一种涂料加工用投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料加工用投料装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.现有的涂料在进行加工的时候，需要将多种配料放置在容器中，集中进行均匀搅拌，在投料时大多数都是采用人工的方式进行投料，不便于对配料的量进行控制，且配料在存放的过程中会有许多固体颗粒物，会影响到涂料加工后的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料加工用投料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种涂料加工用投料装置，包括投料装置本体，所述投料装置本体的顶端开设有进料口，且进料口的开口处装设有进料斗,所述投料装置本体的内部装设有挡板，且挡板内部开设有空腔，所述空腔内部插设有插板，且插板的两端装设有滑块，所述插板的一端装设有把手，所述投料装置本体内部装设有固定座，且固定座上铰接有过滤板，所述投料装置本体的内部装设有控制机构，所述投料装置本体的底端开设有出料口，且投料装置本体的底端装设有搅拌箱，所述搅拌箱上装设有固定扣，且搅拌箱的内部活动插设有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有搅拌片，所述搅拌箱的表面装设有控制箱，且搅拌箱的底端装设有滚轮。
7.优选的，所述挡板与插板上均开设有孔槽，且孔槽的形状呈漏斗状。
8.优选的，所述挡板的内部设置有滑槽，且滑槽与滑块组成滑动式结构。
9.优选的，所述控制机构的内部装设有第一电机，且第一电机的输出端传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有传动带，且传动带的另一端套设在第二皮带轮上，所述第二皮带轮固定安装在第一转轴上，且第二皮带轮上套设有第一轴杆座，所述第一转轴上装设有凸轴。
10.优选的，所述控制机构内部活动插设有推杆，且推杆上套设有第二轴杆座，所述第二轴杆座的侧面装设有控制机构的内壁上，所述推杆的底端装设有底板，且底板的底端套设在凸轴上，所述推杆上套设有弹簧，且推杆的顶端铰接在过滤板上。
11.优选的，所述搅拌箱上装设有第二电机，且第二电机的另一端与第二转轴的一端传动连接。
12.本实用新型中，所述一种涂料加工用投料装置，为了对涂料的配料下漏的速度进行控制时，将配料通过进料口上的进料斗投入到投料装置本体内，配料通过进料口进入到
挡板上，通过挡板与空腔上的孔槽掉落到过滤板上，当需要对配料的下漏的速度进行控制时，直接插板上的把手进行拉动，对挡板孔槽的口径进行缩小，从而便于对配料下流的速度进行控制，物料掉落到过滤板上时，过滤板可以对配料中固体颗粒物进行过滤，通过出料口掉落到搅拌箱内进行加工，然后控制机构内部的第一电机进行运作使第一皮带轮进行转动，第一皮带轮的转动通过传动带带动第二皮带轮进行转动，从而便于凸轴进行转动，底板通过弹簧的弹力贴合在凸轴上，凸轴的转动对底板上下推动，便于过滤板上的固体颗粒物排出投料装置本体外。本实用新型结构简单、使用方便、通过拉动插板对物料下漏的速度进行控制，再通过过滤板对配料中的颗粒物进行过滤。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种涂料加工用投料装置的投料装置立体示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种涂料加工用投料装置的投料装置侧视剖面结构图；
15.图3为本实用新型提出的一种涂料加工用投料装置的插板立体示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种涂料加工用投料装置的控制结构剖面结构图。
17.图中：1投料装置本体、101进料口、102进料斗、103挡板、104空腔、105插板、106滑块、107把手、2固定座、201过滤板、202控制机构、203第一电机、204第一皮带轮、205传动带、206第二皮带轮、207第一转轴、208第一轴杆座、209凸轴、210推杆、212第二轴杆座、213底板、214弹簧、215出料口、3搅拌箱、301固定扣、302第二转轴、303搅拌片、304控制箱、305第二电机、306滚轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1-4，一种涂料加工用投料装置，包括投料装置本体1，投料装置本体1的顶端开设有进料口101，且进料口101的开口处装设有进料斗102,投料装置本体1的内部装设有挡板103，且挡板103内部开设有空腔104，空腔104内部插设有插板105，且插板105的两端装设有滑块106，插板105的一端装设有把手107，投料装置本体1内部装设有固定座2，且固定座2上铰接有过滤板201，投料装置本体1的内部装设有控制机构202，投料装置本体1的底端开设有出料口215，且投料装置本体1的底端装设有搅拌箱3，搅拌箱3上装设有固定扣301，且搅拌箱3的内部活动插设有第二转轴302，第二转轴302上固定安装有搅拌片303，搅拌箱3的表面装设有控制箱304，且搅拌箱3的底端装设有滚轮306。
21.实施例二
22.本实用新型中，挡板103与插板105上均开设有孔槽，且孔槽的形状呈漏斗状，配料通过进料口101才能进入到挡板103上，通过挡板103与插板105上的孔槽便于配料进行通过，当需要对配料下漏的量进行控制的时，对插板105上的把手107进行拉动，通过插板105的移动使挡板103上的孔槽口径变小，便于对配料下漏的速度进行控制。
23.本实用新型中，挡板103的内部设置有滑槽，且滑槽与滑块106组成滑动式结构，对
把手107进行拉动时，插板105两侧的滑块106就会在挡板103的滑槽内进行滑动，增加插板105移动时的稳定性。
24.本实用新型中，控制机构202的内部装设有第一电机203，且第一电机203的输出端传动连接有第一皮带轮204，第一皮带轮204上套设有传动带205，且传动带205的另一端套设在第二皮带轮206上，第二皮带轮206固定安装在第一转轴207上，且第二皮带轮206上套设有第一轴杆座208，第一转轴207上装设有凸轴209，通过第一电机203的运作使第一皮带轮204进行转动，第一皮带轮204的转动通过传动带205带动第二皮带轮206进行转动，从而便于凸轴209进行转动。
25.本实用新型中，控制机构202内部活动插设有推杆210，且推杆210上套设有第二轴杆座212，第二轴杆座212的侧面装设有控制机构202的内壁上，推杆210的底端装设有底板213，且底板213的底端套设在凸轴209上，推杆210上套设有弹簧214，且推杆210的顶端铰接在过滤板201上，底板213通过弹簧214的弹力贴合在凸轴209进行转动，通过凸轴209进行转动使推杆210进行上下移动，从而便于对推杆210上的颗粒物进行排出投料装置本体1外。
26.本实用新型中，搅拌箱3上装设有第二电机305，且第二电机305的另一端与第二转轴302的一端传动连接，通过第二电机305的运作使搅拌片303对搅拌箱3内部的配料进行均匀搅拌。
27.本实用新型中，为了对涂料的配料下漏的速度进行控制时，将配料通过进料口101上的进料斗102投入到投料装置本体1内，配料通过进料口101进入到挡板103上，通过挡板103与空腔104上的孔槽掉落到过滤板201上，当需要对配料的下漏的速度进行控制时，直接插板105上的把手107进行拉动，对挡板103孔槽的口径进行缩小，从而便于对配料下流的速度进行控制，物料掉落到过滤板201上时，过滤板201可以对配料中固体颗粒物进行过滤，通过出料口215掉落到搅拌箱3内进行加工，然后控制机构202内部的第一电机203进行运作使第一皮带轮204进行转动，第一皮带轮204的转动通过传动带205带动第二皮带轮206进行转动，从而便于凸轴209进行转动，底板213通过弹簧214的弹力贴合在凸轴209上，凸轴209的转动对底板213上下推动，便于过滤板201上的固体颗粒物排出投料装置本体1外。本实用新型结构简单、使用方便、通过拉动插板105对物料下漏的速度进行控制，再通过过滤板201对配料中的颗粒物进行过滤。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。