一种带有筛粒组件的小猪料用制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种带有筛粒组件的小猪料用制粒机。


背景技术：

2.现有技术中的小猪料生产用制粒装置，生产出来的颗粒状小猪料大小不一，这样可以在制粒机的排料口处设置筛分装置，实现小猪料颗粒的分类收集，这样不同颗粒的小猪料可以针对性的喂食不同生长阶段的小猪。
3.如果能够发明一种制粒机具有稳定高效的筛分功能，且可以根据筛分需求对筛分机构上的筛分孔进行预先调节，就可以实现对小猪料分类工作的控制，为此我们提供了一种带有筛粒组件的小猪料用制粒机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有筛粒组件的小猪料用制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有筛粒组件的小猪料用制粒机，包括制粒机本体，所述制粒机本体上设置有筛分装置，所述筛分装置包括筛板、侧耳板、动力组件和定位柱，所述筛板的两侧均固定连接有侧耳板,筛板的下方接触有动力组件，所述侧耳板的一端开设有通孔，且通孔中活动套接有定位柱,定位柱的一端固定在制粒机本体上，动力组件和定位柱连接，所述筛板包括主板、蜗杆和控制组件，所述主板上设置有若干均匀分布的蜗杆,蜗杆的一侧传动连接有若干均匀分布的控制组件,主板上开设有若干均匀分布的下料孔，且控制组件设置在下料孔中。
6.优选的，所述动力组件包括支撑架、外接轴和动力辊，所述动力辊的两侧均设置有支撑架,支撑架形状为l型板一端一体连接圆筒，支撑架的一端固定在定位柱上，动力辊的中部贯穿有外接轴,外接轴端部套接在支撑架圆筒的通孔中。
7.优选的，所述动力辊形状为圆筒外侧壁固定环设有若干均匀分布的三棱柱，动力辊设置在筛板的下方。
8.优选的，所述控制组件包括限制组件和控制环，所述控制环中部环设有若干均匀分布的限制组件,控制环设置在主板上开设的环形腔，限制组件的一端延伸到下料孔的内腔中，所述控制环和蜗杆传动连接。
9.优选的，所述蜗杆形状为长杆上固定套有若干均匀分布的螺旋齿，所述控制环形状为环形板内壁上一体连接有若干均匀分布的内凸板，且内凸板一端为斜面状，控制环的环形板一侧壁上一体连接有若干均匀分布的凸出齿，蜗杆上的螺旋齿和控制环上的凸出齿啮合连接，蜗杆设置在主板上开设的通孔中，蜗杆上的螺旋齿设置在主板上开设的方形腔中，且方形腔中的蜗杆上固定套有拦截筒。
10.优选的，所述限制组件包括t型件、拦截块和弹性金属片，所述t型件形状为扇形板一侧中部一体连接棱柱，t型件的扇形板设置在下料孔的内腔中，且t型件的棱柱贯穿主板
上开设的棱柱孔，主板上的棱柱孔内壁上固定有拦截块,拦截块的一端接触有波浪板状的弹性金属片,拦截块和弹性金属片设置在t型件上的棱柱内壁上开设的滑槽中，t型件的棱柱一端顶在控制环上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型构造设计实现了生产出来的小猪料颗粒高效筛分的效果，此外可以预先通过转动蜗杆，进而调节筛板上的筛分孔的大小，进而根据实际的筛分需求进行调整，很具有实用性；
13.2.本实用新型通过筛板的设计，在主板中设置一系列精巧的控制零件，进而可以改变可通过饲料颗粒下落的孔大小，功能稳定强大。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为筛分装置结构示意图；
16.图3为图1中b处结构示意图；
17.图4为筛板结构示意图；
18.图5为图2中a处结构示意图；
19.图6为限制组件结构示意图。
20.图中：制粒机本体1、筛分装置2、筛板3、侧耳板4、动力组件5、定位柱6、主板7、蜗杆8、控制组件9、下料孔10、支撑架11、外接轴12、动力辊13、限制组件14、控制环15、t型件16、拦截块17、弹性金属片18、拦截筒19。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有筛粒组件的小猪料用制粒机，包括制粒机本体1，制粒机本体1上设置有筛分装置2，筛分装置2包括筛板3、侧耳板4、动力组件5和定位柱6，筛板3的两侧均固定连接有侧耳板4,筛板3的下方接触有动力组件5，侧耳板4的一端开设有通孔，且通孔中活动套接有定位柱6,定位柱6的一端固定在制粒机本体1上，动力组件5和定位柱6连接，筛板3包括主板7、蜗杆8和控制组件9，主板7上设置有若干均匀分布的蜗杆8,蜗杆8的一侧传动连接有若干均匀分布的控制组件9,主板7上开设有若干均匀分布的下料孔10，且控制组件9设置在下料孔10中。
23.动力组件5包括支撑架11、外接轴12和动力辊13，动力辊13的两侧均设置有支撑架11,支撑架11形状为l型板一端一体连接圆筒，支撑架11的一端固定在定位柱6上，动力辊13的中部贯穿有外接轴12,外接轴12端部套接在支撑架11圆筒的通孔中。
24.动力辊13形状为圆筒外侧壁固定环设有若干均匀分布的三棱柱，动力辊13设置在筛板3的下方，参考图3理解动力辊13的形状，外接轴12的一端和现有技术中的旋转驱动机构连接，控制外接轴12的转动，外接轴12带得动动力辊13,动力辊13转动过程中持续拨动筛
板3，这样筛板3持续进行竖直方向上的震动。
25.控制组件9包括限制组件14和控制环15，控制环15中部环设有若干均匀分布的限制组件14,控制环15设置在主板7上开设的环形腔，限制组件14的一端延伸到下料孔10的内腔中，控制环15和蜗杆8传动连接。
26.蜗杆8形状为长杆上固定套有若干均匀分布的螺旋齿，控制环15形状为环形板内壁上一体连接有若干均匀分布的内凸板，且内凸板一端为斜面状，控制环15的环形板一侧壁上一体连接有若干均匀分布的凸出齿，蜗杆8上的螺旋齿和控制环15上的凸出齿啮合连接，蜗杆8设置在主板7上开设的通孔中，蜗杆8上的螺旋齿设置在主板7上开设的方形腔中，且方形腔中的蜗杆8上固定套有拦截筒19，参考图4和图6理解，两个拦截筒19卡位蜗杆8，这样实现蜗杆8在主板7中的定位，且不影响蜗杆8的转动。
27.限制组件14包括t型件16、拦截块17和弹性金属片18，t型件16形状为扇形板一侧中部一体连接棱柱，t型件16的扇形板设置在下料孔10的内腔中，且t型件16的棱柱贯穿主板7上开设的棱柱孔，主板7上的棱柱孔内壁上固定有拦截块17,拦截块17的一端接触有波浪板状的弹性金属片18,拦截块17和弹性金属片18设置在t型件16上的棱柱内壁上开设的滑槽中，t型件16的棱柱一端顶在控制环15上。
28.工作原理：制粒机本体1中制备好小猪料颗粒后排出，小猪料颗粒通过筛板3滚落外排，动力辊13转动引起筛板3的持续震动，这样小猪料颗粒中过小的颗粒会通过若干t型件16组成的中孔下落，而大颗粒小猪料通过筛板3继续外排，在筛板3的一端设置大颗粒饲料收集机构，这样小颗粒饲料直接被放置在筛板3正下方的收集机构收集，这样小猪料的不同大小颗粒分类收集，实现筛分的效果，可以预先设定能通过下料孔10下落的饲料颗粒大小程度，具体为使用工具转动蜗杆8,弹性金属片18弹性推动使t型件16的一端始终顶在控制环15上，蜗杆8转动带动控制环15,控制环15转动顶起t型件16，这样改变若干t型件16距离下料孔10的中心点距离，从而改变若干t型件16围成的中孔孔径。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。