一种危险废物填埋用渗滤液收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种危险废物填埋用渗滤液收集装置。


背景技术：

2.城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和垃圾本身的内含水，而城市垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。
3.而渗滤液处理需要经过收集、过滤、催化氧化、沉淀等多重处理后经过检验合格才能够排放，在渗滤液收集时，会使用到收集装置，现有的收集装置容易由于渗滤液携带的污泥沉积导致堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种危险废物填埋用渗滤液收集装置，通过在渗滤液过滤层与导流层之间设置清理组件对过滤层的底部清理，延长维护周期，降低维护成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物填埋用渗滤液收集装置，包括基座，所述基座上表面的一端通过螺丝固定连接有积水箱，所述积水箱呈矩形中空设置，所述积水箱的顶部安装有管道，所述管道的一端设置有供与外部水泵连接的接口，所述积水箱的顶部通过螺丝固定有固定板，所述固定板的一端通过螺丝固定有滤板，所述滤板的一侧设置有承载板，所述滤板的另一侧设置有导流板，所述导流板与滤板之间设置有泥污清理组件，所述基座的上表面通过螺丝固定有支柱，所述支柱设置有四个，四个所述支柱呈对称固定在基座的两端，所述导流板的一端位于积水箱的一侧。
6.优选的，所述承载板呈矩形设置，所述承载板的一端通过螺丝与积水箱的顶部固定连接，所述承载板的上表面开设有多个供废滤液进入的通槽。
7.优选的，所述滤板呈矩形中空设置，所述滤板的四周呈封闭设置，所述滤板的两端设置有一体成型的侧板，两个所述侧板均与滤板呈倾斜设置，所述滤板的一侧安装有导水管，所述导水管的一端与积水箱连接。
8.优选的，所述清理组件包括刮板，所述刮板呈矩形设置，所述刮板的一侧与滤板的下表面贴紧，所述刮板的一侧设置有螺杆。
9.优选的，其中两个所述支柱的一端分别贯穿两个固定板的一侧与固定板固定连接，其中另外两个所述支柱的一端固定有支撑板，所述滤板的一端通过螺丝与支撑板的一侧固定连接。
10.优选的，所述螺杆的一端分别贯穿刮板和支撑板的一侧与支撑板转动连接，所述积水箱的另一侧通过螺丝固定有电机，所述电机的输出轴通过转轴贯穿积水箱的一侧与螺杆的另一端固定连接。
11.优选的，所述螺杆的外壁与刮板螺纹连接，所述积水箱的一侧开设有入水槽，所述
导流板的一端位于入水槽的一侧，所述导流板的下表面呈倾斜设置。
12.优选的，所述刮板的两端固定有导向杆，所述导向杆的一端与积水箱的一侧固定连接，所述积水箱的一侧焊接有支撑块，所述支撑块设置有四个。
13.优选的，四个所述支撑块分别位于入水槽的两侧，所述导流板一端的上下表面分别与支撑块通过螺丝固定连接。
14.优选的，所述导流板的两侧设置有一体成型的翻边，所述滤板的上下表面均设置有多个渗水孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过将滤板设置为中空并在滤板的一侧安装导水管，使进入滤板空腔内的渗滤液部分直接进入积水箱，减少沉淀，通过在滤板一端设置入水口，使净水可以进入滤板空腔对滤板的上下内壁冲洗，通过在滤板的底部设置刮板使滤板底部的污泥可以被及时刮除，防止堆积堵塞，通过设置电机使清理组件可实现自动清理，通过该装置可减少渗滤液的污泥堆积量，同时可及时对滤板清理降低滤板堵塞的可能性，延长其维护周期。
附图说明
17.图1是本实用新型的轴测图；
18.图2是本实用新型的侧面结构示意图；
19.图3是本实用新型滤板底部的结构示意图；
20.图4是本实用新型滤板的截面示意图。
21.图中：1、基座；2、积水箱；3、支柱；4、支撑板；5、刮板；6、导向杆；7、导流板；8、滤板；9、管道；10、承载板；11、侧板；12、通槽；13、入水口；14、电机；15、固定板；16、导水管；17、螺杆；18、渗水孔；19、支撑块；20、接口；21、入水槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种危险废物填埋用渗滤液收集装置，包括基座1，基座1上表面的一端通过螺丝固定连接有积水箱2，积水箱2呈矩形中空设置，积水箱2的顶部安装有管道9，管道9的一端设置有供与外部水泵连接的接口20，积水箱2的顶部通过螺丝固定有固定板15，固定板15的一端通过螺丝固定有滤板8，滤板8的一侧设置有承载板10，滤板8的另一侧设置有导流板7，导流板7与滤板8之间设置有泥污清理组件，基座1的上表面通过螺丝固定有支柱3，支柱3设置有四个，四个支柱3呈对称固定在基座1的两端，导流板7的一端位于积水箱2的一侧；
24.承载板10呈矩形设置，承载板10的一端通过螺丝与积水箱2的顶部固定连接，承载板10的上表面开设有多个供废滤液进入的通槽12；
25.滤板8呈矩形中空设置，滤板8的四周呈封闭设置，滤板8的两端设置有一体成型的侧板11，两个侧板11均与滤板8呈倾斜设置，滤板8的一侧安装有导水管16，导水管16的一端
与积水箱2连接，导水管16将滤板8空腔内不能及时进入导流板7的渗滤液在重力作用下送入积水箱2，；
26.清理组件包括刮板5，刮板5呈矩形设置，刮板5的一侧与滤板8的下表面贴紧，刮板5的一侧设置有螺杆17，通过螺杆17的转动使刮板5移动对滤板8底部刮擦；
27.其中两个支柱3的一端分别贯穿两个固定板15的一侧与固定板15固定连接，其中另外两个支柱3的一端固定有支撑板4，滤板8的一端通过螺丝与支撑板4的一侧固定连接；
28.螺杆17的一端分别贯穿刮板5和支撑板4的一侧与支撑板4转动连接，积水箱2的另一侧通过螺丝固定有电机14，电机14的输出轴通过转轴贯穿积水箱2的一侧与螺杆17的另一端固定连接；
29.螺杆17的外壁与刮板5螺纹连接，积水箱2的一侧开设有入水槽21，导流板7的一端位于入水槽21的一侧，导流板7的下表面呈倾斜设置，通过将导流板7设置为倾斜使渗滤液自动进入水槽21；
30.刮板5的两端固定有导向杆6，导向杆6的一端与积水箱2的一侧固定连接，积水箱2的一侧焊接有支撑块19，支撑块19设置有四个，通过设置支撑块19使导流板7的安装稳固；
31.四个支撑块19分别位于入水槽21的两侧，导流板7一端的上下表面分别与支撑块19通过螺丝固定连接；
32.导流板7的两侧设置有一体成型的翻边，滤板8的上下表面均设置有多个渗水孔18，通过设置翻边防止渗滤液外渗；
33.使用时，在承载板10的上方设置碎石层，碎石层的上方设置粗砂层和织物层，将垃圾堆放在织物层，渗滤液经过粗过滤后由承载板10上的通槽12进入中空的滤板8内，一部分渗滤液通过滤板8一端的导水管16进入积水箱2，另一部分渗滤液由滤板8底部进入导流板7，由导流板7的一端的水槽进入积水箱2，通过启动电机14，使螺杆17转动，从而使刮板5在滤板8下表面移动对堆积的污垢刮除，同时通过将入水口13加入干净的水源，进入滤板8的空腔内对滤板8实现冲洗，从而减少滤板8底部的污泥。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。