定在加料管3上，第二密封圈13固定在筒体6上，第二密封圈13和固定环7相接触，第二密封圈13的设置，让筒体6和固定环7之间保持良好的密封性，进而让经过加料管3排出的有害气体全部进入到筒体6中，调节机构固定在筒体6上，调节机构转动设在熔炼箱1上，调节机构包括电动伸缩杆4和连接板5，电动伸缩杆4一端转动设在熔炼箱1上、另一端固定在连接板5上，连接板5固定在筒体6上。电动伸缩杆4伸长，电动伸缩杆4带动连接板5的位置升高，连接板5带动筒体6脱离加料管3，然后转动连接板5，即可将筒体6转到一侧，将加料管3完全漏出，不会妨碍加料管3的正常使用。具体地，所述电动伸缩杆4可以采用升降旋转气缸。
23.多个第一密封圈9分别固定在多个异味吸附板8上，第一密封圈9和筒体6内侧壁相接触，相邻的两个异味吸附板8分别固定在连接杆10两端上。多个连接杆10将多个异味吸附
板8连成一个整体，并且在多个第一密封圈9的协助下，让多个异味吸附板8插装在筒体6中，流经筒体6的有害气体会依次经过多个异味吸附板8，利用多个异味吸附板8对有害气体进行处理。
24.工作原理：该导电防静电工程塑料加工用熔炼装置在使用时，熔炼箱1中产生的有害气体会通过加料管3排到熔炼箱1的外部，有害气体在经过加料管3排出时会流经筒体6，在筒体6中，利用多个异味吸附板8对有害气体进行吸附过滤，在需要更换异味吸附板8时，直接将异味吸附板8拉出筒体6即可更换，并且在调节机构的协助下，能够让筒体6脱离加料管3，不会影响到加料管3的正常使用。
25.实施例2
26.在实施例1中，在筒体6使用时，没有对连接板5的位置限定机构，在外力的作用下，连接板5会带着筒体6偏离加料管3，进而造成有害气体的泄露，在加料管3中流经的气体的流量较大时，多个异味吸附板8在加料管3中的位置容易改变，甚至部分脱出加料管3，过滤处理有害气体的效果难以保证，参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括定位机构，定位机构固定在连接板5和熔炼箱1上。定位机构用来对连接板5进行定位，进而限定筒体6的位置。定位机构包括限位杆14和限位圆筒15，限位杆14一端固定在连接板5上、另一端插装在限位圆筒15中，限位圆筒15固定在熔炼箱1上。限位杆14会随着连接板5一起移动，在电动伸缩杆4的协助下，限位杆14会脱离限位圆筒15或者是插装在限位圆筒15中，进而在需要对连接板5限位时达到限位的目的。
27.还包括限位机构，限位机构固定在筒体6上。限位机构包括多个转动轴12和多个遮挡板11，多个转动轴12一端等距固定在筒体6上、另一端分别转动设在多个遮挡板11上。利用多个遮挡板11来将多个异味吸附板8限位在加料管3中，防止多个异味吸附板8脱出加料管3。
28.工作原理：在使用时，电动伸缩杆4收缩时，筒体6上的第二密封圈13和固定环7相接触，此时，限位杆14插装在限位圆筒15中，对连接板5进行限位，进而限位筒体6，利用多个遮挡板11来将多个异味吸附板8限位在加料管3中，防止多个异味吸附板8脱出加料管3，转动多个遮挡板11，即可将多个异味吸附板8拉出加料管3，电动伸缩杆4伸长时，在筒体6脱离加料管3时，此时，限位杆14脱离限位圆筒15，不会影响到连接板5的转动。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。