一种建筑用运作安全性高的混凝土骨料筛选设备的制作方法

1.本实用新型属于筛选设备相关技术领域，具体涉及一种建筑用运作安全性高的混凝土骨料筛选设备。


背景技术：

2.筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。
3.现有的技术存在以下问题：市面上用于混凝土骨料筛选设备，在筛选的过程中易产生大量的粉尘，对工作人员易吸入粉尘导致发生肺病的情况发生，同时也会对大气环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑用运作安全性高的混凝土骨料筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用运作安全性高的混凝土骨料筛选设备，包括筛选桶，所述筛选桶顶端的中心设置有用于混凝土骨料进入的入料口，所述筛选桶的外表面焊接有用于粉尘存储的粉尘收集壳，所述粉尘收集壳的顶端连接有吸尘部件，所述粉尘收集壳的底端设置有连接件，所述筛选桶顶端的表面设置有降尘部件，所述吸尘部件底端的表面磁性连接有过滤部件。
6.所述筛选桶内部连接有支撑板，所述支撑板的表面连接有支撑套管，所述支撑套管的表面连接有过滤筛网，所述过滤筛网表面的边缘部设置有若干个用于震动的震动电机。
7.所述过滤筛网内部为中空，所述过滤筛网的内部设置有调节筛网，所述过滤筛网的下方设置有调节部件。
8.优选的，所述吸尘部件包括吸尘风机、吸尘管和吸尘壳，所述吸尘风机的输入处与吸尘管的一端相连接，所述吸尘管的另一端与吸尘壳相连接，所述吸尘壳的底端连接有固定板，所述固定板的一端与筛选桶内壁的表面相连接。
9.优选的，所述吸尘部件包括水箱、降尘喷头、输水管和水泵，所述水箱顶端的表面连接有进水管，所述进水管的一端螺纹连接有用于密封的密封盖。
10.优选的，所述过滤部件包括粉尘过滤壳、连接底板和除尘复合层，所述连接底板底端开设有若干个用于气体流通的气流孔，所述连接底板顶端的边缘部设置有钕铁硼磁铁环。
11.所述除尘复合层还包括金属过滤网、粗效过滤网、过滤棉和活性炭过滤层。
12.优选的，所述调节部件包括电机固定架、伺服电机和电机防护架板，所述电机固定架的一端与筛选桶的内壁相连接，所述伺服电机的输出端穿过过滤筛网与调节筛网相连
接。
13.优选的，所述筛选桶表面的底端连接有用于固定的连接固定环，且固定环与筛选桶为一体形成，所述固定环的表面焊接有若干个用于支撑的连接固定杆，所述连接固定杆的表面包裹有用于防腐的防护套。
14.优选的，所述支撑套管内壁的底端连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与支撑套管的内杆相连接，所述连接件由钕铁硼磁铁构成。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过吸尘风机经吸尘管使吸尘壳产生吸力把粉尘经吸尘管进入到粉尘过滤壳内时，经金属过滤网、粗效过滤网、过滤棉和活性炭过滤层对气体中的粉尘进行过滤吸附，气体在经气流孔排出，并结合水泵使水箱内的水经输水管输送到降尘喷头内，喷出水雾进行降尘，从而达到了降尘的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的筛选桶剖面结构示意图；
19.图3为图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的粉尘收集壳和连接底板结构示意图。
21.图中：1、筛选桶；2、连接固定杆；3、防护套；4、粉尘收集壳；5、粉尘过滤壳；6、连接底板；7、气流孔；8、吸尘风机；9、除尘复合层；901、金属过滤网；902、粗效过滤网；903、过滤棉；904、活性炭过滤层；10、水箱；11、吸尘管；12、入料口；13、进水管；14、吸尘壳；15、降尘喷头； 16、震动电机；17、过滤筛网；18、支撑套管；19、调节筛网；20、伺服电机；21、电机固定架；22、电机防护架板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种建筑用运作安全性高的混凝土骨料筛选设备技术方案：包括筛选桶1，筛选桶1顶端的中心设置有用于混凝土骨料进入的入料口12，筛选桶1的外表面焊接有用于粉尘存储的粉尘收集壳4，粉尘收集壳4的顶端连接有吸尘部件，粉尘收集壳4的底端设置有连接件，筛选桶1顶端的表面设置有降尘部件，吸尘部件底端的表面磁性连接有过滤部件。
24.筛选桶1内部连接有支撑板，支撑板的表面连接有支撑套管18，支撑套管18的表面连接有过滤筛网17，过滤筛网17表面的边缘部设置有若干个用于震动的震动电机16。
25.过滤筛网17内部为中空，过滤筛网17的内部设置有调节筛网19，过滤筛网17的下方设置有调节部件。
26.请参阅图1与图2，吸尘部件包括吸尘风机8、吸尘管11和吸尘壳14，吸尘风机8的输入处与吸尘管11的一端相连接，吸尘管11的另一端与吸尘壳14相连接，吸尘壳14的底端连
接有固定板，固定板的一端与筛选桶1内壁的表面相连接。过吸尘风机8经吸尘管11使吸尘壳14产生吸力把粉尘经吸尘管11进入到粉尘过滤壳5内时，经金属过滤网901、粗效过滤网902、过滤棉903和活性炭过滤层904对气体中的粉尘进行过滤吸附，气体在经气流孔7排出。
27.请参阅图1，吸尘部件包括水箱10、降尘喷头15、输水管和水泵，水箱 10顶端的表面连接有进水管13，进水管13的一端螺纹连接有用于密封的密封盖。经金属过滤网901、粗效过滤网902、过滤棉903和活性炭过滤层904 对气体中的粉尘进行过滤吸附，气体在经气流孔7排出，水泵使水箱10内的水经输水管输送到降尘喷头15内，喷出水雾进行降尘。
28.请参阅图1，过滤部件包括粉尘过滤壳5、连接底板6和除尘复合层9，连接底板6底端开设有若干个用于气体流通的气流孔7，连接底板6顶端的边缘部设置有钕铁硼磁铁环；
29.除尘复合层9还包括金属过滤网901、粗效过滤网902、过滤棉903和活性炭过滤层904。经金属过滤网901、粗效过滤网902、过滤棉903和活性炭过滤层904对气体中的粉尘进行过滤吸附，气体在经气流孔7排出。
30.具体的，调节部件包括电机固定架21、伺服电机20和电机防护架板22，电机固定架21的一端与筛选桶1的内壁相连接，伺服电机20的输出端穿过过滤筛网17与调节筛网19相连接。通过伺服电机20可带动调节筛网19进行旋转，从而使调节筛网19和过滤筛网17的筛选口进行复合或半重合，从而进行调节筛选口的大小，便于筛选不同规格的混泥土骨料。
31.请参阅图1，筛选桶1表面的底端连接有用于固定的连接固定环，且固定环与筛选桶1为一体形成，固定环的表面焊接有若干个用于支撑的连接固定杆2，连接固定杆2的表面包裹有用于防腐的防护套3。通过连接固定杆2对装置的主体进行支撑固定。
32.请参阅图1与图2，支撑套管18内壁的底端连接有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与支撑套管18的内杆相连接，连接件由钕铁硼磁铁构成。通过钕铁硼磁铁与钕铁硼磁铁环磁性连接，使连接底板6固定在粉尘收集壳4的底部，在过滤筛网17进行震动时，通过支撑套管18的内杆在支撑弹簧的作用下进行上下进行移动。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过拧开密封盖并经进水管13对水箱10进入添加合适的水，并把混泥土骨料经入料口12投入到过滤筛网17上，并通过震动电机16使过滤筛网17进行震动，从而进行筛选，在筛选时会产生大量的粉尘，通过吸尘风机8经吸尘管11使吸尘壳14产生吸力把粉尘经吸尘管11进入到粉尘过滤壳5内时，经金属过滤网901、粗效过滤网902、过滤棉903和活性炭过滤层904对气体中的粉尘进行过滤吸附，气体在经气流孔7排出，并结合水泵使水箱10内的水经输水管输送到降尘喷头15内，喷出水雾进行降尘，从而达到了降尘的目的，通过伺服电机20可带动调节筛网19进行旋转，从而使调节筛网19和过滤筛网17 的筛选口进行复合或半重合，从而进行调节筛选口的大小，便于筛选不同规格的混泥土骨料，本装置中所有的用电设备均由外接电源进行供电。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。