水泥加工用石膏内杂质筛滤输送装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥加工设备技术领域，特别涉及一种水泥加工用石膏内杂质筛滤输送装置。


背景技术：

2.水泥加工过程中通常会添加石膏粉料作为缓凝剂；目前，石膏粉料通过料斗中的下料格栅过滤掉受潮结团大块料后，再投送到石膏输料带上输送至下一步水泥加工工序；但是，这些石膏粉料内仍含有一些穿过下料格栅的杂质，诸如，树叶、塑料袋等杂质；这些杂质在一定程度上影响了水泥的加工质量，需要予以筛滤。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种水泥加工用石膏内杂质筛滤输送装置，具体技术方案如下：
4.水泥加工用石膏内杂质筛滤输送装置，该筛滤输送装置用于向石膏输料带投送筛滤后的石膏料；
5.该筛滤输送装置包括输送组件，所述输送组件通过其两侧的支撑组件保持水平设置，所述输送组件的顶面一端设置有锥形结构的料斗，且所述料斗的内壁水平架接配合有下料格栅，所述输送组件背离所述料斗的端部下方悬设有角度可调节的筛滤机构；所述石膏输料带通过其两侧的支架保持倾斜设置，且所述石膏输料带的底端位于所述筛滤机构的下方。
6.进一步地，所述输送组件包括水平相对设置的传动辊筒，所述传动辊筒上套接配合有输送带，所述输送带的外边沿粘结有裙带；
7.所述支撑组件包括椭圆形结构的支撑板，处于同侧的两个所述传动辊筒的转轴均与同一个所述支撑板转动连接，所述支撑板的底面两端分别竖直对称连接有支撑柱；所述支撑板的顶面等间距垂直连接有倒l形结构的第一支撑杆，所述第一支撑杆的水平部端面垂直连接有第一侧挡板，所述第一侧挡板与对应的所述裙带内侧面间隙贴接，且所述第一侧挡板的长度与所述输送带的顶面长度相适配，两个所述第一侧挡板朝向所述料斗一侧的端面之间垂直连接有第一后挡板；所述料斗的下料口置于所述第一侧挡板内侧。
8.进一步地，所述筛滤机构包括圆弧形结构的金属筛网盘，所述金属筛网盘的外侧沿中部分别对称焊接有第一垫板，所述第一垫板上铰接有悬撑组件，所述悬撑组件的自由端与对应的所述支撑板端部固定连接；所述金属筛网盘的外侧沿一端部分别对称焊接有第二垫板，所述悬撑组件的外侧壁向下倾斜安装有可轴向调节位移的拉杆组件，所述拉杆组件的下端部与同侧的所述第二垫板铰接；所述金属筛网盘的外侧沿下端部切向连接有导流板。
9.进一步地，所述悬撑组件包括第一悬臂板和第二悬臂板，所述第一悬臂板一端部与对应的所述支撑板端部焊接，所述第一悬臂板另一端部通过锁紧螺栓与所述第二悬臂板
一端部错位固定连接，所述第二悬臂板另一端部与同侧的所述第一垫板铰接。
10.进一步地，所述拉杆组件包括第一圆块，所述第一圆块与对应的所述第一悬臂板的外侧壁固定贴接，所述第二垫板上铰接有第二圆块，所述第二圆块与同侧的所述第一圆块之间活动插接有螺杆，所述螺杆的上部螺接配合有调节螺母。
11.进一步地，所述石膏输料带的底端置于所述金属筛网盘的下方，所述石膏输料带的底端内外侧分别竖直相对设置有第二侧挡板和第三侧挡板，所述第二侧挡板通过倒l形结构的第二支撑杆竖直悬接，所述第三侧挡板通过倒l形结构的第三支撑杆竖直悬接，所述第三侧挡板高于所述第二侧挡板，所述第二侧挡板与第三侧挡板两者朝向所述石膏输料带底端一侧的端面之间垂直连接有第二后挡板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在输送组件背离料斗的端部下方悬设有角度可调节的筛滤机构，石膏输料带的底端位于筛滤机构的下方；这样可以有效筛滤掉石膏粉料内的杂质，以降低对水泥质量的影响；同时，筛滤机构的角度可以调节，这样可以根据实际石膏粉料的细度以及杂质量合理调节筛滤机构与输送组件之间的进料角度，以提高筛滤效果。
附图说明
14.图1示出了本实用新型的结构示意图；
15.图2示出了本实用新型中输送组件的结构示意图；
16.图3示出了本实用新型中料斗的结构剖视图；
17.图4示出了本实用新型中筛滤机构的结构示意图；
18.图5示出了本实用新型的工作演示图
19.图6示出了本实用新型中未装配第二后挡板的石膏输料带的结构示意图。
20.图中所示：1、输送组件；11、传动辊筒；111、转轴；12、输送带；13、裙带；14、第一支撑杆；15、第一侧挡板；16、第一后挡板；2、支撑组件；21、支撑板；22、支撑柱；3、料斗；31、下料格栅；4、筛滤机构；41、金属筛网盘；411、第一垫板；412、第二垫板；413、导流板；42、悬撑组件；421、第一悬臂板；422、第二悬臂板；423、锁紧螺栓；43、拉杆组件；431、第一圆块；432、第二圆块；433、螺杆；434、调节螺母；5、石膏输料带；51、支架；52、第二侧挡板；521、第二支撑杆；53、第三侧挡板；531、第三支撑杆；54、第二后挡板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1和3所示，水泥加工用石膏内杂质筛滤输送装置，该筛滤输送装置用于向石膏输料带5投送筛滤后的石膏料；
23.该筛滤输送装置包括输送组件1，所述输送组件1通过其两侧的支撑组件2保持水平设置，所述输送组件1的顶面一端设置有锥形结构的料斗3，且所述料斗3的内壁水平架接配合有下料格栅31，所述输送组件1背离所述料斗3的端部下方悬设有角度可调节的筛滤机构4；所述石膏输料带5通过其两侧的支架51保持倾斜设置，且所述石膏输料带5的底端位于
所述筛滤机构4的下方。
24.通过上述技术方案，该筛滤输送装置通过在输送组件1背离料斗3的端部下方悬设有角度可调节的筛滤机构4，石膏输料带5的底端位于所述筛滤机构的下方；这样可以有效筛滤掉石膏粉料内的杂质，以降低对水泥质量的影响；同时，筛滤机构4的角度可以调节，这样可以根据实际石膏粉料的细度以及杂质量合理调节筛滤机构4与输送组件1之间的进料角度，以提高筛滤效果。
25.如图1和2所示，所述输送组件1包括水平相对设置的传动辊筒11，所述传动辊筒11上套接配合有输送带12，所述输送带12的外边沿粘结有裙带13；
26.所述支撑组件2包括椭圆形结构的支撑板21，处于同侧的两个所述传动辊筒11的转轴111均与同一个所述支撑板21转动连接，所述支撑板21的底面两端分别竖直对称连接有支撑柱22；所述支撑板21的顶面等间距垂直连接有倒l形结构的第一支撑杆14，所述第一支撑杆14的水平部端面垂直连接有第一侧挡板15，所述第一侧挡板15与对应的所述裙带13内侧面间隙贴接，且所述第一侧挡板15的长度与所述输送带12顶面长度相适配，两个所述第一侧挡板15朝向所述料斗3一侧的端面之间垂直连接有第一后挡板16；所述料斗3的下料口置于所述第一侧挡板15内侧。
27.通过上述技术方案，第一侧挡板15与对应的裙带13内侧面间隙贴接，两个第一侧挡板15朝向料斗3一侧的端面之间垂直连接有第一后挡板16，这样防止料斗3内的物料在垂直下落时溢出输送带12外侧，造成浪费。
28.如图4和5所示，所述筛滤机构4包括圆弧形结构的金属筛网盘41，所述金属筛网盘41的外侧沿中部分别对称焊接有第一垫板411，所述第一垫板411上铰接有悬撑组件42，所述悬撑组件42的自由端与对应的所述支撑板21端部固定连接；所述金属筛网盘41的外侧沿一端部分别对称焊接有第二垫板412，所述悬撑组件42的外侧壁向下倾斜安装有可轴向调节位移的拉杆组件43，所述拉杆组件43的下端部与同侧的所述第二垫板412铰接；所述金属筛网盘41的外侧沿下端部切向连接有导流板413。
29.通过上述技术方案，可轴向调节位移的拉杆组件43可以带动圆弧形结构的金属筛网盘41围绕悬撑组件42进行角度转动调节，以适应更好的石膏粉料筛滤效果；金属筛网盘41的外侧沿下端部切向连接有导流板413，这样可以更好地将筛滤后的杂质导引出金属筛网盘41。
30.如图4所示，所述悬撑组件42包括第一悬臂板421和第二悬臂板422，所述第一悬臂板421一端部与对应的所述支撑板21端部焊接，所述第一悬臂板421另一端部通过锁紧螺栓423与所述第二悬臂板422一端部错位固定连接，所述第二悬臂板422另一端部与同侧的所述第一垫板411铰接。
31.通过上述技术方案，只需松开锁紧螺栓423，便可以调节第二悬臂板422与第一悬臂板421之间的夹角，然后再重新固定锁紧螺栓423，这样可以辅助改变金属筛网盘41的角度。
32.如图4所示，所述拉杆组件43包括第一圆块431，所述第一圆块431与对应的所述第一悬臂板421的外侧壁固定贴接，所述第二垫板412上铰接有第二圆块432，所述第二圆块432与同侧的所述第一圆块431之间活动插接有螺杆433，所述螺杆433的上部螺接配合有调节螺母434。
33.通过上述技术方案，只需旋转调节螺母434，便可以改变螺杆433伸出第一圆块431的长度，从而调节使得金属筛网盘41围绕第二圆块432和第二悬臂板422进行角度旋转调节，方便快捷。
34.如图6所示，所述石膏输料带5的底端置于所述金属筛网盘41的下方，所述石膏输料带5的底端内外侧分别竖直相对设置有第二侧挡板52和第三侧挡板53，所述第二侧挡板52通过倒l形结构的第二支撑杆521竖直悬接，所述第三侧挡板53通过倒l形结构的第三支撑杆531竖直悬接，所述第三侧挡板53高于所述第二侧挡板52，所述第二侧挡板52与第三侧挡板53两者朝向所述石膏输料带5底端一侧的端面之间垂直连接有第二后挡板54。
35.通过上述技术方案，第三侧挡板53高于第二侧挡板52，这样可以防止透过金属筛网盘41落下的石膏料由于惯性溅落至石膏输料带5外侧。
36.本实用新型在实施时，首先，根据实际石膏料内部杂质量和自身细度情况，合理松紧锁紧螺栓423，以调节第二悬臂板422与第一悬臂板421之间的夹角，然后，旋转调节螺母434，便可以改变螺杆433伸出第一圆块431的长度，从而调节使得金属筛网盘41围绕第二圆块432和第二悬臂板422进行角度旋转调节，这样石膏料先经过下料格栅31的初步过滤掉受潮结块的大块物料，然后，通过金属筛网盘41过滤掉内部树叶、塑料袋等杂质，这些杂质经过导流板413的引流排出。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。