一种便于更换刀模的模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种便于更换刀模的模切机。


背景技术：

2.模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，模切也就是全切断或者半切断的意思，以及在相应的材料上压痕、烫金、贴合、自动排废等操作，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模板，通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定的形状，是印后包装加工成型的重要设备，但是传统的模切机其中刀模是固定锁死在机器上，一旦发生损坏很难进行更换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀模的模切机，具备了通过转轴带动螺纹槽一和螺纹槽二转动，带动两个抵块移动，达到了方便使用者安装和更换刀模的效果，解决了传统模切机中刀模难以更换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换刀模的模切机，包括刀模座，所述刀模座的内壁开设有刀模腔，所述刀模腔的底部开设有用于刀模穿过的刀槽，所述刀模腔的底部与所述刀模的刀模板抵接，所述刀模腔的两侧均开设有转动槽，两个所述转动槽之间共同定轴转动连接有转轴，所述转轴的两端分别开设有螺纹槽一和螺纹槽二，所述螺纹槽一和所述螺纹槽二的螺纹方向呈相反设置，两个所述转动槽的相对侧均固定连接有方形杆，所述螺纹槽一和所述螺纹槽二的表面均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套分别滑动连接在两个所述转动槽的底部，两个所述方形杆的表面均滑动套接有抵块，位于同一侧所述抵块和所述螺纹套之间共同固定连接有连接杆，所述刀模座的表面开设有通槽。
5.可选的，还包括工作台，所述工作台的上表面安装有伸缩组件，所述伸缩组件的上端与所述刀模座的下表面固定连接。
6.可选的，所述工作台的上表面安装有切割模，所述切割模的内壁安装有输送锟，所述切割模的两侧均开设有输送槽。
7.可选的，所述转轴的表面固定连接有滚珠，所述滚珠和所述通槽对齐。
8.可选的，所述切割模的内壁安装有摩擦杆。
9.可选的，所述摩擦杆设置为两个，两个所述摩擦杆对称安装在所述切割模的内壁，两个所述摩擦杆之间的空隙和所述刀模的下端对齐。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一、本实用新型通过转轴带动螺纹槽一和螺纹槽二转动，带动两个抵块移动，达到了方便使用者安装和更换刀模的效果。
12.二、本实用新型通过滚珠，达到了方便使用者拨动转轴的效果。
13.三、本实用新型通过摩擦杆，防止材料黏在刀模的表面影响后续的雕刻效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的轴测图；
15.图2为本实用新型结构的正视图；
16.图3为本实用新型刀模座结构的剖视图；
17.图4为本实用新型切割模结构的俯视图；
18.图5为本实用新型刀模座结构的俯剖图。
19.图中：1、工作台；2、切割模；3、伸缩组件；4、刀模座；5、刀模；6、滚珠；7、通槽；8、方形杆；9、转轴；10、螺纹槽一；11、螺纹套；12、连接杆；13、抵块；14、刀模腔；15、输送锟；16、摩擦杆；17、螺纹槽二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换刀模的模切机，包括刀模座4，刀模座4的内壁开设有刀模腔14，刀模腔14的底部开设有用于刀模5穿过的刀槽，刀模腔14的底部与刀模5的刀模板抵接，刀模腔14的两侧均开设有转动槽，两个转动槽之间共同定轴转动连接有转轴9，转轴9的两端分别开设有螺纹槽一10和螺纹槽二17，螺纹槽一10和螺纹槽二17的螺纹方向呈相反设置，两个转动槽的相对侧均固定连接有方形杆8，螺纹槽一10和螺纹槽二17的表面均螺纹连接有螺纹套11，两个螺纹套11分别滑动连接在两个转动槽的底部，两个方形杆8的表面均滑动套接有抵块13，位于同一侧抵块13和螺纹套11之间共同固定连接有连接杆12，刀模座4的表面开设有通槽7，将刀模5放入至刀模腔14内，刀模5的刀部穿过刀槽，刀模5的刀模板抵在刀模腔14的底部，然后通过通槽7拨动转轴9转动，转轴9转动带动螺纹槽一10和螺纹槽二17转动，螺纹槽一10和螺纹槽二17转动，分别同时带动两个螺纹套11在两个转动槽的限位下相向运动，两个螺纹套11相向运动分别通过两个连接杆12，带动两个抵块13沿两个方形杆8的方向相向移动，当两个螺纹套11分别抵住刀模5刀模板的两侧时停止转动转轴9，此时两个抵块13位移至刀模5的上方并将其抵住，达到了方便使用者安装刀模5的效果，当想要更换刀模5时，反向拨动转轴9，转轴9带动螺纹槽一10和螺纹槽二17反向转动，螺纹槽一10和螺纹槽二17反向转动使得两个螺纹套11向背移动，两个螺纹套11向背移动分别通过两个连接杆12，带动两个抵块13向背移动，当两个抵块13不在抵住刀模5时，即可将其取出，达到了方便使用者更换刀模5的效果。
22.为方便刀模5之后的工作，进一步的，还包括工作台1，工作台1的上表面安装有伸缩组件3，伸缩组件3的上端与刀模座4的下表面固定连接。
23.为了方便将需要雕刻的材料输送至刀模5的下方，进一步的，工作台1的上表面安装有切割模2，切割模2的内壁安装有输送锟15，切割模2的两侧均开设有输送槽。
24.为了方便使用者拨动转轴9，进一步的，转轴9的表面固定连接有滚珠6，滚珠6和通
槽7对齐。
25.为了防止材料黏在刀模5的表面影响后续的雕刻效果，进一步的，切割模2的内壁安装有摩擦杆16。
26.为了使刀模5的两侧都能得到清理，进一步的，摩擦杆16设置为两个，两个摩擦杆16对称安装在切割模2的内壁，两个摩擦杆16之间的空隙和刀模5的下端对齐。
27.工作原理：该便于更换刀模的模切机使用时，将刀模5沿着刀模腔14的腔口放入，刀模5的刀部穿过刀槽，刀模5的刀模板抵在刀模腔14的底部，然后通过通槽7拨动转轴9转动，转轴9转动带动螺纹槽一10和螺纹槽二17转动，螺纹槽一10和螺纹槽二17转动，分别同时带动两个螺纹套11在两个转动槽的限位下相向运动，两个螺纹套11相向运动分别通过两个连接杆12，带动两个抵块13沿两个方形杆8的方向相向移动，当两个螺纹套11分别抵住刀模5刀模板的两侧时停止转动转轴9，此时两个抵块13位移至刀模5的上方并将其抵住，达到了方便使用者安装刀模5的效果。
28.当想要更换刀模5时，反向拨动转轴9，转轴9带动螺纹槽一10和螺纹槽二17反向转动，螺纹槽一10和螺纹槽二17反向转动使得两个螺纹套11向背移动，两个螺纹套11向背移动分别通过两个连接杆12，带动两个抵块13向背移动，当两个抵块13不在抵住刀模5时，即可将其取出，达到了方便使用者更换刀模5的效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。