一种米酒混合处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及米酒生产技术领域，尤其涉及一种米酒混合处理装置。


背景技术：

2.米酒，又叫酒酿，甜酒，旧时叫“醴”，用糯米酿制，是中国汉族和大多数少数民族传统的特产酒，主要原料是江米，所以也叫江米酒，酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”，用蒸熟的江米(糯米)拌上酒酵 (一种特殊的微生物酵母)发酵而成的一种甜米酒，其酿制工艺简单，口味香甜醇美，含酒精量极低，因此深受人们的喜爱，我国用优质糙糯米酿酒，已有千年以上的悠久历史，米酒已成为农家日常饮用的饮料。
3.在米酒制作过程中，糯米发酵得到发酵物后需要进行调配工序，在传统调配工序中，先在混合装置中加入纯净水，再向纯净水中加入发酵物进行加热，加热时间长，使得米酒中的糖分长时间在高温中容易褐变，影响产品外观品质。


技术实现要素：

4.有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的实施例提供了一种米酒混合处理装置。
5.本实用新型的实施例提供一种米酒混合处理装置，包括混合箱、隔板、换热器和驱动机构；所述隔板活动安装于所述混合箱内，具有连通位置和隔断位置，所述隔板位于隔断位置时，所述隔板将所述混合箱内部分为上存储室和下存储室，所述隔板位于连通位置时，所述上存储室和所述下存储室连通，所述混合箱上设有与所述下存储室连通的进料口、与所述上存储室连通的进水口；所述驱动机构驱动所述隔板活动，以使所述上存储室和所述下存储室连通或隔断；所述换热器具有加热通道和进料通道，所述加热通道与循环泵、加热器通过水管连通形成回路，所述进料通道一端与所述进水口连通，另一端用于与外部水源连接。
6.进一步地，所述换热器包括壳体、上隔板、下隔板和多个换热管，所述上隔板和所述下隔板在上下向间隔安装于所述壳体内，以将所述壳体内部从上自下分隔为进水腔、加热通道和出水腔，多个所述换热管沿上下向延伸，所述换热管两端分别安装于所述上隔板和下隔板，且与所述进水腔和出水腔连通形成所述进料通道。
7.进一步地，所述换热管内设有多个挡板，多个所述挡板在上下向间隔且错开设置，以使所述换热管内形成蛇形通路。
8.进一步地，还包括驱动电机和搅拌轴，所述搅拌轴轴向安装于所述下存储室内，所述搅拌轴上安装有搅拌刀片，所述驱动电机驱动所述搅拌轴轴向旋转。
9.进一步地，所述混合箱底部固定有支脚，所述混合箱底壁贯设有安装孔，所述搅拌轴通过密封轴承安装于所述安装孔，所述驱动电机固定于所述混合箱底部。
10.进一步地，所述隔板包括隔板本体和盖板，所述隔板本体固定于所述混合箱内，将所述混合箱内部分为上存储室和下存储室，所述隔板本体贯穿设有连通口，所述盖板活动安装于所述混合箱内以封堵或开启所述连通口，所述驱动机构驱动所述盖板活动。
11.进一步地，所述盖板通过转轴安装于所述隔板底部，所述驱动机构为单向气缸，所述单向气缸两端分别与所述盖板、混合箱内侧壁铰接。
12.进一步地，所述加热通道内设有温度传感器。
13.本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过进料口向混合箱的下存储室内注入米酒发酵物，待上存储室内的纯净水的容量达到一定容量后，利用驱动机构驱动隔板位于连通位置，加热后的纯净水流入至下存储室中，纯净水与发酵物混合后再进行进一步地加热，可缩短发酵物加热的时间，避免米酒发酵物中的糖分长时间在高温中容易褐变，影响产品外观品质。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的米酒混合处理装置一实施例的结构示意图；
15.图2是图1中a处的放大示意图。
16.图中：混合箱1、上存储室11、下存储室12、进料口13、进水口14、支脚14、隔板2、隔板本体21、连通口21a、盖板22、转轴23、换热器3、壳体31、上隔板32、下隔板33、换热管34、进水腔35、加热通道36、出水腔37、挡板38、循环泵4、加热器5、水管6、驱动机构7、驱动电机8、搅拌轴9、搅拌刀片10。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
18.请参见图1和图2，本实用新型的实施例提供一种米酒混合处理装置，包括混合箱1、隔板2、换热器3和驱动机构7；所述隔板2活动安装于所述混合箱1内，具有连通位置和隔断位置，所述隔板2位于隔断位置时，所述隔板2将所述混合箱1内部分为上存储室11和下存储室12，所述隔板 2位于连通位置时，所述上存储室11和所述下存储室12连通，所述混合箱 1上设有与所述下存储室12连通的进料口13、与所述上存储室11连通的进水口14；所述驱动机构7驱动所述隔板2活动，以使所述上存储室11和所述下存储室12连通或隔断；所述换热器3具有加热通道36和进料通道，所述加热通道36与循环泵4、加热器5通过水管6连通形成回路，所述进料通道一端与所述进水口14连通，另一端用于与外部水源连接。
19.利用加热器5对加热通道36和水管6内的换热介质加热，循环泵4使换热介质循环，加热通道36内设有温度传感器，在换热器3内的换热介质的温度达到指定温度后，通过换热器3内的温度传感器实时监测，利用外部纯净水源向换热器3的进料通道内注入纯净水，纯净水在进料通道内流动，与换热介质发生热交换，使得纯净水温度升高后流入至上存储室11中，为了便于纯净水顺利的流入，混合箱1顶部可连通有排气管，排气管上设有单向阀。通过进料口13向混合箱1的下存储室12内注入米酒发酵物，待上存储室11内的纯净水的容量达到一定容量后，利用驱动机构7驱动隔板2位于连通位置，加热后的纯净水流入至下存储室12中，纯净水与发酵物混合后再进行进一步地加热，可缩短发酵物加热的时间，避免米酒发酵物中的糖分长时间在高温中容易褐变，影响产品外观品质。
20.换热器3可以布置于混合箱1上方，或外部纯净水源通过抽水泵提供外力向混合箱1内注入纯净水。
21.所述换热器3包括壳体31、上隔板32、下隔板33和多个换热管34，所述上隔板32和所述下隔板33在上下向间隔安装于所述壳体31内，以将所述壳体31内部从上自下分隔为进水腔35、加热通道36和出水腔37，多个所述换热管34沿上下向延伸，所述换热管34两端分别安装于所述上隔板32和下隔板33，且与所述进水腔35和出水腔37连通形成所述进料通道。如此设置，使得纯净水在重力作用下从换热器3顶部流至底部，同时换热管34可以布置有多个，提高纯净水换热速度。其他实施例中，换热管34 可以呈蛇形设置，两端分别从壳体31穿出与水管6连接。
22.所述换热管34内设有多个挡板38，多个所述挡板38在上下向间隔且错开设置，以使所述换热管34内形成蛇形通路，增大纯净水在换热管34 内流动的行程，从而增加换热管34内纯净水换热时间，使纯净水温度提高至预设温度，在达到相同预设温度的情况下，可减小换热器3壳体31的高度，减小换热器3占用空间。
23.进一步地，还包括驱动电机8和搅拌轴9，所述搅拌轴9轴向安装于所述下存储室12内，所述搅拌轴9上安装有搅拌刀片10，所述驱动电机8驱动所述搅拌轴9轴向旋转，促进下存储室12内发酵物和纯净水的混合。
24.搅拌轴9和驱动电机8可安装于混合箱1内，本实施例中，所述混合箱1底部固定有支脚14，所述混合箱1底壁贯设有安装孔，所述搅拌轴9 通过密封轴承安装于所述安装孔，所述驱动电机8固定于所述混合箱1底部，防止对驱动电机8造成损坏，同时避免难以对驱动电机8清洗。
25.所述隔板2包括隔板本体21和盖板22，所述隔板本体21固定于所述混合箱1内，将所述混合箱1内部分为上存储室11和下存储室12，所述隔板本体21贯穿设有连通口21a，所述盖板22活动安装于所述混合箱1内以封堵或开启所述连通口21a，所述驱动机构7驱动所述盖板22活动。通过开启盖板22即可使上存储室11内的纯净水落入至下存储室12内，避免调节整个隔板2的位置，调节方便。
26.所述盖板22通过转轴23安装于所述隔板2底部，所述驱动机构7为单向气缸，所述单向气缸两端分别与所述盖板22、混合箱1内侧壁铰接，单向气缸的伸缩杆收缩，即可带动盖板22转动使纯净水流下。单向气缸与盖板22呈夹角设置，可对盖板22提供支撑力，保证对连通口21a的封堵，单向气缸可设有多个，增大对盖板22的支撑力。
27.其他实施例中，盖板22可滑动安装于隔板本体21上表面或下表面，隔板本体21上表面或下表面可设有滑槽，盖板22滑动安装滑槽内，单向气缸固定于混合箱1内侧壁，推动盖板22滑动。
28.所述隔板本体21包括上层板和下层板，所述上层板和所述下层板之间夹设有保温层，所述混合箱1外侧壁设有保温层，所述保温层的材质为玻璃棉、石墨聚苯乙烯保温板、聚氨酯保温板中的其中一种，加热后的纯净水流入至上存储室11后，可减少纯净水的热量散失，同时减少上存储室11 和下存储室12之间的热交换，避免米酒发酵物中的糖分在高温中容易褐变，影响产品外观品质。
29.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
30.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。