一种模具钢钨钢冲孔模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具钢钨钢冲孔模具。


背景技术：

2.钨钢是具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，冲孔模具是通过压力对工件进行打孔加工。
3.现有的冲孔模具在使用的过程中，由于冲孔模具在按压时会对工件产生压力，一旦设备不稳定容易导致冲孔发生偏移，从而给降低设备的精准度，影响设备的实用性，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具钢钨钢冲孔模具，以解决上述背景技术中提出现有的冲孔模具在使用的过程中，由于冲孔模具在按压时会对工件产生压力，一旦设备不稳定容易导致冲孔发生偏移，从而给降低设备的精准度，影响设备的实用性，降低工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢钨钢冲孔模具，包括主体，所述主体的底端固定连接有底座；
6.所述底座的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧活动连接有滑块，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述滑块顶端的一侧固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有连接块，所述连接块底端的一侧固定连接有缓冲组件，所述顶板的底端固定活动连接有液压杆。
7.优选的，所述缓冲组件的底端固定连接有固定环，所述固定环的内表面活动连接有打孔件，所述打孔件的顶端活动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的表面活动连接有缓冲弹簧。
8.优选的，所述支撑杆的数量有两个，两个所述支撑杆对称分布在所述主体的两侧，所述压板通过所述滑块在所述支撑杆的一侧做升降运动。
9.优选的，所述缓冲组件的数量有两个，两个所述缓冲组件对称分布在所述连接块底端的两侧。
10.优选的，所述压板的剖面形状为矩形，所述压板的直径大于所述连接块的直径。
11.优选的，所述滑块的剖面形状为凹形，所述滑块的数量有两个，两个所述滑块对称分布在所述压板底端的两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过支撑杆和滑块之间的相互配合，从而达到方便对压板的两端进行定位的效果，防止压板在移动的过程中发生偏移，提高设备工作的精准度，增强装置的实用性，解决现有设备稳固性低的问题；
14.2、本实用新型通过固定环将缓冲组件和打孔件之间进行连接，同时利用缓冲弹簧
的伸缩减少打孔件对缓冲组件产生的压力，起到了防止缓冲组件受力过大导致设备连接处发生损坏的作用，解决现有设备实用性低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型缓冲组件的内部结构示意图。
18.图中：1、主体；2、底座；3、支撑杆；4、滑块；5、顶板；6、压板；7、连接块；8、缓冲组件；9、液压杆；10、固定环；11、打孔件；12、缓冲杆；13、缓冲弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种模具钢钨钢冲孔模具，包括主体1，主体1的底端固定连接有底座2；
22.底座2的一侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的一侧活动连接有滑块4，支撑杆3的顶端固定连接有顶板5，滑块4顶端的一侧固定连接有压板6，压板6的底端固定连接有连接块7，连接块7底端的一侧固定连接有缓冲组件8，顶板5的底端固定活动连接有液压杆9。
23.如图3所示，缓冲组件8的底端固定连接有固定环10，固定环10的内表面活动连接有打孔件11，打孔件11的顶端活动连接有缓冲杆12，缓冲杆12的表面活动连接有缓冲弹簧13，通过固定环10将缓冲组件8和打孔件11之间进行连接，利用缓冲弹簧13的伸缩缓解打孔件11的压力，减少压板6的受力，增强装置的实用性。
24.如图2所示，支撑杆3的数量有两个，两个支撑杆3对称分布在主体1的两侧，压板6通过滑块4在支撑杆3的一侧做升降运动，利用多个支撑杆3起到了对压板6的两侧进行连接的作用。
25.如图3所示，缓冲组件8的数量有两个，两个缓冲组件8对称分布在连接块7底端的两侧，利用多个缓冲组件8起到了方便固定多个打孔件11的作用。
26.如图1所示，压板6的剖面形状为矩形，压板6的直径大于连接块7的直径，利用压板6和连接块7之间的直径差，起到了方便对连接块7进行防护的作用。
27.如图1所示，滑块4的剖面形状为凹形，滑块4的数量有两个，两个滑块4对称分布在压板6底端的两侧，利用滑块4的形状，同时利用多个滑块4起到了方便对压板6的两侧进行加固的作用。
28.本实施例中，工作人员将设备放到合适的位置后，利用液压杆9的伸缩带压板6进行升降运动，利用打孔件11对主体1内部的工件进行打孔，由于滑块4与压板6之间进行连接，通过滑块4在支撑杆3的一侧做升降运动，起到了通过支撑杆3和滑块4对压板6的两侧进行加固的作用，提高设备的稳固性，利用固定环10将缓冲组件8和打孔件11之间进行连接，
利用缓冲弹簧13的伸缩对打孔件11产生的压力进行缓冲的效果，防止连接块 7和缓冲组件8之间的连接由于压力过大导致损坏，增强了装置的实用性。
29.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种模具钢钨钢冲孔模具，包括主体(1)，所述主体(1)的底端固定连接有底座(2)；其特征在于：所述底座(2)的一侧固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一侧活动连接有滑块(4)，所述支撑杆(3)的顶端固定连接有顶板(5)，所述滑块(4)顶端的一侧固定连接有压板(6)，所述压板(6)的底端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)底端的一侧固定连接有缓冲组件(8)，所述顶板(5)的底端固定活动连接有液压杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种模具钢钨钢冲孔模具，其特征在于：所述缓冲组件(8)的底端固定连接有固定环(10)，所述固定环(10)的内表面活动连接有打孔件(11)，所述打孔件(11)的顶端活动连接有缓冲杆(12)，所述缓冲杆(12)的表面活动连接有缓冲弹簧(13)。3.根据权利要求1所述的一种模具钢钨钢冲孔模具，其特征在于：所述支撑杆(3)的数量有两个，两个所述支撑杆(3)对称分布在所述主体(1)的两侧，所述压板(6)通过所述滑块(4)在所述支撑杆(3)的一侧做升降运动。4.根据权利要求1所述的一种模具钢钨钢冲孔模具，其特征在于：所述缓冲组件(8)的数量有两个，两个所述缓冲组件(8)对称分布在所述连接块(7)底端的两侧。5.根据权利要求1所述的一种模具钢钨钢冲孔模具，其特征在于：所述压板(6)的剖面形状为矩形，所述压板(6)的直径大于所述连接块(7)的直径。6.根据权利要求1所述的一种模具钢钨钢冲孔模具，其特征在于：所述滑块(4)的剖面形状为凹形，所述滑块(4)的数量有两个，两个所述滑块(4)对称分布在所述压板(6)底端的两侧。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具钢钨钢冲孔模具，包括主体，所述主体的底端固定连接有底座；所述底座的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧活动连接有滑块，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述滑块顶端的一侧固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有连接块，所述连接块底端的一侧固定连接有缓冲组件，所述顶板的底端固定活动连接有液压杆，所述缓冲组件的底端固定连接有固定环，所述固定环的内表面活动连接有打孔件，本实用新型通过支撑杆和滑块之间的相互配合，从而达到方便对压板的两端进行定位的效果，防止压板在移动的过程中发生偏移，提高设备工作的精准度，增强装置的实用性，解决现有设备稳固性低的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：宋叶
受保护的技术使用者：苏州斯坦德精工有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/8/2