一种稳定性强的钢衬塑搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及钢衬塑搅拌罐体领域，尤其涉及一种稳定性强的钢衬塑搅拌罐。


背景技术：

2.随着生产技术的不断发展，钢衬塑搅拌罐体在化工，医药，食品，石油，染料，生化等工业生产中被广泛应用，它采用特殊滚塑成型工艺。它是将钢网焊接于钢体表面，以纯低密度聚乙烯为原料，使用滚塑工艺将钢板、钢网与聚乙烯有机结合成一体，内衬面平整、光滑、坚固，具有耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、寿命长的优点。
3.目前钢衬塑搅拌罐体在使用时，搅拌罐体稳定性较差，容易晃动，安全性较低，而且通常为单向搅拌，搅拌时容易造成漩涡，原料不能够有效的混合，搅拌不均匀，搅拌效率较低，因此为解决以上问题，我们提供了一种稳定性强的钢衬塑搅拌罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性强的钢衬塑搅拌罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稳定性强的钢衬塑搅拌罐，包括底板，所述底板的上表面固定连接有搅拌罐体，所述搅拌罐体的外表面固定连接有固定圈，所述固定圈的底面固定连接有相对称的支撑柱，两个所述支撑柱的底端均与底板的上表面固定连接，所述搅拌罐体上表面开设有通孔，所述搅拌罐体的上表面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底端贯穿通孔并延伸至搅拌罐体的内部，所述旋转杆的外表面固定连接有两组搅拌杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两组所述搅拌杆相互远离的一端均共同固定连接有侧刮板，两个所述侧刮板的底面均固定连接有底刮板，所述搅拌罐体的底面开设有排料通槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述搅拌罐体的上表面固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的上表面卡接有密封盖板，所述正反转电机的外表面固定连接有固定曲杆，所述固定曲杆的底端与搅拌罐体的上表面固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，两个所述支撑腿的底面均固定连接有固定座，两个所述固定座的底面均固定连接有防滑板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底板的正面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有相对称的定位板，两个所述定位板相互靠近的一侧面均开设有卡槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述卡槽的内部共同卡接有拉板，所述拉板的上表面固定连接有挡板，所述
拉板的正面固定连接有扣板。
16.本实用新型具有如下有益效果：通过固定圈和支撑柱的配合，使搅拌罐体稳定，避免搅拌罐体晃动，通过固定曲杆能够对正反转电机进行加固，加强正反转电机运转时的稳定性，通过正反转电机和搅拌杆的配合，能够对搅拌罐体内部的物料进行正反搅拌，提高搅拌效率，通过侧刮板和底刮板的配合，能够对搅拌罐体的内壁进行刮取，避免搅拌罐体排料不彻底影响后续使用，通过挡板能够对排料通槽进行密封，方便工作人员控制出料的速率，通过卡槽和拉板的配合，方便工作人员拉动挡板，提高工作人员的工作效率，解决了目前钢衬塑搅拌罐体在使用时，搅拌罐体稳定性较差，容易晃动，安全性较低，而且通常为单向搅拌，搅拌时容易造成漩涡，原料不能够有效的混合，搅拌不均匀的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种稳定性强的钢衬塑搅拌罐的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种稳定性强的钢衬塑搅拌罐的搅拌罐体正视图的剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种稳定性强的钢衬塑搅拌罐的图1中a处结构放大示意图。
20.图例说明：
21.1、底板；2、搅拌罐体；3、通孔；4、正反转电机；5、旋转杆；6、搅拌杆；7、侧刮板；8、底刮板；9、固定圈；10、支撑柱；11、排料通槽；12、凹槽；13、进料管；14、进料斗；15、密封盖板；16、固定曲杆；17、防滑板；18、定位板；19、卡槽；20、拉板；21、挡板；22、扣板；23、支撑腿；24、固定座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种稳定性强的钢衬塑搅拌罐，包括底板1，底板1的上表面固定连接有搅拌罐体2，搅拌罐体2的外表面固定连接有固定圈9，固定圈9的底面固定连接有相对称的支撑柱10，两个支撑柱10的底端均与底板1的上表面固定
连接，搅拌罐体2上表面开设有通孔3，搅拌罐体2的上表面固定连接有正反转电机4，正反转电机4的输出固定连接有旋转杆5，旋转杆5的底端贯穿通孔3并延伸至搅拌罐体2的内部，旋转杆5的外表面固定连接有两组搅拌杆6。
25.两组搅拌杆6相互远离的一端均共同固定连接有侧刮板7，两个侧刮板7的底面均固定连接有底刮板8，搅拌罐体2的底面开设有排料通槽11，通过侧刮板7和底刮板8的配合，能够对搅拌罐体2的内壁进行刮取，避免搅拌罐体2排料不彻底影响后续使用，搅拌罐体2的上表面固定连通有进料管13，进料管13的顶端固定连接有进料斗14，进料斗14的上表面卡接有密封盖板15，正反转电机4的外表面固定连接有固定曲杆16，固定曲杆16的底端与搅拌罐体2的上表面固定连接，通过固定曲杆16能够对正反转电机4进行加固，加强正反转电机4运转时的稳定性。
26.底板1的底面固定连接有相对称的支撑腿23，两个支撑腿23的底面均固定连接有固定座24，两个固定座24的底面均固定连接有防滑板17，通过支撑腿23和防滑板17的配合，能够稳定的放置该装置，避免该装置发生滑动，底板1的正面开设有凹槽12，凹槽12的内侧壁固定连接有相对称的定位板18，两个定位板18相互靠近的一侧面均开设有卡槽19，两个卡槽19的内部共同卡接有拉板20，拉板20的上表面固定连接有挡板21，拉板20的正面固定连接有扣板22，通过挡板21能够对排料通槽11进行密封，方便工作人员控制出料的速率，通过卡槽19和拉板20的配合，方便工作人员拉动挡板21，提高工作人员的工作效率。
27.工作原理：使用时，首先将该装置与电源相连通，接着通过支撑腿23、固定座24和防滑板17的配合，把该装置稳定的放置在合适的位置，接着打开密封盖板15，通过进料斗14和进料管13的配合向搅拌罐体2内部倒入物料，然后闭合密封盖板15，接着运转正反转电机4使旋转杆5正转和反转，通过旋转杆5的正转和反转带动搅拌杆6随之转动对物料进行搅拌，通过固定圈9和支撑柱10的配合，使搅拌罐体2稳定，避免搅拌罐体2晃动，通过固定曲杆16对正反转电机4进行加固，加强正反转电机4运转时的稳定性，接着通过扣板22拉动挡板21，然后通过排料通槽11排出物料。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。