一种印刷油墨配比装置的制作方法

1.本实用新型属于油墨配比设备技术领域，尤其涉及一种印刷油墨配比装置。


背景技术：

2.油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，油墨加工过程中需要进行配比处理。
3.目前用于油墨的配比装置，在配料箱完成配比之后，箱体内部残留一定的油墨，残留的油墨会影响下次油墨的配比精准，且油墨配比完成后，无法根据取料需要，实现定量下料，使得取料时常常出现过多或过少的情况出现，需要经过多次加料或减料，使得油墨取料不便。需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是解决配料箱内壁沾附的油墨影响下次配比精度和无法定量抽取油墨的问题，提供一种印刷油墨配比装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种印刷油墨配比装置，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设置有箱盖，且搅拌箱的底端设置有定量管，所述搅拌箱的底端位于定量管的一侧设置有出料管，所述箱盖的顶端安装有电机，且箱盖的顶端位于电机的一端安装有电动推杆，所述箱盖的内侧设置有配料箱，所述电机的输出端设置有搅拌架，所述定量管的内侧设置有定量结构，且定量管的内壁设置有限位槽，所述定量管的底部设置有卡合槽，所述配料箱的底端设置有进料管，且配料箱的内侧设置有刮板，所述刮板的顶端设置有连接杆，且刮板的内侧安装有风机，所述刮板的底端设置有出风槽，所述电动推杆的输出端设置有支撑架。
6.在一个示例中，所述箱盖的顶端设置有蓄电池，且蓄电池与风机通过电源线电性连接，所述出料管上安装有电磁阀，所述电机与箱盖通过安装架固定连接，蓄电池通过电源线为两个风机提供电能，电磁阀用于控制出料管中油墨的流动，电机通过安装架与箱盖固定，用于电机运行，带动搅拌架转动，使搅拌架对油墨进行混合。
7.在一个示例中，所述定量结构包括取料架、取料槽、卡合板、螺纹块、拉板、刻度条、限位块和磁吸杆，且定量管的内侧设置有取料架，所述取料架的顶端设置有卡合板，且取料架的内侧设置有取料槽，所述取料架的内壁贴合有螺纹块，且取料架的外壁设置有磁吸杆，所述螺纹块的底端设置有拉板，且螺纹块的外壁设置有刻度条，所述卡合板的两侧设置有限位块，根据取料需要，通过拉板转动螺纹块，螺纹块在取料架内侧转动时，根据其外壁的刻度条进行调整，调整螺纹块顶端与卡合板底端的间距，调整后，则推动取料架，使其在定量管中上移，并带动卡合板上移至搅拌箱的内部，且此时的取料架伸出至搅拌箱内部，则搅拌箱内部的油墨通过取料架进入到取料槽以及定量管中，然后缓慢下拉取料架，使其取料架下移过程，油墨持续进入到取料槽中，在卡合板下移至定量管中时，则油墨在卡合板的拦
截下，停止进入，而此时的取料槽中充满定量的油墨，然后再下拉取料架，使取料槽伸出定量管，则取料槽中的油墨倾斜而出，流落至收集桶中，且在卡合板在下移时，其两侧的限位块在限位槽中移动，对卡合板的位移进行限制。
8.在一个示例中，所述螺纹块与取料架通过螺纹活动连接，所述限位块、卡合板通过橡胶密封垫分别与限位槽、定量管内壁贴合，且限位块、卡合板通过橡胶密封垫分别与限位槽定量管内壁贴合，所述卡合板与定量管通过限位块、限位槽活动连接，所述磁吸杆与卡合槽磁吸连接，通过拉板转动螺纹块，螺纹块在取料架内侧转动时，根据其外壁的刻度条进行调整，调整螺纹块顶端与卡合板底端的间距，卡合板在定量管中下移时，其两侧的限位块在限位槽中移动，对卡合板的位移进行限制，定量取料完成后，则推动取料架上移，使其外壁的磁吸杆插入定量管底端的卡合槽中，进行吸附固定，从而使取料架与定量管固定连接，限位块与卡合板的外壁设置的橡胶密封垫，增加卡合板与定量管的密封性，且增加限位块与限位槽的密封性，防止油墨泄露。
9.在一个示例中，所述配料箱的数量为两个，且刮板与配料箱内壁贴合，所述电动推杆与箱盖通过螺栓固定连接，两个配料箱用于同时倒入两种配料，加速配料效率，电动推杆运行，通过支撑架带动连接杆以及刮板下移至配料箱中，刮板下移时，对配料箱的内壁进行推动，从而使沾附的配料进行推动，使配料下移，通过进料管再次进入到搅拌箱中。
10.在一个示例中，所述连接杆焊接在支撑架的底端，所述刮板的内侧设置有与风机相匹配的安装槽，通过支撑架可带动连接杆以及刮板下移至配料箱中，在刮板下移至配料箱底部时，蓄电池通过电源线为两个风机提供电能，使刮板内侧的风机运行，通过出风槽，输送气流，使得气流对进料管内壁进行吹动，从而使进料管中残留的配料下落。
11.通过本实用新型提出的一种印刷油墨配比装置能够带来如下有益效果：
12.1.本实用新型通过设置电动推杆、刮板、风机和出风槽，电动推杆通过支撑架带动连接杆以及刮板下移至配料箱中，刮板下移时对配料箱的内壁进行推动，使配料下移并通过进料管再次进入到搅拌箱中，且在刮板下移至配料箱底部时，刮板内侧的风机运行，通过出风槽，输送气流，使得气流对进料管内壁进行吹动，从而使进料管中残留的配料下落，从而防止残留影响下次配料的精准，有效解决配料箱内壁沾附的油墨影响下次配比精度的问题；
13.2.本实用新型通过设置取料架、取料槽、卡合板、磁吸杆，在需要定量取料时，转动螺纹块，螺纹块在取料架内侧转动时，根据其外壁的刻度条进行调整，调整螺纹块顶端与卡合板底端的间距，调整后，则推动取料架，使其在定量管中上移，并带动卡合板上移至搅拌箱的内部，且此时的取料架伸出至搅拌箱内部，则搅拌箱内部的油墨通过取料架进入到取料槽以及定量管中，然后缓慢下拉取料架，使其取料架下移过程，油墨持续进入到取料槽中，在卡合板下移至定量管中时，则油墨在卡合板的拦截下，停止进入，而此时的取料槽中充满定量的油墨，然后再下拉取料架，使取料槽伸出定量管，则取料槽中的油墨倾斜而出，流落至收集桶中，有效解决无法定量抽取油墨的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的
不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视示意图；
17.图3为本实用新型的刮板示意图；
18.图4为本实用新型的定量管结构示意图；
19.图5为本实用新型的定量结构示意图；
20.图6为本实用新型的图4中a的放大示意图。
21.图中：1、搅拌箱；2、箱盖；3、电机；4、搅拌架；5、定量结构；501、取料架；502、取料槽；503、卡合板；504、螺纹块；505、拉板；506、刻度条；507、限位块；508、磁吸杆；6、定量管；7、配料箱；8、进料管；9、电动推杆；10、支撑架；11、连接杆；12、刮板；13、蓄电池；14、风机；15、出风槽；16、限位槽；17、出料管；18、卡合槽。
具体实施方式
22.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
27.如图1～图6所示，本实用新型的实施例提出了一种印刷油墨配比装置，包括：搅拌箱1，搅拌箱1的顶端设置有箱盖2，且搅拌箱1的底端设置有定量管6，搅拌箱1的底端位于定量管6的一侧设置有出料管17，箱盖2的顶端安装有电机3，且箱盖2的顶端位于电机3的一端
安装有电动推杆9，箱盖2的内侧设置有配料箱7，电机3的输出端设置有搅拌架4，定量管6的内侧设置有定量结构5，且定量管6的内壁设置有限位槽16，定量管6的底部设置有卡合槽18，配料箱7的底端设置有进料管8，且配料箱7的内侧设置有刮板12，刮板12的顶端设置有连接杆11，且刮板12的内侧安装有风机14，刮板12的底端设置有出风槽15，电动推杆9的输出端设置有支撑架10。
28.具体地，箱盖2的顶端设置有蓄电池13，且蓄电池13与风机14通过电源线电性连接，出料管17上安装有电磁阀，电机3与箱盖2通过安装架固定连接，蓄电池13通过电源线为两个风机14提供电能，电磁阀用于控制出料管17中油墨的流动，电机3通过安装架与箱盖2固定，用于电机3运行，带动搅拌架4转动，使搅拌架4对油墨进行混合。
29.具体地，定量结构5包括取料架501、取料槽502、卡合板503、螺纹块504、拉板505、刻度条506、限位块507和磁吸杆508，且定量管6的内侧设置有取料架501，取料架501的顶端设置有卡合板503，且取料架501的内侧设置有取料槽502，取料架501的内壁贴合有螺纹块504，且取料架501的外壁设置有磁吸杆508，螺纹块504的底端设置有拉板505，且螺纹块504的外壁设置有刻度条506，卡合板503的两侧设置有限位块507，根据取料需要，通过拉板505转动螺纹块504，螺纹块504在取料架501内侧转动时，根据其外壁的刻度条506进行调整，调整螺纹块504顶端与卡合板503底端的间距，调整后，则推动取料架501，使其在定量管6中上移，并带动卡合板503上移至搅拌箱1的内部，且此时的取料架501伸出至搅拌箱1内部，则搅拌箱1内部的油墨通过取料架501进入到取料槽502以及定量管6中，然后缓慢下拉取料架501，使其取料架501下移过程，油墨持续进入到取料槽502中，在卡合板503下移至定量管6中时，则油墨在卡合板503的拦截下，停止进入，而此时的取料槽502中充满定量的油墨，然后再下拉取料架501，使取料槽502伸出定量管6，则取料槽502中的油墨倾斜而出，流落至收集桶中，且在卡合板503在下移时，其两侧的限位块507在限位槽16中移动，对卡合板503的位移进行限制。
30.具体地，螺纹块504与取料架501通过螺纹活动连接，所述限位块507与卡合板503的外壁设置有橡胶密封垫，且限位块507、卡合板503通过橡胶密封垫分别与限位槽16、定量管6内壁贴合，卡合板503与定量管6通过限位块507、限位槽16活动连接，磁吸杆508与卡合槽18磁吸连接，通过拉板505转动螺纹块504，螺纹块504在取料架501内侧转动时，根据其外壁的刻度条506进行调整，调整螺纹块504顶端与卡合板503底端的间距，卡合板503在定量管6中下移时，其两侧的限位块507在限位槽16中移动，对卡合板503的位移进行限制，定量取料完成后，则推动取料架501上移，使其外壁的磁吸杆508插入定量管6底端的卡合槽18中，进行吸附固定，从而使取料架501与定量管6固定连接，限位块507与卡合板503的外壁设置的橡胶密封垫，增加卡合板503与定量管6的密封性，且增加限位块507与限位槽16的密封性，防止油墨泄露。
31.具体地，配料箱7的数量为两个，且刮板12与配料箱7内壁贴合，电动推杆9与箱盖2通过螺栓固定连接，两个配料箱7用于同时倒入两种配料，加速配料效率，电动推杆9运行，通过支撑架10带动连接杆11以及刮板12下移至配料箱7中，刮板12下移时，对配料箱7的内壁进行推动，从而使沾附的配料进行推动，使配料下移，通过进料管8再次进入到搅拌箱1中。
32.具体地，连接杆11焊接在支撑架10的底端，刮板12的内侧设置有与风机14相匹配
的安装槽，通过支撑架10可带动连接杆11以及刮板12下移至配料箱7中，在刮板12下移至配料箱7底部时，蓄电池13通过电源线为两个风机14提供电能，使刮板12内侧的风机14运行，通过出风槽15，输送气流，使得气流对进料管8内壁进行吹动，从而使进料管8中残留的配料下落。
33.工作原理：本实用新型使用时，根据图1-3所示，将两种配料倒入配料箱7中，定量称取后，打开进料管8上的电磁阀，使配料下落至搅拌箱1中，此时电机3运行，带动搅拌架4转动，使搅拌架4对配料进行混合，同时电动推杆9运行，通过支撑架10带动连接杆11以及刮板12下移至配料箱7中，刮板12下移时，对配料箱7的内壁进行推动，从而对沾附的配料进行推动，使配料下移，通过进料管8再次进入到搅拌箱1中，且在刮板12下移至配料箱7底部时，蓄电池13通过电源线为两个风机14提供电能，使刮板12内侧的风机14运行，通过出风槽15，输送气流，使得气流对进料管8内壁进行吹动，从而使进料管8中残留的配料下落，从而防止残留影响下次配料的精准。
34.根据图1和图4-6所示，在需要定量取料时，根据取料需要，通过拉板505转动螺纹块504，螺纹块504在取料架501内侧转动时，根据其外壁的刻度条506进行调整，调整螺纹块504顶端与卡合板503底端的间距，调整后，则推动取料架501，使其在定量管6中上移，并带动卡合板503上移至搅拌箱1的内部，且此时的取料架501伸出至搅拌箱1内部，则搅拌箱1内部的油墨通过取料架501进入到取料槽502以及定量管6中，然后缓慢下拉取料架501，使其取料架501下移过程，油墨持续进入到取料槽502中，在卡合板503下移至定量管6中时，则油墨在卡合板503的拦截下，停止进入，而此时的取料槽502中充满定量的油墨，然后再下拉取料架501，使取料槽502伸出定量管6，则取料槽502中的油墨倾斜而出，流落至收集桶中，定量取料完成后，则推动取料架501上移，使其外壁的磁吸杆508插入定量管6底端的卡合槽18中，进行吸附固定，从而使取料架501与定量管6固定连接。
35.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。