水泵性能试验装置的制作方法

1.本实用新型属于水泵检测设备技术领域，具体涉及一种水泵性能试验装置。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵性能技术参数的检测通常需要使用专用设备，现有煤矿综采车间依然使用的是传统水泵试验工艺，水箱、电缆开关，地上摆放，有些直接浸在水里，存在很大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供水泵性能试验装置，解决了现有试验装置检测效率低的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是，水泵性能试验装置，包括两个并排设置的支撑杆，支撑杆呈竖直设置，支撑杆一端均固定在地面上，另一端通过水平设置的缓冲管连接；缓冲管两端均固定有堵头，缓冲管中部连接有弯管，弯管端部连接检测管一端，检测管另一端设置有排水口，检测管呈水平设置，检测管上依次设置有压力表、流量控制阀和电磁流量计；缓冲管上均匀设置有三个导向弯管，三个导向弯管上均连接有连接软管，三个连接软管端部均设置有水泵试验端口。
5.本实用新型的特点还在于，
6.检测管中部竖直设置有加强杆，加强杆一端固定在检测管中部，另一端固定在地面上。
7.电磁流量计、压力表均与检测管之间通过螺纹密封连接。
8.堵头与缓冲管通过螺栓连接。
9.三个水泵试验端口分别为137.5kw以下水泵试验端口、15kw－37kw水泵试验端口、45kw－250kw水泵试验端口。
10.本实用新型的有益效果是，
11.该装置投入使用后，通过软管连接进行水泵通电试水试验，降低试验难度和安全隐患，提升了水泵试验质量和工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型水泵性能试验装置的结构示意图。
13.图中，1.支撑杆，2.缓冲管，3.堵头，4.弯管，5.检测管，6.排水口，7.压力表，8.流量控制阀，9.电磁流量计，10.加强杆，11.导向弯管，12.连接软管，13.水泵试验端口。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
15.本实用新型水泵性能试验装置，包括两个并排设置的支撑杆1，支撑杆1呈竖直设置，支撑杆1一端均固定在地面上，另一端通过水平设置的缓冲管2连接；支撑杆1端部设置有限位凹槽，缓冲管2嵌入限位凹槽中；
16.缓冲管2两端均固定有堵头3，堵头3与缓冲管2通过螺栓固定连接；
17.缓冲管2中部连接有弯管4，弯管4端部连接检测管5一端，检测管5另一端设置有排水口6，检测管5呈水平设置，检测管5中部竖直设置有加强杆10，加强杆10一端固定在检测管5中部，另一端固定在地面上；
18.检测管5上依次设置有压力表7、流量控制阀8和电磁流量计9；
19.缓冲管2上均匀设置有三个导向弯管11，三个导向弯管11上均连接有连接软管12，三个连接软管12端部均设置有水泵试验端口13；
20.三个水泵试验端口13分别为137.5kw以下水泵试验端口、15kw－37kw水泵试验端口、45kw－250kw水泵试验端口；
21.电磁流量计9、压力表7均与检测管5之间通过螺纹密封连接；
22.本实用新型水泵性能试验装置，其具体工作原理是：将水泵放入水池中，连接水泵相对应的水泵试验端口13，便于安装操作，而且稳定不易倒，试验数据精准可靠。
23.电磁流量计9可以实时有效的检测到水泵流量的大小，通过转动流量控制阀8可以检测电流的大小，从而得到准确的试验数据。作业整体过程安全、高效，解决了水泵试验的质量不稳定、工作效率低下的难题。
24.在企业实际应用中，水泵试验原来平均需要60min/台，使用该水泵性能试验装置后，平均只需要10min/台，工效提高了5倍。按企业每天试验6台计算，每天可节约时间5小时，可节约人工费用2.5万元左右；另外还可重复使用。本实用新型的水泵性能试验装置，简单实用，操作方便，灵活性强，数据准确。


技术特征：
1.水泵性能试验装置，其特征在于，包括两个并排设置的支撑杆(1)，所述支撑杆(1)呈竖直设置，所述支撑杆(1)一端均固定在地面上，另一端通过水平设置的缓冲管(2)连接；所述缓冲管(2)两端均固定有堵头(3)，所述缓冲管(2)中部连接有弯管(4)，所述弯管(4)端部连接检测管(5)一端，所述检测管(5)另一端设置有排水口(6)，所述检测管(5)呈水平设置，所述检测管(5)上依次设置有压力表(7)、流量控制阀(8)和电磁流量计(9)；所述缓冲管(2)上均匀设置有三个导向弯管(11)，三个所述导向弯管(11)上均连接有连接软管(12)，三个所述连接软管(12)端部均设置有水泵试验端口(13)。2.根据权利要求1所述的水泵性能试验装置，其特征在于，所述检测管(5)中部竖直设置有加强杆(10)，所述加强杆(10)一端固定在检测管(5)中部，另一端固定在地面上。3.根据权利要求1所述的水泵性能试验装置，其特征在于，所述电磁流量计(9)、压力表(7)均与检测管(5)之间通过螺纹密封连接。4.根据权利要求1所述的水泵性能试验装置，其特征在于，所述堵头(3)与缓冲管(2)通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的水泵性能试验装置，其特征在于，三个所述水泵试验端口(13)分别为137.5kw以下水泵试验端口、15kw－37kw水泵试验端口、45kw－250kw水泵试验端口。

技术总结
本实用新型公开了水泵性能试验装置，包括两个并排设置的支撑杆，支撑杆呈竖直设置，支撑杆一端均固定在地面上，另一端通过水平设置的缓冲管连接；缓冲管两端均固定有堵头，缓冲管中部连接有弯管，弯管端部连接检测管一端，检测管另一端设置有排水口，检测管呈水平设置，检测管上依次设置有压力表、流量控制阀和电磁流量计；缓冲管上均匀设置有三个导向弯管，三个导向弯管上均连接有连接软管，三个连接软管端部均设置有水泵试验端口。该装置投入使用后，通过软管连接进行水泵通电试水试验，降低试验难度和安全隐患，提升了水泵试验质量和工作效率。和工作效率。和工作效率。


技术研发人员：宋小鹏 曹栋栋 纪小荣 张伟伟 贺军 曹欣欣 马增强 姬宇祥
受保护的技术使用者：陕煤集团神南产业发展有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/8/2